Виробник координатно-розточувальних верстатів 2Е450АФ30 Московський завод координатно-розточувальних верстатів «МЗКРЗ» , заснований в 1942 році
Московський завод координатно-розточувальних верстатів, одне з найстаріших підприємств верстатоінструментальної галузі, був заснований у 1942 році, як перший у вітчизняній промисловості завод з виробництва прецизійних верстатів: внутрішньошліфувальних та спеціальних.
Координатно-розточувальний верстат з ЧПУ 2Е450АФ30 призначений для обробки отворів з точним розташуванням осей та напівчистового та чистового контурного фрезерування. Застосовуючи поворотні столи, що поставляються зі верстатом, можна проводити обробку отворів і площин, розташованих під різними кутами один до одного.
Верстат 2Е450АФ30 застосовується в інструментальних, ремонтних, дослідних і виробничих цехах машинобудівних заводів в умовах одиничного або дрібносерійного виробництва при обробці складних деталей з великою кількістю переходів при деталях або партіях деталей, що не повторюються, тобто в тих випадках, коли ретельна технологічна підготовка виробництва . Оператор сам вибирає інструмент, режими різання, визначає послідовність переходів. Математичне забезпечення системи ЧПУ забезпечує роботу на верстаті вручну. Робота може проводитись у прямокутній або полярній системах координат, в абсолютній системі відліку або приростах на вибір оператора. При цьому виключається помилка з вини оператора, пов'язана з підрахунком координат, оскільки на цифровій індикації відображається розмір, вказаний на кресленні.
Застосування позиційно-контурної системи ЧПК мод. 2С42-65-03 розширює технологічні можливості верстата 2Е450АФ30 та підвищує його продуктивність.
Програма обробки деталі може складатися безпосередньо на робочому місці в режимі діалогу, причому програма може бути задана відразу повністю або програмуватися в процесі обробки першої деталі з послідовною обробкою та запам'ятовуванням кожного кадру. При цьому оператору не потрібні спеціальні знання з програмування.
На верстаті 2Е450АФ30 у режимі програмної обробки виробляються:
Верстат 2Е450АФ30 має ряд переваг у порівнянні з верстатом моделі 2Е450АФ1-1, що замінюється:
Верстат за технічним рівнем для координатно-розточувальних верстатів особливо високої точності знаходиться на рівні світових стандартів.
Розробник - Московський завод координатно-розточувальних верстатів.
Клас точності верстата - А за ГОСТ 8-82.
Синоніми: координатно-розточувальний верстат, координатно-розточувальний верстат, jig boring machine.
Координатно-розточувальні верстати призначені для обробки отворів у кондукторах, пристрійх та деталях, для яких потрібна висока точність взаємного розташування отворів (в межах 0,005 - 0,001 мм), без застосування пристосувань для спрямування інструменту.
На цих верстатах можна проводити розточування, свердління, зенкерування та розгортання отворів, чистове фрезерування торців, вимірювання та контроль деталей, а також розмічувальні роботи.
Верстати можуть застосовуватися для обробки отворів у кондукторах, пристрійх та деталях, для яких потрібна висока точність взаємного розташування отворів. Поряд із розточуванням на верстатах можуть виконуватися розмітка та перевірка лінійних розмірів, зокрема міжцентрових відстаней. Застосовуючи поворотні столи, що поставляються зі верстатом, та інше приладдя, можна, крім того, обробляти отвори, задані в полярній системі координат, похилі та взаємноперпендикулярні отвори і проточувати торцеві поверхні.
Координатно-розточувальні верстати призначаються для обробки отворів з точним розташуванням осей без застосування розмітки. Точність розташування отворів досягається цих верстатах не більше 0,005—0,001 мм. На цих верстатах можна проводити свердління, розгортання, зенкерування, розточування отворів та фрезерування поверхонь (фрезерування виконується рідко). Координатно-розточувальні верстати використовуються також для вимірювання та контролю деталей, для точних розмічувальних робіт.
Координатно-розточувальні верстати найчастіше застосовуються в інструментальних та експериментальних цехах.
Координатно-розточувальні верстати бувають одно- та двостоїчні.
Одностоєчні верстати мають хрестовий стіл, призначений для переміщення заготовки у двох взаємно перпендикулярних напрямках.
Двостоїчні верстати мають стіл, що знаходиться на направляючих станини. Стіл переміщує встановлену нею заготівлю лише у напрямі координати х. По обидва боки станини розташовані стійки, на них вміщена поперечка, на направляючих якої знаходиться шпиндельна бабка. При русі шпиндельної бабки по направляючих поперечки вісь шпинделя переміщається щодо встановленого на столі виробу у напрямку другої координати у. Для підйому або опускання шпиндельної бабки поперечину переміщають вгору або вниз напрямними стійками. У всіх типах координатно-розточувальних верстатів обробка отворів проводиться з вертикальною подачею шпинделя при нерухомо закріплених шпиндельній бабці та столі.
Для забезпечення більш точної відстані між центрами отворів координатно-розточувальні верстати повинні бути встановлені в окремих приміщеннях, в яких завжди необхідно підтримувати постійну температуру +20° З відхиленням не більше ніж ±1°.
Вимір відстані між осями отворів можна здійснити за допомогою:
За першим способом вимірюють набором кінцевих заходів та штихмасом . Вони розташовуються між рухомим упором, встановленим на столі, та штифтом індикатора, встановленого на нерухомій стійці.
За другим способом вимірюють за допомогою точно виготовлених ходових гвинтів , які призначені для переміщення столу та інших частинин. Величину переміщення відраховують лімб з ноніусом. Для усунення помилок ходового ггвинта часто застосовують корекційні лінійки, які через важільну систему виробляють додаткове переміщення столу.
Відлік вимірювання за третім способом здійснюється за дуже точним масштабом, що спостерігається через мікроскоп . Масштабом служить дзеркальний сталевий вал з нанесеною на поверхні гвинтовою тонкою ризиком з кроком t = 2 мм або у вигляді плоскої дзеркальної шкали. Перевагою цього способу вимірювання є відсутність зношування дзеркального валу або дзеркальної шкали, які не використовуються для пересування столу.
Четвертий спосіб вимірювання із застосуванням індуктивних гвинтових прохідних датчиків забезпечує можливість дистанційного менш стомлюючого спостереження стрілки та шкали електроіндикатора.
Робочі приєднувальні бази координатно-розточувального верстата 2е450аф30
Фото координатно розточувального верстата 2е450аф30
Фото координатно розточувального верстата 2е450аф30
Розташування основних вузлів розточувального верстата 2е450аф30
Установче креслення координатно-розточувального верстата 2е450аф30
Фундамент координатно-розточувального верстата 2е450аф30
Найменування параметру | 2E450 | 2E450AF30 |
---|---|---|
Основні параметри верстата | ||
Найбільший діаметр свердління сталі 45, мм | 30 | 30 |
Найбільший діаметр розточування в сталі 45, мм | 10..250 | 10..250 |
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу, мм | 200..770 | 200..750 |
Відстань від осі шпинделя до стійки (виліт шпинделя), мм | 710 | 710 |
Робочий стіл та санки | ||
Робоча поверхня столу, мм | 1120 x 630 | 1120 x 630 |
Найбільша маса виробу, що обробляється, кг | 600 | 600 |
Найбільше поздовжнє переміщення столу, мм | 1000 | 1000 |
Найбільше поперечне переміщення столу, мм | 630 | 630 |
Число Т-подібних пазів на столі | 7 | 7 |
Число швидкостей переміщення столу та санок шпиндельної бабки | 32 | 14 |
Межі робочих подач столу при фрезеруванні, мм/хв. | 1,6..7000 | 2,5..1000 |
Швидкість швидких переміщень, мм/хв. | 4, 8 | |
Ціна поділу растрової сітки установки координат, мм | 0,001 | |
Найбільше зусилля подачі по осях X, Y, Z, Н | 10000 | |
Шпіндель. Шпиндельна коробка | ||
Число швидкостей шпинделя, об/хв | 24 | 25 |
Частота обертання шпинделя, об/хв | 10...2000 | 10...2500 |
Найбільше вертикальне (хід) переміщення гільзи шпинделя (ручне, механічне), мм | 260 | 260 |
Найбільше вертикальне переміщення шпиндельної коробки (настановне), мм | 310 | 310 |
Число робочих подач шпинделя, мм | 30 | 30 |
Межі робочих подач шпинделя, мм/хв. | 1,2..1000 | 1,2..1000 |
Діаметр гільзи шпинделя, мм | 140 | |
Внутрішній конус шпинделя | Шишки 45, 7:24 | Шишки 45, 7:24 |
Найбільший конус інструменту, що закріплюється. | Морзе 4 | Морзе 4 |
Найбільший крутний момент на шпинделі, Н * м | 200 | |
Система ЧПУ | ||
Штатна система ЧПУ | ні | 2С42-65-03 |
Кількість керованих осей координат | ні | 3 |
Кількість одночасно керованих осей координат | ні | 2 |
Дискретність відліку по осях X, Y, Z, мм | ні | 0,001 |
Привід | ||
Кількість електродвигунів на верстаті | 7 | |
Електродвигун приводу головного руху, кВт | 7,2 | 7,2 |
Електродвигун приводу переміщення столу, кВт | 1,0 | 1,1 |
Електродвигун приводу гільзи шпинделя, кВт | 0,75 | |
Електродвигун приводу каретки фотодатчика, кВт | 0,013 | |
Електродвигун приводу насоса мастила, кВт | 0,01 | |
Електродвигун приводу механізму перемикання швидкостей, кВт | 0,01 | |
Електронасос охолоджувальної рідини | ПА-22 | |
Стендовий калібр | ||
Габарити верстата, включаючи хід столу та санок (довжина х ширина х висота), мм | 3600 х 3305 х 2660 | 2800 х 3000 х 3000 |
Маса верстата, кг | 9200 | 7900 |