metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатів та пресовому обладнанні
Виробник плоскошліфувального верстата 3Г71 Оршанський верстатобудівний завод «Червоний борець» , заснований у 1900 році.
У 1959 році на заводі почалося виробництво плоскошліфувальних верстатів високої та особливо високої точності.
У 1967 році був випущений плоскошліфувальний верстат 3711 перший в СРСР металорізальний верстат особливо високої точності.
Виробництво універсального плоскошліфувального верстата з горизонтальним шпинделем моделі 3Г71 розпочалося у 1972 році. Наступними моделями, запущеними у виробництво, були 3Е711, 3Е711В
Плоскошліфувальний верстат 3Г71 призначений для шліфування поверхонь оброблюваних деталей периферією кола. У певних межах можливе оброблення поверхонь, розташованих під кутом 90° до дзеркала столу.
За спеціальним замовленням за окрему плату разом зі верстатом може бути поставлена низка пристроїв, що розширюють технологічні можливості верстата.
Із застосуванням різних пристроїв можливе профільне шліфування різних деталей. Точність профілю при цьому залежить від методу заправки профілю кола і від пристрій, що застосовується для кріплення деталей.
Верстат комплектується стандартною електромагнітною плитою.
Креслення робочого простору шліфувального верстата 3г71
Фото плоскошліфувального верстата 3г71
Фото плоскошліфувального верстата 3г71
Фото плоскошліфувального верстата 3г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото плоскошліфувального верстата 3г71
Фото плоскошліфувального верстата 3г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото плоскошліфувального верстата 3г71
Фото плоскошліфувального верстата 3г71
Розташування складових частинин шліфувального верстата 3г71
Розташування органів керування шліфувальним верстатом 3г71
Електрична схема плоскошліфувального верстата 3г71
Схема електрична плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Перелік елементів до електричної схеми плоскошліфувального верстата 3г71
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3г71
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3г71
Схема електрична з'єднань плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Схема розташування електроустаткування плоскошліфувального верстата 3г71
Електроустаткування верстата містить:
Верстат призначений для підключення до мережі трифазного змінного струму 380, 50 Гц.
Живлення схеми проводиться так:
Примітка. Опис роботи електроустаткування складено для ланцюга керування 110В.
Електросхема верстата передбачає такі режими роботи:
Вмикання верстата здійснюється поворотом вступного пакетно-кулачкового вимикача BI1 Напруга подається в силові ланцюги та ланцюг керування.
На пульті керування верстатом загоряється сигнальна лампочка Л1.
Працюючи з електромагнітної плитою перемикач В2 встановлюється у положення «З плитою», напруга подається* на селеновий випрямляч Д1, контакт 11—12 перемикача В2 замикається, а контакт 11—5 розмикається. Якщо електромагнітна плита ЕМП1 підключена до роз'єму Ш2, а вимикач ВЗ знаходиться в положенні "Включено", то включається електромагнітне реле РЗ, яке своїм контактом 11-5 дозволяє пуск гідроприводу та шліфувального кола.
Натисканням на кнопку КН2 включається магнітний пускач Р2, який подає напругу електродвигун гідроприводу М4.
Натисканням на кнопку КН1 включається магнітний пускач P1, який подає напругу на електродвигун шліфувального кола МОЗ, а через роз'єм Ш1 - електродвигун насоса охолодження M1 і магнітного сепаратора М2. Зупинка електродвигуна гідроприводу М4 здійснюється натисканням на кнопку КНЗ, яка розмикає ланцюг живлення котушки пускача Р2 у точках 7-4. Кнопка КН4 служить для загального зупинки верстата.
Поворотом рукоятки реверсивного барабанного перемикача В5 (з самоповерненням) ліворуч або праворуч відбувається включення електродвигуна М5 здійснює прискорене переміщення шліфувальної головки вгору або вниз.
При роботі без електромагнітної плити перемикач В2 встановлюється в положення "Без плити", ланцюг живлення електромагнітної плити розмикається, а контактом 11-5 шунтується розімкнений контакт 11-5 електромагнітного реле
В іншому робота верстата не відрізняється від описаної вище. Блокування раптового відключення електромагнітної плити ЕМП1 здійснюється електромагнітними реле РЗ, замикаючий контакт якого в точках 11-5 розмикається і знеструмлює котушки магнітних пускачів Р1 і Р2. Відбувається зупинка електродвигунів M1, M2, МОЗ та М4.
Захист електродвигунів M1, М2, МОЗ, М4, М5 та ланцюгів керування від струмів короткого замикання здійснюється запобіжниками ПР1, ПР2, ПРЗ, ПР4, ПР5.
Захист електродвигунів МОЗ та М4 від перевантажень здійснюється тепловими реле РТ1 та РТ2.
Нульовий захист здійснюється котушками магнітних пускачів P1, P2.
Верстат повинен бути заземлений на загальноцеховий контур відповідно до існуючих правил та норм.
В іншому експлуатація верстата повинна проводитись відповідно до «Правил технічної експлуатації та безпеки обслуговування електроустановок промислових підприємств».
Гідравлічна схема плоскошліфувального верстата 3г71
1. Схема гідравлічна плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
2. Схема гідравлічна плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
Гідропривід верстата (рис. 42) здійснює:
Гідроагрегат є зварним баком місткістю 45 л. На кришці бака встановлено:
Робота гідроприводу та взаємодія вузлів . Гідропривід верстата включається натисканням кнопки «Гідропривід» з наступною установкою рукоятки кранового розподільника 25 гідропанелі 6 типу ВШПГ-35 положення «Пуск». Потік олії, що нагнітається насосом 2, через напірний золотник 1 і фільтр 26 тонкого очищення надходить в проточку золотника розподільника 5 столу реверсу.
При положенні золотника розподільника 5 показаному на рис. 42 основний потік масла надходить через проточки золотника в праву (за схемою) порожнину гідроциліндра 9 переміщення столу. Стіл рухається у ліву сторону. При цьому злив з лівої порожнини 9 гідроциліндра відбувається через дросель 4 і зворотний клапан 3 в резервуар. Швидкість переміщення столу регулюється дроселем 4. Стіл перемішується вліво до тих пір, поки упор, закріплений на столі, не пересуває важіль 8 реверсу, який через систему шестерень переміщує золотник розподільника керування 7 в ліве положення. При цьому золотник розподільника 5 переміщається вліво, внаслідок чого реверсується стіл. Під час реверсу столу здійснюється поперечна подача хрестового супорта.
Після того як золотник розподільника 7 керування займе ліве положення, потік масла з правого кільцевого виточення розподільника 7 надходить до розподільника 24 панелі 17. Згідно зі схемою потік розгалужується: частинина його йде на переміщення золотника розподільника 13 в нижнє положення, а частинина - на переміщення золотника розподільника 24 у верхнє положення. Коли золотник розподільника 13 займе нижнє положення, потік масла з його проточки надійде в ліву порожнину 10 сервомотора і поверне лопату сервомотора за годинниковою стрілкою. Щоб працював механізм поперечної подачі, необхідно рукоятку реверсивного 19 механізму 1, зблокованого з крановим розподільником 14, повернути за годинниковою стрілкою до упору. У цьому випадку потік олії з проточки золотника розподільника 13 через крановий розподільник 14 надійде до проточки золотника розподільника 15. Золотник встановлений у верхнє положення. Масло надійде у верхню камеру 12 розподільника механізму поперечної подачі, а нижня камера в цей час буде з'єднана зі зливом. Золотник розподільника 12, переміщаючись вниз, введе рухливу шестерню в зачеплення з шестернею хропейного механізму. Хрестовий супорт переміститься на задану величину. Коли золотник розподільника 24 займе верхнє положення, верхня камера розподільника 13 через центральну проточку розподільника золотника 24 З'єднається зі зливом. Тиском масла золотник розподільника 13 переміститься вгору, відкриваючи прохід маслу через проточки в корпусі панелі від сервомотора 10 на злив. Олія під тиском 0,25-0,3 МПа (підтримується зворотним клапаном 3) надійде в сервомотор 10 і поверне лопату сервомотора проти годинникової стрілки у вихідне положення.
Паралельно потік олії надійде до золотника розподільника 23, який почне повільно переміщатися вліво. Через центральну проточку цього золотника масло надійде до кранового розподільника 22 і сервомотор 21 механізму вертикальної подачі. Лопата сервомотора повернеться проти годинникової стрілки і через храповий механізм зробить вертикальну подачу. Коли золотник розподільника 23 займе ліве положення, потік масла через крановий розподільник 22 надійде в сервомоторну порожнину 21 і поверне його прапорець у вихідне положення. Таким чином, відбудеться вертикальна подача та встановлення механізму вертикальної подачі у вихідне положення. При наступному реверсі столу, коли золотники розподільників 7 та 5 займуть положення, показане на рис. 42 потік масла надійде до розподільника 24. Цикл, описаний вище, повториться. Реверс механізму поперечної подачі здійснюється упорами хрестового супорта через важіль, пов'язаний із золотником розподільника 18. Реверс може здійснюватися і вручну. Відключення поперечного реверсу здійснюється поворотом рукоятки розподільника 14, а відключення механізму вертикальної подачі крановим розподільником 22.
Гідропанель плоскошліфувального верстата 3г71
Гідропанель плоскошліфувального верстата 3Г71. Дивитись у збільшеному масштабі
| Найменування параметру | 3G71 | 3G71M |
|---|---|---|
| Основні параметри | ||
| Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | У | У |
| Найбільші розміри оброблюваних виробів (довжина x ширина x висота), мм | 630 х 200 х 320 | 630 х 200 х 320 |
| Відстань від осі шпинделя до дзеркала стола, мм | 80...445 | 80...445 |
| Найбільша маса виробу, що обробляється, кг | 100 | 150 |
| Робочий стіл верстата | ||
| Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина), мм | 630 x 200 | 630 x 200 |
| Поздовжнє переміщення столу, мм | 710 | 700 |
| Поперечне переміщення столу, мм | 235 | 245 |
| Швидкість поздовжнього переміщення столу, м/хв. | 5...20 | 3...25 |
| Переміщення столу за один оберт маховика механізму поздовжнього переміщення, мм | 15,3 | 18,1 |
| Механізм поперечної подачі столу | ||
| Ціна поділу лімба маховика поперечного переміщення столу, мм | 0,05 | 0,02 |
| Переміщення супорта за один оборот маховика, мм | 6 | 2,0 |
| Ціна поділу лімба мікрометричної подачі поперечного переміщення столу, мм | 0,01 | 0,005 |
| Автоматична поперечна подача на кожен хід стола, мм | 0,2...4,0 | 0,3...10 |
| Автоматична безперервна подача, м/хв | 0,7 | |
| Шліфувальна головка | ||
| Найбільше вертикальне переміщення шліфувальної головки, мм | 365 | |
| Швидкість прискореного вертикального переміщення шліфувальної головки, м/хв. | 0,27 | 0,28 |
| Розміри шліфувального кола, мм | 250 х 32 х 76 | 250 х 32 х 76 |
| Частота обертання шліфувального, об/хв | 2680 | 2680 |
| Ціна поділу лімба маховика вертикального переміщення, мм | 0,001 | 0,002 |
| Автоматична подача вертикального переміщення (ступінчаста з кроком 0,005), мм | 0,005...0,05 | 0,002...0,05 |
| Переміщення шліфувальної головки за один оберт маховика, мм | 0,125 | |
| Електроустаткування та привід верстата | ||
| Кількість електродвигунів на верстаті | 5 | 5 |
| Електродвигун приводу шпинделя, кВт | 2,2 | 2,2 |
| Електродвигун гідроприводу, кВт | 1,1 | 1,1 |
| Електродвигун прискореного переміщення шліфувальної головки, кВт | 0,18 | 0,4 |
| Електродвигун насоса охолодження, кВт | 0,125 | 0,125 |
| Електродвигун магнітного сепаратора, кВт | 0,08 | 0,08 |
| Загальна встановлена потужність усіх електродвигунів, кВт | 3685 | 4,355 |
| рід струму мережі живлення | 50Гц, 380/220 В | 50Гц, 380/220 В |
| Габарити та маса верстата | ||
| Габарит верстата (довжина x ширина x висота), мм | 1870 x 1550 x 1980 | 1980 х 1840 х 1860 |
| Маса верстата, кг | 2000 рік | 2250 |
3Г71 верстат плоскошліфувальний: - паспорт, 1977 (djvu) 1,1 Мб
Загальновідомо, що людина може вічно дивитися на три речі: як горить вогонь, як тече вода і як працює інша людина.