metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

МС-03 Верстат токарно-гвинторізний малогабаритний
схеми, опис, характеристики

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата малогабаритного мс03







Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата МС-03

Виробник токарно-гвинторізного верстата Луганський верстатобудівний завод .

Луганський верстатобудівний завод одним із перших у колишньому Радянському Союзі освоїв великосерійне виробництво фрезерних верстатів із цикловою та числовою системами програмного керування. Заводом були розроблені та запущені у виробництво особливо складні високопродуктивні верстати з автоматичною зміною інструменту та числовим програмним керуванням моделей СВМ1Ф4 та СФ68Ф3П. На заводі освоєно випуск малогабаритних токарних МС-03 та МС-04, фрезерних МС-51, МС-54, СВФ1 та свердлильних верстатів СВС1-010.





Верстати, що випускаються Луганським верстатобудівним заводом


МС-03 Верстат токарно-гвинторізний малогабаритний. Призначення, сфера застосування

Токарно-гвинторізний малогабаритний верстат МС-03 є навчальним універсальним токарно-гвинторізним верстатом і призначається для всіляких токарних робіт у майстернях шкіл для політехнічного навчання та холодної обробки металів різанням.

Токарний верстат МС-03 випускався як товар народного споживання для виконання як професійних, так і аматорських робіт.

Верстат МС-03 дозволяє проводити такі види токарних робіт:

Крім того, верстат МС-03 комплектується додатковими пристроями, що дозволяють виконувати операції фрезерування, шліфування тоцю, розточування.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата МС-03

Передній кінець шпинделя верстата МС-03 має різьблення М52 для встановлення проміжного фланця з патроном (див. статтю Токарні патрони ).

Шпиндель токарного верстата МС-03 отримує 13 ступенів (швидкостей) обертання (45, 63, 90, 125, 180, 315, 250, 450, 630, 900, 1250, 1800, 2800 об/хв).

Привід верстата здійснюється від асинхронного електродвигуна ~380В. Через клинопасову передачу рух передається на вхідний вал коробки швидкостей. Усередині коробки швидкостей рух через шестерні передається на шпиндель. Шпіндель, залежно від положення рукояток на передній бабці, обертається з однією з шести швидкостей. Напрямок обертання шпинделя визначається двигуном.

Дві швидкості надходять від триступінчастого шківа (Ø 101, Ø 82 мм) електродвигуна на шківи (Ø 132, Ø 150 мм) вхідного валу коробки швидкостей. Третій ступінь шківа електродвигуна (Ø 150 мм) може бути підключений безпосередньо на шків шпинделя (Ø 75 мм), швидкість обертання шпинделя при цьому 2800 об/хв.

Дві швидкості, проходячи через 6-ступінчастиний пербор коробки швидкостей дозволяють отримати 12 швидкостей обертання шпинделя.

Коробка швидкостей за рахунок перемикання шестерень дозволяє знизити частоту обертання шпинделя, необхідну для різьблення мітчиками, а також для важких робіт, що вимагають підвищеного крутного моменту. Підвищена швидкість шпинделя використовується для чистових робіт.

Від шпинделя рух передається на вихідний вал коробки швидкостей, потім на гітару і від неї на вхідний вал коробки подач.

Коробка подач забезпечує швидкості подачі супорта і може нарізати різьблення без перестановки шестерень у гітарі.

На виході коробки є ходовий вал і ходовий гвинт, які обертаються поперемінно.

Ходовий гвинт включається при нарізанні різьблення. Швидкість ходового ггвинта задається рукоятками на коробці подач і визначає одну з різб (ходовий гвинт можна використовувати в режимі поздовжньої подачі, але не використовується, щоб не зношувати його). Напрямок обертання ходового ггвинта задається лівою рукояткою на передній бабці.

Ходовий вал дозволяє отримати одну з поздовжніх подач супорта. Швидкість подачі визначається рукоятками на передній стінці коробки подач.

Ходовий гвинт та ходовий вал проходять крізь фартух супорта , який перетворює обертальний рух ходового ггвинта або ходового валика в поступальний поздовжній та поперечний механічний рух супорта.

Мастило коробки швидкостей - розбригуванням шестернями олії з масляної ванни на дні передньої бабки. Змащення коробки подач - ґноти з лотка, який заповнюється маслом раз на зміну. Фартух, супорт, гітара, задня бабка та станина змащуються вручну раз на зміну.


Технічні характеристики малогабаритного токарно-гвинторізного верстата МС-03

Виробник – Луганський верстатобудівний завод м. Луганськ, Україна.

Основні параметри верстата - відповідно до ГОСТ 18097-93 . Верстати токарно-гвинторізні та токарні. Основні розміри. Норми точності.

Шпиндель токарно-гвинторізного верстата МС-03

Подачі та різьблення токарно-гвинторізного верстата МС-03





Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата МС-03

МС-03 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата мс-03

Фото токарно-гвинторізного верстата МС-03. Дивитись у збільшеному масштабі



МС-03 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата мс-03

Фото токарно-гвинторізного верстата МС-03. Дивитись у збільшеному масштабі



МС-03 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата мс-03


МС-03 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата мс-03


МС-03 Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата

Фото токарно-гвинторізного верстата мс-03


Розташування складових частинин токарно-гвинторізного верстата МС-03

МС-03 Розташування складових частинин токарно-гвинторізного верстата

Розташування складових частинин токарного верстата МС-03

Специфікація основних вузлів токарно-гвинторізного верстата МС-03

  1. Станина
  2. Супорт
  3. Каретка
  4. Фартух
  5. Бабка передня
  6. Коробка подач
  7. Задня бабка
  8. Захист від стружки
  9. Кожух токарного патрона
  10. Комплект приладдя
  11. Кожух передньої бабки
  12. Електроустаткування
  13. Причина
  14. Привід головного руху
  15. Гітара
  16. Гвинт ходовий
  17. Вал ходовий
  18. Підтримка

  19. Комплект допоміжного інструменту
  20. Комплект різального інструменту
  21. Комплект монтажного інструменту
  22. Комплект запасних частинин




Розташування органів керування токарним верстатом МС-03

МС-03 Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом

Розташування органів керування токарним верстатом мс-03

Перелік органів керування токарно-гвинторізним верстатом МС-03

  1. Рукоятка вступного вмикача
  2. Кнопка "Пуск" (чорного кольору)
  3. Кнопка "Стоп" (червоного кольору)
  4. Лампа сигнальна (білого кольору)
  5. Лампа сигнальна - (зеленого кольору)
  6. Рукоятка керування обертанням шпинделя
  7. Рукоятка перемикання приводу подач
  8. Рукоятки перемикання швидкостей обертання шпинделя
  9. Рукоятки перемикання швидкостей обертання шпинделя
  10. Рукоятки перемикання подач
  11. Рукоятки перемикання подач
  12. Маховик ручної поздовжньої подачі супорта
  13. Маховик ручної поперечної подачі
  14. Рукоятка включення маткової гайки
  15. Рукоятка перемикання поздовжньої та поперечної подачі супорта
  16. Рукоятка увімкнення подачі
  17. Рукоятка затискача задньої бабки
  18. Маховик пиноли
  19. Рукоятка затискача пінолі
  20. Маховик каретки (верхній супорт, різцеві санки)
  21. Гвинт М8
  22. Гвинт М8
  23. 2 болти M10
  24. Болт М10
  25. Гайка М10




Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата МС-03

МС-03 Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата мс-03

Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата МС-03. Дивитись у збільшеному масштабі

Cхема розположення підшибників токарно-гвинторізного верстата МС-03. Дивитись у збільшеному масштабі



Конструкція основних вузлів токарно-гвинторізного верстата МС-03


Ланцюг приводу головного руху токарно-гвинторізного верстата МС-03

МС-03 Ланцюг приводу головного руху токарно-гвинторізного верстата

Ланцюг приводу головного руху токарного верстата мс-03


Шлифовальное пристрій токарно-гвинторізного верстата МС-03

МС-03 Шлифовальное пристрій токарно-гвинторізного верстата

Шлифовальное пристрій токарного верстата мс-03


Наладка для фрезерной роботи на токарно-винторезном станке МС-03

МС-03 Налагодження для фрезерної роботи на токарно-гвинторізному верстаті

Наладка для фрезерной роботи на токарному станке мс-03

Комплект приладдя МС03 10 00 000 000 для токарно-гвинторізного верстата МС-03





Схема електрична токарно-гвинторізного верстата МС-03

ТВ4 Схема електрична токарно-гвинторізного верстата

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата мс-03


Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата МС-03

К електрооборудованию верстата относятся:

Щиток електроустаткування і магнитный пускатель установлены в правой тумбе верстата, електродвигатель і кнопочная станція — в левой тумбе.





Токарно-гвинторізний верстат МС-03. Відеоролик





Основні технические характеристики верстата МС-03

Наименование параметра МС-03 ТВ-4 ТВ-6 ТВ-7
Основні параметри верстата
Класс точності Н Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 270 200 200 220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 120 125 80 100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 130 108 108 120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 500 350 350 330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм 310
Наибольшая длина обтачивания, мм 500 300 300 300
Наибольшая высота держателя резца, мм 20 10 х 12 12 х 12 16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 78
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, мм М52 М36 х 4 М36 х 4 М45 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм 100 100 125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 25 16 18
Наибольший диаметр прутка, мм 23 15 12
Конус Морзе шпинделя №4 №2 №3 №3
Число ступеней частот прямого обертання шпинделя 13 6 6 8
Частота прямого обертання шпинделя, об/мин 45..2800 120, 160, 230, 375, 500, 710 130, 170, 235, 385, 510, 700 60..1000
Торможение шпинделя есть нет нет нет
Блокировка рукояток нет нет нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 500 300 300 260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 0,25 0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 190 100 100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 160 50 85 85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±45° ±40°
Число ступеней продольных подач суппорта 30 3 3 8
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,018..0,7 0,08; 0,1; 0,12 0,08; 0,1; 0,12 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об 0,005..0,2 нет нет нет
Количество нарезаемых різьб метрических 3 3 6
Пределы шагов нарезаемых різьб метрических, мм 0,125..10 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых різьб дюймовых, ниток на дюйм 24..4 нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых різьб модульных, мм 0,25..2,5 нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых різьб питчевых нет нет нет нет
Задня бабка
Конус Морзе задньої бабки №3 №2 №2 №2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 80 65 65 65
Електроустаткування
Напряжение питающей сети, В ~380 ~380 ~380 ~380
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин) 1,5 (1500) 1,0 1,1 1,1
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм 1500 х 680 х 580 1440 х 470 х 1020 1100 х 470 х 110 1050 х 535 х 1200
Масса верстата, кг 210 280 300 400

    Список литературы:

  1. Верстат многоцелевой малогабаритный моделі МС-03. Руководство по експлуатации. Луганский станкостроительный завод им. Ленина, 1991

  2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  3. Аврутин С.В. Фрезерне дело, 1963
  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие верстати, Том 1, 1965
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерне дело 1973, с.141
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерные роботи (Профтехобразование), 1986
  7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных і фрезерных работ, 1980
  9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных верстатах,1971
  10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  12. Ничков А.Г. Фрезерные верстати (Библиотека станочника), 1977
  13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих верстатів, 1987
  14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек і наладок фрезерных верстатів, 1969
  15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных верстатів,1975
  16. Рябов С.А. Современные фрезерные верстати і их оснастка, 2006
  17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое обладнання машиностроительных производств, 1980
  18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие верстати, 1973
  19. Чернов Н.Н. Металлорежущие верстати, 1988
  20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

<









Оригінальний текст
Оцініть цей переклад
Ваш відгук допоможе покращити Google Перекладач