Орша-Ф32Ш Верстат фрезерный широкоуніверсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32

Производитель консольно-фрезерного широкоуніверсального верстата моделі Орша-Ф32 - Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных верстатів високою і особо високою точності.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный верстат 3711 первый в СССР металлорежущий верстат особо високою точності.

Ф32Ш Верстат фрезерный консольный широкоуніверсальний. Назначение і область применения

Верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний Ф32Ш предназначен для фрезерування плоских і фасонных поверхностей разнообразными видами фрез.

Особливості конструкції верстата Ф32Ш і принцип роботи

- Верстат ОРША-Ф32Ш имеет мощный горизонтальный фрезерный шпиндель з конусом ISO-50 і вертикальний шпиндель ISO-40, помещенный в поворотную фрезерную головку. Вертикальная фрезерна головка головка установлена на ползуне і имеет автономный привід і возможность поворота в двух плоскостях на ±45° в каждой плоскости;

- Частотный преобразователь позоляет осуществлять бесступенатое регулювання скорости асинхронных електродвигателей горизонтального і вертикального шпинделей і приводу подач, что дает снижение енергозатрат до 15% і уменьшение шума, в следствии коротких кинематических ланцюгів, і упрощение переключения швидкостей;

- На горизонтальном і вертикальном шпинделях верстата ОРША-Ф32Ш установлены механізмы гідравлічного зажиму инструмента;

- Автономная гідростанція обеспечивает централизрванную смазку верстата, контроль подачі змазки і гідрозажим инструмента. Существует возможность подключения механизированного приспособления для гідрозажиму обрабатываемой детали;

- На станке ОРША-Ф32Ш можно производить операции как в ручном так і в напівавтоматическом режиме используя автоматические циклы, в том числе циклы з отскоком - подскоком по координате Z;

- Верстат ОРША-Ф32Ш позволяет производить изменение режимов обробки непосредственно во время автоматичного цикла (частота обертання шпинделя і величины подач), без остановки верстата;

- Применены комплектующие вироби ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain».

Комплект поставки фрезерного верстата Орша-Ф32Ш:

• Cтанок в сборе;
• Пристрій цифровой индикации (УЦИ) (виконання 31)
• Гідростанція змазки і приводу гідрозажиму инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления з гідрозажимом);
• Система охлаждения;
• Гідромеханические пристроя разжима инструмента горизонтального і вертикального шпинделей;
• Защитные екраны зоны різання;
• Комплект запасных частин, инструмента і приладдя;
• Комплект експлуатационно-технической документации.

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

• Головка фрезерна горизонтальная накладная Орша-Ф32Ш.39.0;
• Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
• Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
• Тиски станочные чугунные поворотные з гідравлическим усилением – 7201-0019-02;
• Стол поворотный горизонтально-вертикальний Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
• Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
• Головка делительная универсальная 7036-0053;
• Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
• Комплект оправок расточных;
• Комплект оправок і патронов для зажиму инструментов;

Орша-Ф32Ш Загальний вигляд широкоуніверсального консольно-фрезерного верстата

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш. Скачать в увеличенном масштабе

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш. Скачать в увеличенном масштабе

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Фото консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Органы керування консольно-фрезерным верстатом Орша-Ф32ш

Органы керування консольно-фрезерным верстатом Орша-Ф32ш. Скачать в увеличенном масштабе

• 1. Основание
• 2. Суппорт неповоротный
• 3. Стол
• 4. Пристрій контроля переміщення стола
• 5. Система смазочная
• 6. Электрошкаф
• 7. Електроустаткування. размещенное в шкафу
• 8. Електроустаткування, размещенное в шкафу
• 9. Електроустаткування, размещенное на станке
• 10. Електроустаткування, размещенное на станке
• 11. Механізм зажиму инструмента
• 12. Кожух
• 13. Хобот
• 14. Шпиндель
• 15. Ограждение оправки
• 16. Ограждения головки
• 17. Пристрій контроля перемещений суппорта
• 18. Консоль
• 19. Пристрій отсчета перемещений консоли
• 20. Механізм подъема
• 21. Ограждения направляючих консоли
• 22. Механізм переключения
• 23. Станина
• 24. Привод
• 25. Охлаждение
• 26. Электронасос
• 27. Пульт керування
• 29. Станція змазки
• 30. Пристрій дискретной подачі
• 31. Механізм установки головки
• 32. Механізм зажиму инструмента
• 33. Головка фрезерна вертикальная
• 34. Ползун
• 35. Механізм зажиму инструмента
• 36. Головка фрезерна двухповоротная
• 37. Головка фрезерна горизонтальная

Фрезерная головка консольно-фрезерного верстата Орша-Ф32ш

Орша-Ф32 Верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстатів моделей Орша-Ф32

Наименование параметра	6Т82Ш	Орша-Ф32Ш	Орша-Ф32У
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	П
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1250 х 320	1400 Х 320	1400 Х 320
Наименьшее і наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм	30..450	40..450	70..405
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм	155
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм	125..545	130..540
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляючих станины (вылет), мм	260..820
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное ось X/ поперечное ось Y/ вертикальное ось Z, мм	800/ 320/ 420	840/ 320/ 410	840/ 320/
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	400	300	300
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное і поперечное, мм	6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм	2
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	4/ 4/ 1,3	3/ 3/ 0,8
Число ступеней рабочих подач стола	22
Пределы рабочих подач стола. Продольных і поперечных, мм/мин (число ступеней)	12,5...1600 (22)	25..1250	25..1250
Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин (число ступеней)	4,1...530 (22)	6..320	6..320
Усилие різання поздовжньої, поперечної, вертикальной подач, Н	15,0/ 12,0/ 5,0
Шпиндель
Частота обертання шпинделя поворотной і накладной головок, об/мин (число ступеней)	50..1600 (11)	71..2240 (Б/с)	25..2000
Количество швидкостей шпинделя	11	Б/с
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней)	31,5..1600 (11)	25..2000 (Б/с)	25..2000
Количество швидкостей горизонтального шпинделя	18	(Б/с)
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм	80	70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,1
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм	6
Поворот вертикальной шпиндельной головки в поздовжньої столу плоскости, град	±45°	±45°
Поворот вертикальной шпиндельной головки в поперечної столу плоскости, град	-	±45°	±45°
Поворот накладной шпиндельной головки в горизонтальной плоскости, град	360°	360°
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Н.м		1000
Наибольший крутящий момент на вертикальном шпинделе, Н.м		210
Кінець горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82)	50 ряд4, исп.6	ISO-50
Ескіз кінця шпинделя поворотной і накладной головки по ГОСТ 24644-81	40 ряд 3, исп.5	ISO-40
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальний шпиндель, мм	250/ 75
Механіка верстата
Выключающие упоры подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная і вертикальная	нет	нет
Торможение шпинделя	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть
Привід і електрообладнання
Количество електродвигателей на станке	5
Електродвигун приводу головного руху, кВт	7,5	7,5
Електродвигун приводу шпинделя поворотной головки, кВт	3,0	4,0
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,125
Електродвигун приводу подач стола, кВт	2,2	2,2
Електродвигун приводу зажиму инструмента, кВт	0,18	Гідравл
Суммарная мощность всех електродвигателей на станке, кВт	13,87
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм	2280 х 1965 х 1970	2454 х 1890 х 2425	2427 х 1890 х 2060
Масса верстата, кг	3550	3500	3234

Фрезерный верстат