metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні
Виробник плоскошліфувального верстата 3Е711В Оршанський верстатобудівний завод «Червоний борець» , заснований у 1900 році.
У 1959 році на заводі почалося виробництво плоскошліфувальних верстатів високої та особливо високої точності.
У 1967 році був випущений плоскошліфувальний верстат 3711 перший в СРСР металорізальний верстат особливо високої точності.
Універсальний плоскошліфувальний верстат високої точності 3Е711В із горизонтальним шпинделем замінив застарілий верстат 3Г71.
Універсальний плоскошліфувальний верстат високої точності з горизонтальним шпинделем та хрестовим столом 3Е711В призначений для шліфування поверхонь периферією кола. У певних межах можливе оброблення поверхонь, розташованих під кутом 90° до дзеркала столу.
Плоскошліфувальний верстат 3Е711В призначений для шліфування плоских поверхонь різних виробів, закріплених на дзеркалі столу, магнітній або електромагнітній плиті або пристосуванні. У межах, допустимих кожухом, можливе шліфування пазів та фасонних поверхонь.
За спеціальним замовленням за окрему плату разом зі верстатом може бути поставлена низка пристроїв, що розширюють технологічні можливості верстата.
Із застосуванням різних пристроїв можливе профільне шліфування різних деталей. Точність профілю при цьому залежить від методу заправки профілю кола і від пристрій, що застосовується для кріплення деталей.
Верстат 3Е711В використовується в одиничному, дрібносерійному та серійному виробництві.
Верстат комплектується стандартною електромагнітною плитою.
Неплощинність та непаралельність оброблених поверхонь зразка розмірами 120 х 240 мм не більше 0,004 мм.
Клас точності верстата за ГОСТ 8—77. Шорсткість обробленої поверхні Ra 0,16 мкм.
На верстаті можлива робота по циклу, що включає чернові та чистові подачі, вихід на розмір, виходжування. Усі перемикання супроводжуються світловою сигналізацією. Налаштування здійснюється двограничним датчиком.
Можливе багатоверстатне обслуговування.
Пил і шлам змиваються рідиною, що охолоджує, потім відокремлюються магнітним сепаратором, фільтром-транспортером і скидаються в лоток. Замість охолодження можна застосовувати пиловідсмоктуючий агрегат. Середній рівень звуку LA не повинен перевищувати 77 дБА (коригований рівень звукової потужності LpA за ОСТ2 Н89-40-75 не повинен перевищувати 93 дБА). Приставне обладнання підключається до готової електропроводки зі штепсельними роз'ємами.
На станині в поперечному напрямку по двох V-подібних направляючих кочення переміщається хрестовий супорт.
По направляючих хрестового супорта — плоскою та V-подібною у поздовжньому напрямку переміщається стіл. Стіл отримує переміщення від гідроциліндра, закріпленого між напрямними хрестового супорта.
Усередині хрестового супорта у його нижній частинині закріплені вузли: механізм поперечної подачі, механізм поздовжнього переміщення столу, механізм поздовжнього реверсу столу, механізм поперечного реверсу столу, розподільна панель, гідропанель.
З задньої сторони на станині встановлюється колона, вертикальним напрямним кочення якої переміщається шліфувальна головка.
3Д711ВФ11 - 600 х 200, виробник Оршанський верстатобудівний завод Червоний борець
3Л741ВФ10 - 600 х 200, виробник Липецький верстатобудівний завод
Виробник – Оршанський верстатобудівний завод Червоний борець.
Основні параметри верстата – відповідно до ГОСТ 13135. Верстати плоскошліфувальні з прямокутним столом. Основні розміри. Норми точності.
Габарити робочого простору верстата 3е711в
Посадочні та приєднувальні бази шліфувального верстата 3е711в
Схема циклу плоскошліфувального верстата 3е711в
Фото плоскошліфувального верстата 3е711в
Фото плоскошліфувального верстата 3е711в
Розташування складових частинин та органів керування шліфувального верстата 3е711в
Живлення ланцюгів електроустаткування здійснюється наступними напругами:
Живлення верстата здійснюється від мережі трифазного змінного струму напругою 380, частотою 50 Гц.
Підведення напруги живлення здійснюється мідним проводом перетином 4 мм². Введення живильних проводів проводиться через фланцевий косинець з різьбленням труби З/4", розташований на правій стінці електрошафи. Ввідні проводи заводяться на ввідний клемник КЛ1, розташований на правій бічній стінці електрошафи. .
На верстаті та агрегатах гідроприводу, охолодження та мастила встановлені електродвигуни:
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3е711в
Схема електрична плоскошліфувального верстата 3Е711В. Дивитись у збільшеному масштабі
При початковому пуску верстата необхідно передусім перевірити надійність заземлення та якість монтажу електроустаткування зовнішнім оглядом. Після огляду від'єднати вилку роз'єму Ш12 від електрошафи та за допомогою ввідного автомата В1 Верстат підключити до цехової мережі. За допомогою кнопок та перемикачів верстата перевірити чіткість спрацьовування магнітних пускачів та реле.
Після цього необхідно перевірити:
Електросхемою передбачена робота верстата в напівавтоматичному режимі з електромагнітною плитою та без електромагнітної плити. Крім того, на верстаті є можливість здійснювати ряд налагоджувальних операцій.
Верстат вмикається в мережу вступним автоматичним вимикачем В1. При цьому на пульті керування загоряється сигнальна лампочка молочного кольору Л1 - "Верстат увімкнений".
Кнопкою Кн2 здійснюється запуск електродвигуна шліфувального кола M1 та електродвигунів насоса охолодження М6, магнітного сепаратора М7 (якщо тумблер В5 знаходиться в положенні - Охолодження включено).
При роботі з електромагнітною плитою ЕмП1 вставка штепсельного роз'єму Ш19 має бути приєднана до колодки, деталі встановлюються на плиту, яка вмикається тумблером В9. Одночасно з електромагнітною плитою включається проміжне реле P13, контакт якого замикається, готує ланцюг включення магнітного пускача гідроприводу Р6. Увімкнення електродвигуна гідроприводу М2 та вентилятора М3 кнопкою
Кн4 можливе лише в тому випадку, якщо рукоятка установки швидкості столу знаходиться в нульовому положенні і мікровимикач ВК3 віджатий.
При вимиканні електромагнітної плити ЕмП1 тумблером В9 розмагнічування здійснюється за допомогою паралельно підключеного до неї конденсатора С3.
Робота без електромагнітної плити відбувається при від'єднанні вставки штепсельного роз'єму Ш19 від колодки, в результаті чого Р1 відключається і розмикаючий контакт блокує його замикаючий контакт реле Р13.
На верстаті передбачені автоматичні поперечна та вертикальна подачі.
Поперечна подача супорту здійснюється безконтактним асинхронним приводом тиристорним поперечної подачі (двигун M11 і блок поперечної подачі У37-801.81.0.000.0.00).
Включення поперечної подачі здійснюється установкою перемикача В10 в положення «Автоматична поперечна подача», первинне завдання напряму - перемикачем В3, а автоматичне перемикання реверсу поперечної подачі за допомогою кінцевих безконтактних вимикачів ВБ1 і ВБ2, що керують через реле РБ1 і РБ2 магнітними пускачами Р10.
Автоматична вертикальна подача включається тумблером В4 та відпрацьовується при кожному реверсі супорта, при включенні електромагніту Ем2 контактами РБ1 та РБ2. Відпрацювання автоматичної вертикальної подачі відбувається до спрацьовування датчика контролю розміру виробу ВК1. При цьому замикається замикаючий контакт ВК1 включається реле К1, яке своїм розмикаючим контактом обриває ланцюг живлення Ем2, замикаючим контактом підключає сигнальну лампочку зеленого, кольору Л5 - «Розмір готовий» тимчасової затримкою за рахунок розряду конденсатора С2 через резистор R1 на котушку відповідного реле.Для прискореного переміщення шліфувальної головки тумблер В4 повинен бути встановлений у відповідне положення, при цьому електромагнітна муфта Ем1 включається і приєднує до кінематичного ланцюга головки 8 або вниз здійснюються за допомогою перемикача В6.Для обмеження прискореного переміщення шліфувальної головки вгору служить мікровимикач ВК.На верстаті можлива робота з пристроєм, що містить електродвигун.
Зупинка електродвигунів шліфувального кола (насоса охолодження магнітного сепаратора), гідроприводу та вентилятора здійснюється натисканням кнопок КнЗ та Кн5 відповідно.
Загальний стоп верстата здійснюється кнопкою Кн1 "Всі стоп". Для економічної роботи електроприводу необхідно після обробки деталей встановити перемикач В8 положення II, при цьому електромагніт Ем? відключено, стіл йде у вихідне праве положення. Потім відключити плиту Емп тумблером B9, вивантажити і завантажити деталі і продовжувати роботу. При цій послідовності операції електродвигун гідроприводу М2 залишається увімкненим, що виключає його часті пуски та зупинки.
Опис приводу поперечної подачі (CM. У37-801.00.0.000.0.00 РЕ1)
Електросхемою верстата передбачені такі блокування:
Електросхемою верстата передбачена наступна сигналізація, розташована на шафі керування:
Захист від струмів короткого замикання здійснюється електромагнітними розчіплювачами автоматичного вимикача В1 та запобіжниками, від перевантажень - тепловими реле відповідно до табл. 4.
Нульовий захист здійснюють котушки магнітних пускачів Р3... Р8, Р10 Р11 та реле Р1, Р11, Р12, РБ1, РБ2
Перелік елементів плоскошліфувального верстата 3е711в
Список елементів плоскошліфувального верстата 3е711в. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів плоскошліфувального верстата 3е711в
Список елементів плоскошліфувального верстата 3е711в. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів плоскошліфувального верстата 3е711в
Список елементів плоскошліфувального верстата 3е711в. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів плоскошліфувального верстата 3е711в
Список елементів плоскошліфувального верстата 3е711в. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів плоскошліфувального верстата 3е711в
Список елементів плоскошліфувального верстата 3е711в. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема розташування електроустаткування плоскошліфувального верстата 3е711в
Схема розташування електроустаткування плоскошліфувального верстата 3е711в
| Найменування параметру | 3G71 | 3E711B |
|---|---|---|
| Основні параметри | ||
| Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | У | У |
| Найбільші розміри виробів, що обробляються (довжина х ширина х висота), мм | 630 х 200 х 320 | 630 х 200 х 375 |
| Найбільша висота оброблюваних виробів при найбільшому діаметрі шліфувального круга, мм | 325 | |
| Найбільша висота оброблюваних виробів при найменшому діаметрі шліфувального круга, мм | 375 | |
| Відстань від осі шпинделя до дзеркала стола, мм | 80...445 | 500 |
| Найбільша маса виробів, що обробляються, кг | 220 | |
| Точнісні параметри, що максимально досягаються на зразку-виробі | ||
| Розмір зразка-виробу, мм | 380 х 120 х 80 | |
| площинність, мкм | 4 | |
| паралельність, мкм | 5 | |
| шорсткість поверхні, обробленої периферією шліфувального кола, Ra | 0,16 | |
| Перпендикулярність траєкторії поперечного переміщення столу до напрямку його поздовжнього переміщення, мкм | 25 | |
| Робочий стіл верстата | ||
| Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина), мм | 630 x 200 | 630 x 200 |
| Найбільше ручне поздовжнє переміщення столу, мм | 710 | 700 |
| Швидкість поздовжнього переміщення столу (безступінчасте регулювання), м/хв. | 5..20 | 2..35 |
| Переміщення столу за один оберт маховика механізму поздовжнього переміщення, мм | 15,3 | |
| Супорт столу. Механізм поперечної подачі столу | ||
| Найбільше ручне поперечне переміщення столу/ автоматичне, мм | 235 | 250/245 |
| Ціна поділу лімба маховика поперечного переміщення столу, мм | 0,05 | |
| Ціна поділу лімба мікрометричної подачі поперечного переміщення столу, мм | 0,01 | |
| Автоматична поперечна подача на кожен хід столу (безступінчасте регулювання), мм | 0,3...4,2 | 0,3..30 |
| Прискорене переміщення хрестового супорту столу, м/хв. | 1,5 | |
| Шліфувальна головка. Шліфувальне коло | ||
| Найбільше вертикальне переміщення шліфувальної головки, мм | 365 | |
| Прискорене вертикальне переміщення шліфувальної головки, м/хв. | 0,27 | |
| Розміри шліфувального кола, мм | 250 х 32 х 76 | 250 х 40 х 76 |
| Число оборотів шліфувального кола за хвилину | 2740 | |
| Найбільша швидкість різання, м/с | 35 | |
| Ціна поділу лімба маховика вертикального переміщення, мм | 0,001 | 0,002 |
| Ціна поділу лімба тонкої вертикальної подачі, мм | 0,0005 | |
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста з кроком 0,005), мм | 0,005...0,05 | - |
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста з кроком 0,002), мм | - | 0,08..0,002 |
| Електроустаткування та привід верстата | ||
| Кількість електродвигунів на верстаті | 5 | 7 |
| Електродвигун приводу шпинделя шліфувального кола, кВт | 2,2 | 4 М1 |
| Електродвигун гідроприводу столу, кВт | 1,1 | 3,0 м2 |
| Електродвигун вентилятора охолодження олії в гідростанції, кВт | - | 0,09 м3 |
| Електродвигун приводу поперечної подачі, кВт | - | 0,18 М11 |
| Електродвигун прискореного переміщення шліфувальної головки, кВт/об/хв. | 0,18 | 0,55 М8 |
| Електродвигун насоса охолодження, кВт/об/хв. | 0,125 | 0,15 М6 |
| Електродвигун магнітного сепаратора у комплекті з агрегатом, кВт | 0,08 | 0,12 М7 |
| Загальна встановлена потужність усіх електродвигунів, кВт | 3685 | 8,09 |
| рід струму мережі живлення | 50Гц, 380/220 В | 50Гц, 380 В |
| Габарити та маса верстата | ||
| Габарит верстата (довжина x ширина x висота), мм | 1870 x 1550 x 1980 | 2000 х 1770 х 1920 |
| Маса верстата, кг | 2000 рік | 2550 |
Гарна бесіда вкорочує робочий день.
Закон Мерфі