3Е711В плоскошліфувальний верстат з горизонтальним шпинделем універсальний
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника плоскошліфувального верстата 3Е711В

Виробник плоскошліфувального верстата 3Е711В Оршанський верстатобудівний завод «Червоний борець» , заснований у 1900 році.

У 1959 році на заводі почалося виробництво плоскошліфувальних верстатів високої та особливо високої точності.

У 1967 році був випущений плоскошліфувальний верстат 3711 перший в СРСР металорізальний верстат особливо високої точності.

Універсальний плоскошліфувальний верстат високої точності 3Е711В із горизонтальним шпинделем замінив застарілий верстат 3Г71.

3Е711В плоскошліфувальний верстат з горизонтальним шпинделем високої точності. Загальні відомості

Універсальний плоскошліфувальний верстат високої точності з горизонтальним шпинделем та хрестовим столом 3Е711В призначений для шліфування поверхонь периферією кола. У певних межах можливе оброблення поверхонь, розташованих під кутом 90° до дзеркала столу.

Плоскошліфувальний верстат 3Е711В призначений для шліфування плоских поверхонь різних виробів, закріплених на дзеркалі столу, магнітній або електромагнітній плиті або пристосуванні. У межах, допустимих кожухом, можливе шліфування пазів та фасонних поверхонь.

За спеціальним замовленням за окрему плату разом зі верстатом може бути поставлена ​​низка пристроїв, що розширюють технологічні можливості верстата.

Із застосуванням різних пристроїв можливе профільне шліфування різних деталей. Точність профілю при цьому залежить від методу заправки профілю кола і від пристрій, що застосовується для кріплення деталей.

Верстат 3Е711В використовується в одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві.

Верстат комплектується стандартною електромагнітною плитою.

Неплощинність та непаралельність оброблених поверхонь зразка розмірами 120 х 240 мм не більше 0,004 мм.

Клас точності верстата за ГОСТ 8—77. Шорсткість обробленої поверхні Ra 0,16 мкм.

Конструктивні особливості плоскошліфувального верстата 3Е711В

На верстаті можлива робота по циклу, що включає чернові та чистові подачі, вихід на розмір, виходжування. Усі перемикання супроводжуються світловою сигналізацією. Налаштування здійснюється двограничним датчиком.

Можливе багатоверстатне обслуговування.

Пил і шлам змиваються рідиною, що охолоджує, потім відокремлюються магнітним сепаратором, фільтром-транспортером і скидаються в лоток. Замість охолодження можна застосовувати пиловідсмоктуючий агрегат. Середній рівень звуку LA не повинен перевищувати 77 дБА (коригований рівень звукової потужності LpA за ОСТ2 Н89-40-75 не повинен перевищувати 93 дБА). Приставне обладнання підключається до готової електропроводки зі штепсельними роз'ємами.

Пристрій та робота верстата моделі 3Е711В та його основних вузлів

На станині в поперечному напрямку по двох V-подібних направляючих кочення переміщається хрестовий супорт.

По направляючих хрестового супорта — плоскою та V-подібною у поздовжньому напрямку переміщається стіл. Стіл отримує переміщення від гідроциліндра, закріпленого між напрямними хрестового супорта.

Усередині хрестового супорта у його нижній частинині закріплені вузли: механізм поперечної подачі, механізм поздовжнього переміщення столу, механізм поздовжнього реверсу столу, механізм поперечного реверсу столу, розподільна панель, гідропанель.

З задньої сторони на станині встановлюється колона, вертикальним напрямним кочення якої переміщається шліфувальна головка.

Сучасні аналоги плоскошліфувального верстата 3Е711В

3Д711ВФ11 - 600 х 200, виробник Оршанський верстатобудівний завод Червоний борець

3Л741ВФ10 - 600 х 200, виробник Липецький верстатобудівний завод

Габарити робочого простору плоскошліфувального верстата 3Е711В

Габарити робочого простору верстата 3е711в

Посадочні та приєднувальні бази плоскошліфувального верстата 3Е711В

Посадочні та приєднувальні бази шліфувального верстата 3е711в

Схема циклу плоскошліфувального верстата 3Е711В

Схема циклу плоскошліфувального верстата 3е711в

Загальний вигляд універсального плоскошліфувального верстата 3Е711В

Фото плоскошліфувального верстата 3е711в

Фото плоскошліфувального верстата 3е711в

Розташування складових частинин та органів керування плоскошліфувального верстата 3Е711В

Розташування складових частинин та органів керування шліфувального верстата 3е711в

Перелік складових частинин та органів керування верстата 3Е711В

1. бак із СОЖ
2. хрестовий стіл
3. поздовжній стіл
4. захисний кожух
5. шліфувальна бабка
6. колона
7. електрошафа
8. пульт керування
9. ручне переміщення столу
10. вертикальне переміщення бабки
11. поперечна подача
12. станина

Кінематична схема плоскошліфувального верстата 3Е711В

Кінематична схема плоскошліфувального верстата 3е711в

Схема кінематична плоскошліфувального верстата 3Е711В. Дивитись у збільшеному масштабі

Основні механізми та рухи у верстаті . На станині А змонтована колона Б. Хрестовий супорт В перемішується горизонтальними напрямними кочення станини. Стіл Д здійснює поздовжній зворотно поступальний рух на горизонтальних направляючих кочення. Шліфувальна головка Г переміщається вертикальними напрямними колони. У верстаті змонтовані механізми вертикальної Е і поперечної подачі Ж, а також гідропривід.

Кінематика машини

Головний рух шпиндель II та шліфувальний круг отримують від електродвигуна М1 через ремінну передачу.

Поперечная подача крестового суппорта осуществляется от електродвигуна постоянного тока М2 через косозубые колеса Z=34/100, Z=60/100 і ходовой винт VII. При включении муфты вправо – ( колесо Z=100) происходит автоматическая подача суппорта – непрерывная или прерывиста на каждый ход или двойной ход стола. Для обеспечения прерывистой подачі при продольном реверсе стола дается команда на увімкнення двигуна М2 от бесконтактного путевого переключателя.

Продольная подача. Возвратно-поступательное перемещение стола можно осуществить вручную или от гідропривода. Ручную подачу осуществляют маховичком 1 со встроенным в него планетарным механізмом. Сателлиты з z=18 і 2=19 обкатываются вокруг нерухомого центрального колеса з z=19 і через колесо з z=20 вращают реечное колесо з z=18 і рейку. Продольное перемещение стола за один оборот маховичка 1 равно Snp = 11,3 мм.

Схема гідравлічна плоскошлифовального верстата 3Е711В

Гідравлічна схема плоскошлифовального верстата 3е711в

1. Схема гідравлічна плоскошлифовального верстата 3Е711В. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема гідравлічна плоскошлифовального верстата 3Е711В. Дивитись у збільшеному масштабі

Гідравлічна система для гаммы плоскошлифовальных верстатів ЗЕ711В предназначена:

• для продольного реверсированого переміщення стола
• вывода его в зону загрузки по окончании цикла обробки
• приводу механізма автоматичною вертикальной подачі і централизованного автоматичного смазывания

Гідростанція снабжена установкой для охлаждения масла.

Продольное перемещение стола производится от сдвоенного лопастного насоса 1. Пуск двигуна стола выполняется краном 7 (1), установленным в положении Б. В положении А дросселирующего гідроусилителя 22 масло от насоса 1 (малой подачі) поступает по ланцюги 1-59-58-7/-73-22-64 под торец дросселирующего гідрораспределителя 9, а слив из-под другого его торца происходит по ланцюги 65-22, і гідрораспределитель занимает положение Б. При етом масло подается в правую полость гідроцилиндра 26 от насоса большой подачі по ланцюги 1-51-28-49-3-52-11-53 і стол перемещается влево одновременно происходит дополнительное питание линии нагнетания большего от меньшего по ланцюги 58-7/1/-72-4-52-24/2/-52, что обеспечивает устойчивые малые скорости стола. Из левой полости гідроцилиндра масло сливается по ланцюги 54-11-55-9-56-8-62-18. Насос большой производительности создает давление керування. Это давление поддерживается постоянным за счет слива избытка масла через напорный золотник 6 і магистраль 62.

Стол движется влево до тех пор, пока кулачок реверса не установит кран реверса 27, в положение Б. При етом масло при ланцюги 58-27-51 поступает под левый торец распределителя 12 і он занимает правое положение, соединяя магистрали 53 і 63. Распределитель 11 займет положение Б позже, так как давление под его торец поступает після реверса распределителя 12 Поетому в етот момент в ланцюги 52-11-59-12-62 будет создаваться давление, которое поднимает клапан 5 і произойдет разгрузка насоса 1. Когда распределитель 11 займет положение Б клапан 5 опуститься і масло поступит в левую полость гідроцилиндра 26 і стол перемещается вправо. Регулювання плавности реверса стола осуществляют дроссели на линии керування распределителя 11.

Распределитель 12 соединяет магистрали 54 і 63. Давление в магистрали 54 соответствует наладке дросселя 8 в скорости переміщення стола. Это давление определяет величину подъема клапана 5, і следовательно, величину давления в магистрали 52. Поетому любому изменению давления на сливе из гідроцилиндра стола соответствует изменение давления в напорной магистрали. После окончания цикла обробки електромагнит ЭМ1 отключается і распределитель 22 занимает положение Б. Масло по ланцюги 1-59-58 -7(1) -72-22 поступает в магистраль 65 і распределитель 21 займет положение Б, а распределитель 9 – положение В. Тогда після переключения крана реверса 27 в положение А распределитель перемещается влево, а распределитель 77 в положение Б, і масло по ланцюги 1-59-2-58-7-72-4-52-24(2)-52-22-54 продолжает поступать в левую полость гідроцилиндра 26, а слив осуществляется по ланцюги 53-11-55-9-69-24(1)-1-69-21- 75. Стол движется з малой скоростью вправо до жесткого упора, а затем происходит торможение стола.

При остановке стола краном 7 /1/ масло сливается в бак по ланцюги 1-51-28-49-3-52-9-62-25-57. При положении А гідрораспределителей 9 і 11 полости гідроцилиндра 26 і магистраль 62 соединены по ланцюги 53-11-52-9-55-62-11-54. Распределитель 12 объединяет магистрали 54 і 53. В результате етого перепад давления на клапане 23 действует на клапан 5 і поднимает післядний: мало от насоса 1 большой производительности дополнительно сливается через клапан 5. Пристрій 29 служит для выпуска воздуха из гідроцилиндра 26. При з'єднанні к гідросистеме теплообменников 31 слив масла осуществляется по ланцюги 62-31(1)-57-14.

Разжим і фиксация гідрогайки гвинта поперечного переміщення. Усунення зазору гідрогайки 25 осуществляется при установці крана 7(2) в положение А. В етом случае давление масла распространяется по ланцюги 58-20- 70- 7(2) і контролируется манометром 19. Фиксация суппорта выполняется подводом масла по ланцюги 58-7(2)-71 при положении Б крана 7(2).

Блокировка. С рукояткой крана 7(2) связан конечный выключатель блокировки поперечної подачі. Когда кран находится в положении «фиксация», увімкнення електродвигуна поперечної подачі невозможно.

С рукояткой крана 7(1) связан конечный выключатель блокировки ручного переміщення стола. При перемещении стола посредством гідравлической системы масло по магистрали 72 поступает под торец плунжера механізма ручного переміщення 32. Последний выводит из зацепления реечное колесо і рейку стола. При включении гідравлической системы магистраль 72 соединяется со сливом, і реечное колесо входит в зацепление з рейкой под действием пружины

Настановне креслення плоскошлифовального верстата 3Е711В

Настановне креслення плоскошлифовального верстата 3е711в

3Е711В Верстат плоскошлифовальный з горизонтальным шпинделем. Відеоролик.

Технічні данные і характеристики верстата 3Е711В

Наименование параметра	3Г71	3Е711В
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	В	В
Наибольшие розміри обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм	630 х 200 х 320	630 х 200 х 375
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм		325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм		375
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм	80...445	500
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг		220
Точностные параметри, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-вироби, мм		380 х 120 х 80
плоскостность, мкм		4
параллельность, мкм		5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra		0,16
Перпендикулярность траектории поперечного переміщення стола к направлению его продольного переміщення, мкм		25
Рабочий стол верстата
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	630 х 200	630 х 200
Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм	710	700
Скорость продольного переміщення стола (бесступенчатое регулювання), м/мин	5..20	2..35
Перемещение стола за один оборот маховика механізма продольного переміщення, мм	15,3
Суппорт стола. Механізм поперечної подачі стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм	235	250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного переміщення стола, мм	0,05
Цена деления лимба микрометрической подачі поперечного переміщення стола, мм	0,01
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулювання), мм	0,3...4,2	0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин		1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм	365
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин	0,27
Розміри шлифовального круга, мм	250 х 32 х 76	250 х 40 х 76
Число оборотів шлифовального круга в минуту	2740
Наибольшая скорость різання, м/с		35
Цена деления лимба маховика вертикального переміщення, мм	0,001	0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачі, мм		0,0005
Автоматическая подача вертикального переміщення (ступенчатая з шагом 0,005), мм	0,005...0,05	-
Автоматическая подача вертикального переміщення (ступенчатая з шагом 0,002), мм	-	0,08..0,002
Електроустаткування і привід верстата
Количество електродвигателей на станке	5	7
Електродвигун приводу шпинделя шлифовального круга, кВт	2,2	4 М1
Електродвигун гідроприводу стола, кВт	1,1	3,0 М2
Електродвигун вентилятора охолодження олії в гідростанції, кВт	-	0,09 м3
Електродвигун приводу поперечної подачі, кВт	-	0,18 М11
Електродвигун прискореного переміщення шліфувальної головки, кВт/об/хв.	0,18	0,55 М8
Електродвигун насоса охолодження, кВт/об/хв.	0,125	0,15 М6
Електродвигун магнітного сепаратора у комплекті з агрегатом, кВт	0,08	0,12 М7
Загальна встановлена ​​потужність усіх електродвигунів, кВт	3685	8,09
рід струму мережі живлення	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380 В
Габарити та маса верстата
Габарит верстата (довжина x ширина x висота), мм	1870 x 1550 x 1980	2000 х 1770 х 1920
Маса верстата, кг	2000 рік	2550