НГ5223 Пресс-ножницы комбинированные
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника пресс-ножниц НГ5223

Изготовителем і разработчиком пресс-ножниц НГ5223 является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.

Более ранними аналогами пресс-ножниц были ножницы НВ5221, НВ5222, НБ5224.

НГ5223 Пресс-ножницы комбинированные. Назначение і область применения

Пресс-ножницы комбинированные НГ5223 служат для отрезки полосового, сортового і фасонного проката і пробивки отверстий в листовом, полосовом і фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы НГ5223 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных і других заводах, при експлуатации в климатических зонах з умеренным і холодным климатом виконання УХЛ, сухим і влажным тропическим климатом - виконання О, категория розміщення 4 по ГОСТ15150-69.

Ножницы моделі НГ5223, оснащенные специальными приспособлениями і инструментом, могут использоваться для гибочных і вырубных операций, прорезки і вытяжки жалюзи і для шаговой пробивки отверстий. Со специальными ножами листовой секции пресс-ножницы могут быть использованы для рубки полосы стали без «саблевидных» деформаций.

Станина сварная.

Ползун сортолистовой секции, связанный через шатун з ексцентриковым валом, совершает качательное движение, благодаря чему осуществляется робота реза. На нем крепятся подвижные ножи-плиты, нож гильотины і нож зарубки.

Ползун дыропробивной секции совершает возвратно-поступательное перемещение при пробивке отверстий.

Привід ножниц от електродвигуна через ременную передачу на маховик. Далее рух передається через двухступенчатую зубчатую передачу ексцентриковому валу.

Муфта з поворотной шпонкой, тормоз ленточный.

Для предотобертання сдвига разрезаемого материала ножницы имеют прижимы, для реза мерных заготовок — упоры.

Електросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных і автоматических ходух.

Керування кнопкове і педальное.

НГ5223 Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц

Рабочие зоны комбинированных пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Виды операций комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы НГ5223 комбинированные з четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной переналаштування ножниц, в любой післядовательности і без смены инструмента, что обеспечивает гибкую і економичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так і в любой ремонтной мастерской.

1. Секция резки сортового проката - отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
2. Секция резки полосы, листа - отрезка полосы осуществляется под различными углами
3. Секция пробивки отверстий - пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной і любой другой формы в листовом і фасонном прокате
4. Секция вырубки пазов - пробивка открытых пазов треугольной і прямоугольной формы

Для облегчения переміщення сортового і фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного моделі МРПЗ.

Конструкція пресс-ножниц і множество варіантівдополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обробки проката различного профиля і разных параметров.

Для облегчения переміщення полосового, сортового і фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного моделі МРП.

НГ5223 Загальний вигляд комбинированных пресс-ножниц

Фото комбинированных пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Складні частини комбинированных пресс-ножниц

Розташування складових частин пресс-ножниц нг5223

НГ5223 Специфікація складових частин і органів керування комбинированными пресс-ножницами

1. Загальний СТОП
2. Пресс дыропробивной - НГ5223-3-001
3. Керування дыропробивным прессом
4. Стол дыропробивного пресса - НГ5223-69-001
5. Ползун сортолистовой секции - НВ5222Б-31-001-А
6. Лампа сигнальная
7. Вводный выключатель
8. Електроустаткування - НГ5223-91Д-001
9. Кнопка пуска електродвигуна
10. Переключатель подачі напряжения сортолистовой секции і дыропробивного пресса
11. Стол секции резки сортового проката - НГ5223-68-001
12. Прижим - НВ5222-45А-001
13. Педаль увімкнення сортолистовой секции
14. Винт фиксации упора сортолистовой секции
15. Приспособление для отрезки швеллера і двутавра
16. Инструмент реза швеллера 5П, 6.5П, 8П
17. Инструмент реза швеллера 10П-18аП
18. Инструмент реза специального уголка
19. Вал коленчатый
20. Ограждение - НВ5222-71Л-001
21. Упор для отрезки мерных заготовок
22. Приспособление для пробивки отверстий з определенным шагом
23. Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы

• Станина - НГ5223-11-001
• Привід - НВ5222Б-21-001
• Вал коленчатый - НВ5222Б-23-001
• Керування сортолистовой секцией - НВ5222-41-001
• Керування дыропробивным прессом - НВ5222Б-42-001
• Механізм центрирования - НВ5221Б-47-001
• Прижим сортолистовой секции - НВ5222-51-001
• Приспособление для пробивки пазов прямоугольной формы - НР5222-53А-001
• Инструмент реза уголка, круга - НВ5222Б-61-001
• Инструмент листовой і зарубочный - НВ5222-62А-001
• Смазка - НВ5222-81А-001

НГ5223 Кінематична схема комбинированных пресс-ножниц

Кінематична схема пресс-ножниц нг5223

Привід пресс-ножниц осуществляется от електродвигуна 3 (рис. 4) через клиноременную передачу, маховик 2 і одноступенчатую зубчатую 'передачу 1,4 к ексцентриковому валу 6. Зубчатая передача 1, 4 прямозубая, цилиндрическая. Рух на ползун 10 сортовой секции передається через шатун 5, на ползун пресса для пробивки отверстий 8 — через балансир 7 і западающий камень.

Увімкнення і вимкнення. Исполнительные механізмы включаются і выключаются через систему рычагов, связанных з одной стороны з шатуном і западающим камнем, а з другой стороны — з електромагнитами 9.

Вал-шестерня 1 (Z1 = 14) имеет ширину обода 85 мм, изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543—71 (твердость НВ 240... 260), колесо 4 (z2 = 126) — ширина обода 80 мм, изготовлено из стали 35Л (ГОСТ 977—88).

Конструкція основних вузлів пресс-ножниц нг5223

Станина

Станина (рис. 5) состоит из двух листов — переднего 3 толщиной 50 мм і заднего 7 толщиной 25 мм, сваренных между собой з использованием проставок і ребер. В станине выполнены расточки для установки в них оси 2 качания балансира, оси 13 ползуна сортовой секции, бронзовой втулки 12 под вал-шестерню. Кроме того, в стенках станины выполнены окна 5, в которые заводят і крепят при помощи упоров 4, 6 неподвижные инструментальные плиты. Регулювання зазору между ними осуществляется з помощью вкладышей 11, 10, в которые входит прокладка 9.

Винтами в специальном гнезде крепится нож 8 для отрезки полосы. Со стороны зева на станину приварена планка 1, на которой укрепляется ползун пресса для пробивки отверстий.

Ползун сортовой секции

Ползун 1 (рис. 6) сортовой секции установлен на оси 11 качания, закрепленной втулкой 9 в расточке станин (ось ексцентрична, что позволяет совмещать окна ползуна і станины). Ползун перемещается в текстолитовых направляючих, з помощью которых регулируют зазор между подвижными і неподвижными ножами. Ползун связан з ексцентриковым валом через западающий шатун 2, производящий увімкнення і відключення секции і подпятник 6. Для возобертання ползуна в верхнюю мертвую точку служат пружина 5 і тяга 4, для остановки ползуна в верхнем положении — винт 10. Рух балансиру дыропробивной секции передают две щетки 3. Зарубочный рычаг 8 установлен на оси і соединен з ползуном через тягу 7.

Для уменьшения трения между ексцентриковым валом і вкладышем 14 установлены бронзовые вкладыши 12, 13.

Ползун пресса для пробивки отверстий

Ползун 3 (рис. 7) пресса имеет прямоугольную форму і совершает возвратно-поступательное движение. Для получения нормального зазору между направляющими і ползуном используются чугунная планка і прокладки. В нижней частини ползуна закреплен пуансон 4 в столе пресса — матрица. Камень 2, связанный через ось з електромагнитом, притягивается к балансиру 5. Балансир давит на камень і приводит в рух ползун.

Осуществляется операция пробивки. Возврат ползуна в исходное положение осуществляется балансиром через кулак 6 і пружину возврата 1. Механізм центрирования позволяет опускать ползун з пуансоном на намеченное место пробивки отверстия. Управляют механізмом увімкнення ползуна педалью.

Инструмент реза уголка, круга, квадрата

Инструмент состоит из подвижной плиты 5 (рис. 8), нерухомою плиты 4. подвижной і нерухомою ножей — плит 8 і 7 для реза круга в квадрата. На подвижной плите установлен упор качественного реза 6, который настраивается з помощью овальных пазов так, чтобы заготовка плотно прилегала к горизонтальной полке упора. Подвижная плита оснащена вставными ножами 9 і 10, нерухома — ножами — 1, 2, 3 для реза уголка. Плиту 5 і нож-плиту 8 устанавливают в гнездо ползуна сортовой секции, плиту 4 і нож-плиту 7 — в гнездо станины з креплением Г-образными упорами.

Инструмент листовой і зарубочный

Инструмент состоит из гильотинных ножей 1 (рис. 9) для реза полосового проката, прямоугольного ножа 2 і трех неподвижных ножей 3 для прямоугольной зарубки.

Инструмент реза швеллера і двутавра

Инструмент состоит из подвижной (рис. 10) і нерухомою (рис. 11) плит 4, оснащенных ножами, которые меняют в зависимости от номера швеллера і двутавра. Нерухома плита оснащена ножами 1, 2, 3, 5, подвижная - тремя ножами 1 ...3.

Прижим полосовой секции

Прижим полосовой секции (рис. 12) прижимает полосу при отрезке для предохранения рук робочого от ударов отдачи. Прижим представляет собой кронштейн 6, прикрепленный болтами к станине ножниц. В расточке кронштейна помещена ось 8, на которой смонтированы рычаг 7 і кулак 1. В расточке ползуна укреплена ось 3, на которой посажена тяга 4. Пружина 5 предварительно поджата гайками 2. На толщину разрезаемого проката кулак 1 устанавливается поворотом от руки і стопорится фиксатором 9.

При ходе ползуна вниз ось 3 і тяга 4 сжимают пружину 5. Пружина давит на рычаг 7 і проворачивает его вместе з кулаком 1 до касания кулака з отрезаемым прокатом. При отрезке кулак заклинивается, зажимая тем самым прокат. После отрезки кулак возвращается в исходное положение.

Прижим сортовой секции

Прижим сортовой секции (рис. 13) предназначен для предохранения рук робочого от ударов отдачи. Он состоит из прижима 1, работающего аналогично прижиму полосовой секции, но в отличие от него кулак осуществляет прижим проката через рычаг 2 і упор 3. Положение упора 3 регулируется в пазу рычага 2 стопорным винтом. Упор 4 служит нижней опорой проката в зависимости от угла реза проката (уголка). Упор 4 передвигается по штанге 5 і фиксируется стопорным пристрійм 6, при етом риска на нижней частини упора должна совпадать з соответствующей риской на штанге 5.

В отверстия упора 7 подается круглый, шестигранный і квадратный прокат. Для беспрепятственной подачі проката в среднее отверстие штанга 5 поворачивается в верхнее положение і фиксируется винтом 8 на оси.

При замене ножевых плит для отрезки швеллера і двутавра взамен упоров 3 і 4 поставить пристрій для отрезки швеллера і двутавра (НВ5222Б-52-001).

Для пробивки отверстий на дыропробивном прессе без разметки центров отверстий предусмотрен стол 8 (см. рис. 3) дыропробивного пресса, имеющий передвижные упоры. Передвижные упоры устанавливаются на плите стола по двум или трем граням наружного контура детали і закрепляются сухарями. Производится пробивка отверстия.

Стол 34

Стол 34 для резки полосы позволяет производить резку полосы под углом.

Величина угла устанавливается з помощью передвижного упора.

Вал коленчатый (рис. 14).

Вал коленчатый 3 устанавливается в бронзовых втулках, расположенных: втулка 6 непосредственно в станине, втулка 4 в буксе 2. Вращательный момент на вал передається от зубчатого колеса 1.

На валу установлен кулачок 5, включающий і отключающий сортовую секцию.

Рольганг (рис. 15).

Рольганг предназначен для подачі сортового, полосового і фасонного проката в рабочую зону. Применение рольганга позволило увеличить длину заготовки при резке до 3000 мм.

Сборочная единица состоит из основания 1, державки 2, ролика 3. На рольганге установлен упор 4 для реза мерных заготовок.

Електроустаткування пресс-ножниц нг5223

Електрична схема пресс-ножниц нг5223

Електрична схема комбинированных пресс-ножниц НГ 5223. Дивитись у збільшеному масштабі

Електросхема (рис. 16) комбинированных пресс-ножниц предназначена для керування двумя секциями в следующих режимах:

1. Одиночные ходы (керування от педали)
2. Наладочный режим (ручной проворот).

Режими роботи устанавливаются переключателем SA1, расположенным на дверце електрошафи. В електрошкафе (рис. 17) находится вся пускорегулирующая і защитная аппаратура, а также трансформатор TV1 для живлення ланцюгів керування (ОСМ 0,25 380/5-22-110/24). Вводной автоматический выключатель QF1 (см. рис. 16) расположен в електрошкафу на левом борту і заперт в положении ОТКЛЮЧЕНО переключателем SA6. Електродвигун головного приводу M1, светильники местного освещения рабочих зон і конечные выключатели расположены на пресс-ножницах. Схема розположення електроустаткування показана на рис. 18.

В електросхеме машины (см. рис. 16) предусмотрены наступні виды защиты:

1. силовая ланцюг от токов короткого замыкания защищена вводным автоматическим выключателем QF1. После автоматичеекого отключения выключателем QF1 перед его включением выявите і устраните причины короткого замыкания;
2. електродвигатель головного приводу от перегрузки защищен тепловым реле КК1;
3. електромагниты УА1, УА2 і трансформатор TV1 защищены от токов короткого замыкания со стороны питающей сети предохранителями FV1, FU4;
4. ланцюги керування, сигнализации і освещения защищены от токов короткого замыкания предохранителями FU5, FU6, FU7;
5. нулевая защита, предотвращающая произвольный запуск електродвигуна при появлении напряжения після его исчезновения, осуществляется магнитным пускателем КМ1, включенным по схеме з самопитанием.

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технічні требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технічні требования

Нож-плита нерухома для нг5223

Нож-плита нерухома для нг5223. Дивитись у збільшеному масштабі

Нож-плита нерухома для нг5223

Нож-плита нерухома для нг5223. Дивитись у збільшеному масштабі

• Ножи не должны мати трещин, заусенцев, раковин, острых углов і кромок (кроме режущих);
• Поверхности, образующие режущую кромку не должны мати задиров, прижогов;
• Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна мати забоин;
• Ножи должны изготавливаться из стали марок:
• Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
• Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
• Твердость ножей должна быть HRC = 50...56
• Допускается по согласованию з потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
• Параметри шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
  • Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задня) і опорные поверхности - 1,25 мкм
  • Поверхности крепления і фасок - 20 мкм
  • Остальные поверхности - 10 мкм

НГ5222 пресс-ножницы комбинированные. Відеоролик.

Технічні характеристики комбинированных пресс-ножниц НГ5223

Наименование параметра	НГ5222	НГ5223	НГ5224
Основні параметри пресс-ножниц
Наибольшие розміри обрабатываемой полосы (толщина х ширина), мм	16 х 150	18 х 190	28 х 200
Наибольшие розміри обрабатываемого круга (диаметр), мм	45	50	67
Наибольшие розміри уголка под 90°, мм	125 х 125 х 12	125 х 125 х 14	160 х 160 х 20
Наибольшие розміри уголка под 45°, мм	90 х 90 х 9	100 х 100 х 10	125 х 125 х 14
Наибольшие розміри швеллера, номер профиля	5..18У	5..18аУ	5..30У
Наибольшие розміри двутавра, номер профиля	10..18	10..18	10..30
Наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм	30 х 16	32 х 16	40 х 25
Наибольшие розміри пробиваемых пазов (длина х ширина х толщина), мм	70 х 65 х 10	80 х 65 х 10	100 х 85 х 16
Число ходов ножа в минуту не более	18	17	14
Наибольшая длина разрезаемых листов по заднему упору, мм	70..1000	70..1000	130..1000
Номинальное усилие реза, кН	560	630	1250
Електродвигун, кВт	5,5	5,5	11
Габарит і масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длина х ширина х высота), мм	1900 х 1660 х 1950	1800 х 1700 х 1865	2735 х 1760 х 2445
Масса пресс-ножниц, кг	1940	2210	7050