metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні

7523 Верстат горизонтально-протяжной
опис, характеристики, схеми

Фото протяжного верстата 7523







Відомості про виробника протяжного верстата 7523

Разработчиком і изготовителем горизонтально-протяжного верстата 7523 является Минский станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.





Верстати, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова


7523 Верстат протяжной горизонтальный для внутреннего протягивания. Назначение і область применения

Протяжной верстат 7523 заменил в производстве устаревшую модель 7Б55 і был заменен на более совершенную модель 7А523.

Верстат 7523 предназначен для обробки протягиванием сквозных отверстий (предварительно обработанных і необработанных) различной конфигурации: круглых, шлицевых, прямоугольных, со шпоночными пазами і прочих входит в состав новой унифицированной гаммы протяжных верстатів.

При оснащении напівавтомату 7523 специальными приспособлениями на нем можно производить обработку протягиванием также і наружных поверхностей различной формы.

Наиболее еффективно использование напівавтомату 7523 в массовом і крупносерийном производстве. Однако простота переналагодження позволяет успешно применять его в мелкосерийном і единичном производстве.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

При оснащении автоматизированным загрузочно-выгрузочным пристрійм напівавтомат 7523 може работать в автоматическом режиме, а также встраиваться в автоматические линии.

Основні преимущества нового напівавтомату 7523 — повышенная производительность і надежность.

Более высокая производительность обусловлена повышением коеффициента технического использования верстата, уровня механизации і автоматизации.

Повышенную надежность напівавтомату обеспечивают:

Удобство обслуживания напівавтомату улучшено за счет:

По заказу напівавтомат 7523 може поставляться з наладкой для обробки одной или нескольких определенных деталей, а также без приставной станины (модификации 7523-002).

Шероховатость обработанной поверхности Ra 3,2... 0,4 мкм.

Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных верстатів.





7523 Габарит робочого простору протяжного верстата

Габарит робочого простору протяжного верстата 7523

Габарит робочого простору протяжного верстата 7523

Габарит робочого простору протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі





7523 Фото протяжного горизонтального верстата

Фото протяжного горизонтального верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі



Фото протяжного горизонтального верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі



Фото протяжного горизонтального верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523

Фото протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі







7523 Схема протяжной операции

Схема протяжной операции 7523

Схема протяжной операции горизонтального верстата 7523

Рух протяжки осуществляется з помощью гідропривода, имеющего два насоса. Один из них производительностью 200 л/мин служит для подачі масла в основной (рабочий) гідроцилиндр, другой - производительностью 25 л/мин - подает масло во вспомогательный гідроцилиндр. Гідропривід позволяет осуществлять три цикла роботи: полный цикл, простой цикл і наладочный. Работу на полном цикле производят длинными протяжками (1200-1300 мм) з задним хвостовиком. Протяжку устанавливают хвостовиком во вспомогательный патрон, получающий рух от штока вспомогательного цилиндра. Протяжка перемещается, поддерживаемая роликом, к рабочему патрону. Патрон захватывает передний хвостовик протяжки» перемещает її вместе со вспомогательным патроном до его раскрытия от копира, осуществяет рабочий і обратный ходу, після которых вспомогательный патрон захватывает задний хвостовик протяжки і отводит її в исходное положение.

Простой цикл применяют при использовании коротких протяжек. В етом случае протяжку закрепляют вручную в патроне, смонтированном на салазках, получающих горизонтальное перемещение от основного гідроцилиндра по направляющим станины. Перемещения вспомогательных салазок при етом цикле не происходит.

Наладочный режим используют при налаштуванні верстата. Этот режим включает необходимые для подготовки процесса протягивания руху инструмента.

Верстат работает как напівавтомат, но при оснащении его автоматизированными приспособлениями для подачі і съема деталей може работать в автоматическом цикле і може быть встроен в автоматические линии. Применяется верстат в крупносерийном і массовом производстве, а з учетом простой переналагодження его можно использовать і в единичном і мелкосерийном производстве.

Одна из схем протягивания показана на рис. 50. Хвостовик протяжки 5 пропускают через отверстие обрабатываемой детали 7 і втулку 8 приспособления 6, установленного в опорной плите 9.

Лівий конец протяжки закрепляют в автоматическом патроне, состоящем из корпуса 4, специальной втулки 10 з внутренним диаметром, соответствующим протяжке, і двух сухарей 3. В показанном положении пружина 2, распирая деталь 1, связанную со штоком силового цилиндра, і корпус 4, сдвигает сухари 3, вследствие чего післядние захватывают хвостовик протяжки.

Когда протяжка перемещается влево, происходит обработка отверстия. Во время холостого ходу протяжка возвращается в исходное положение.

Корпус 4, подойдя к приспособлению 6, упирается в него і останавливается.

Шток поршня і муфта 1, продолжая рух і сжимая пружину 2, сдвигают втулку 10 вправо, сухари 3 попадают в выточку а, і рух прекращается. Теперь хвостовик протяжки можно свободно вытащить из отверстия втулки 10, вставить в следующую деталь и, установив снова, начинать обработку.

Верстат работает з полным і простым циклом. При полном цикле прямого ходу осуществляется подвод протяжки, замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход — замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев і стоп. При обратном ходе осуществляется замедленный ход і отвод протяжки. Простой цикл отличается от полного отсутствием подвода і відведення протяжки.

Полный цикл верстата передбачає:

  1. быстрый подвод протяжки к рабочему патрону і захват ее
  2. замедленный ход з большей скоростью (которая обеспечивает полное использование мощности привода)
  3. замедленный рабочий ход (для получения требуемой шероховатости при работе калибрующих зубьев протяжки)
  4. раскрытие вспомогательного патрона і вывод протяжки из детали
  5. остановка верстата для выгрузки детали
  6. обратный ход рабочих салазок після повторного нажатия кнопки «Пуск цикла»
  7. захват заготовки вспомогательным патроном в начале обратного ходу
  8. замедление скорости в кінці обратного ходу і раскрытие робочого патрона
  9. отвод протяжки вспомогательными салазками
  10. останов

Возможен неполный цикл без подвода і відведення протяжки, когда вспомогательные вузли не действуют.

Во избежание провисания свободного кінця протяжки, когда она закреплена только в одном из патронов, предусмотрены поддерживающие ролики, которые могут быть отведены.





7523 Пример протяжных работ внутреннего протягивания

Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7523

Пример протяжных работ внутреннего протягивания 7523


7523 Технічні характеристики протяжного верстата

Технічні характеристики протяжного верстата 7523

Технічні характеристики протяжного верстата 7523

Технічні характеристики протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі




7523 Настановне креслення протяжного верстата

Настановне креслення протяжного верстата 7523

Настановне креслення протяжного верстата 7523

Настановне креслення протяжного верстата 7523. Дивитись у збільшеному масштабі






Протяжной инструмент



Сучасний горизонтально-протяжной верстат




Технічні характеристики протяжного верстата 7523

Наименование параметра 7Б55 7523
Основні параметри верстата
Класс точності верстата Н Н
Номинальное тяговое усилие, кН(тс) 100(10) 100(10)
Наибольшая длина ходу рабочих салазок, мм 1250 1250
Наибольшая настроенная длина ходу рабочих салазок, мм 1200 1200
Расстояние от станины до оси отверстия под планшайбу в опорной плите, мм 250 250
Максимальный наружный диаметр обрабатываемой детали, мм 600
Розміри рабочей поверхности передньої опорной плиты верстата, мм 450 х 450 450 х 450
Диаметр отверстия под планшайбу в опорной плите, мм 160 160Н7
Диаметр отверстия в планшайбе, мм 125 125
Диаметр планшайби, мм 280 280
Скорость робочого ходу, м/мин 1,5..11,5 1,5..11,5
Скорость робочого ходу при номинальном тяговом усилии, м/мин 6 6
Регулювання скорости робочого ходу бесступенчатое бесступенчатое
Рекомендуемая скорость обратного ходу, м/мин 20..25 20..25
Рекомендуемая скорость подвода і відведення протяжки, м/мин 15
Електроустаткування. Привод
Количество електродвигателей на станке 3
Електродвигун приводу головного руху і вспомогательных салазок, кВт (об/мин) 18,5 11 (2800)
Електродвигун теплообменника, кВт (об/мин) 0,12 (2710)
Електродвигун насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,15 (2800)
Суммарная мощность електродвигателей установленных на станке, кВт 11,27
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм 6340 x 2090 x 1910 6000 х 2000 х 1715
Масса верстата, кг 5200 4100

    Список литературы:

  1. Ашихмин В.Н. Протягивание, 1981, стр.90.
  2. Кацев П.Г. Протяжные роботи, 1968
  3. Кацев П.Г., Епифанов Н.П. Справочник прояжника, 1963
  4. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое обладнання машиностроительных производств, 1980, стр.248.
  5. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие верстати, 1973, стр.76.