FSS450MR верстат консольно-фрезерный вертикальний общего назначения
характеристики, схеми, опис

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата FSS450MR

В 1993 году Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель заключил долговременное лицензионное соглашение з фирмой HECKERT Chemnitzer Werkzeugmaschinen GmbH по производству на заводе гаммы консольно-фрезерных верстатів серии FW, FU, FSS.

В настоящее время ОАО "СтанкоГомель" (Гомельский станкостроительный завод им. С.М. Кирова) выпускает вертикальные консольно-фрезерные верстати под маркой FSS-350MR (FSS-315) і FSS-450MR (FSS-400).

В России (СССР) аналогичные верстати 6Т13 (6Р13) выпускались предприятием Горьковский завод фрезерных верстатів.

FSS450MR Вертикальный консольно-фрезерный верстат універсальний. Назначение і область применения

Вертикальные консольно-фрезерные верстати моделі FSS450MR є аналогами вертикальних фрезерных верстатів - 6Т13 і FSS-400 компании Heckert, ГДР.

Консольно-фрезерные верстати FSS450MR могут использоваться как для серийного, так і для штучного производства. Благодаря мощной конструкції і широкому числу оборотів на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна і лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали і твердосплавными инструментами.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата FSS450MR

Возможно фрезерование как встречное, так і попутное (только з гідравлическим механізмом попутной подачі).

Вертикальный консольно-фрезерный верстат моделі FSS350MR, FSS450MR (аналоги, производимые в СССР — 6Т12, 6Т13) позволяют вести обработку стали, чугуна вертикально закрепленными фрезами в автоматических циклах, а именно маятниковое фрезерование, фрезерование з ускоренным перескоком, фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях.

На верстатах данной серии шпиндельна голова поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования.

Верстати хорошо зарекомендовали себя в мелкосерийном і крупносерийном производствах.

Гідравлическое опускающее пристрій позволяет автоматически опускать деталь относительно инструмента при ускоренном отводе. Таким образом, сохраняется качество полученной поверхности вироби і лучше сохраняется инструмент. По окончании ускоренного відведення деталь возвращается в первоначальное положение.

Фрезерный шпиндель при отключении его приводу останавливается після свободного різання посредством електрического дискового тормоза.

Керування производится c подвесного пульта керування.

Верстати FSS450MR оборудованы електромеханическими натяжными пристроями.

Специальные приспособления і пристроя расширяют область применения для специальных заданий обробки.

Верстати FSS450MR позволяют вести обработку стали і чугуна в автоматических циклах:

• Маятниковое фрезерование
• Фрезерование з ускоренным перескоком
• Фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях

Комплект поставки

• Верстат в сборе;
• Пристрій цифровой индикации (УЦИ) - виконання FSS450MRNC;
• Оправка насадная фрезерна FSS400-01.51.10.000 – 1 шт.;
• Ограждение фрезы FSS400.51.10.000 (установлено на станке) – 1 шт.;
• Ключ FU350RApUG.51.20.000-01 – 1 шт.;
• Ключ FU350RApUG.51.20.000-02 – 1 шт.;
• Рукоятка кривошипная FU400.51.20.000 – 1 шт.;
• Упор конечный FU400.51.00.604 – 6 шт.;
• Шпонка FU400.40.00.359 – 3 шт.;
• Ключ У60.06.00.000 – 2 шт.;
• Винт М6-8g16.58.05 (ГОСТ 11738) – 19 шт.;
• Микропереключатель ПМ39 АУБК.642.230.002 ТУ – 3 шт.;
• Комплект клиновых ремней (сняты со верстата) – 1 шт.;



Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату)

• Пристрій для подключения головки делительной УДГ 250 или УДГ320;
• Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
• Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
• Тиски станочные чугунные поворотные з гідравлическим усилением – 7201-0019-02;
• Стол поворотный горизонтально-вертикальний Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
• Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
• Головка делительная универсальная 7036-0053
• Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
• Втулка переходная з конусом Морзе 2 (ГОСТ 25827) 191.831.052
• Втулка переходная з конусом Морзе 3(ГОСТ 25827) 191.831.053
• Втулка переходная з конусом Морзе 4 (ГОСТ 25827) 191.831.054
• Патрон цанговый 6151-7034-00 (Ø 5 – 20 мм.)
• Втулки переходные (цанги) 6151-7044/2 (Ø от 5 до 20 мм, з шагом 0,5 мм., 31 шт.)
• Патрон цанговый 6151-7034-12
• Втулки переходные (цанги) 6151-7044/4 (Ø от 6 до 32 мм, 8 шт.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0129 (Ø 22 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0131 (Ø 22 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0132 (Ø 27 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0133 (Ø 27 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0134 (Ø 32 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0136 (Ø 40 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0137 (Ø 40 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0139 (Ø 50 мм.)
• Оправка для торцовых фрез 6222-4009-0141 (Ø 50 мм.)
• Маховик FU400R.51.92.000 – 1 шт.
• Маховик FU400R.51.93.010 – 1 шт.

На верстатах данной серии шпиндельна голова поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования.

К основным достоинствам данных фрезерных верстатів относится:

• Простота в управлении верстатом
• Неприхотливость в експлуатации
• Жесткость конструкції
• Повышенная износостойкость накладок направляючих
• Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей
• Наличие механізма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола
• Наличие механізма зажиму стола при попутной подаче в поздовжньої координате обеспечивает необходимую жесткость і исключает вибрацию
• Устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что позволяет устанавливать на верстати системы УЦИ і ЧПУ по желанию заказчика
• Основні вузли изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму і большую жесткость
• Модульна конструкция максимально облегчает ремонт верстата в случае его необходимости

Фторопластовое покрытие направляючих стола і стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами і антизадирной способностью, что позволяет обеспечить стабильность параметров точності в течение длительного часу.

Фрезерование на станке FSS450MR методом попутной подачі позволяет осуществлять еффективную обработку глубоких пазов і деталей из высокопрочных материалов. Высокие характеристики точності вертикально-фрезерного верстата позволяют производить детали самого высокого качества; например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.

Вертикальный консольно-фрезерный верстат FSS450MR позволяет вести обработку деталей из стали і чугуна в автоматических циклах горизонтально закрепленными фрезами і дисковыми фрезами, закрепленными на оправке.

FSS450MR Габаритные розміри робочого простору вертикального консольно-фрезерного верстата

Габаритные розміри робочого простору верстата FSS450MR

FSS450MR Габаритные розміри робочого простору вертикального консольно-фрезерного верстата. Дивитись у збільшеному масштабі

FSS450MR Загальний вигляд вертикального консольно-фрезерного верстата

Фото вертикального фрезерного верстата FSS450MR

Фото вертикального фрезерного верстата FSS450MR

Фото вертикального фрезерного верстата FSS450MR

FSS450MR Розташування складових частин консольно-фрезерного верстата

Розташування основних вузлів фрезерного верстата FSS450MR

Список складових частин консольно-фрезерного верстата FSS450MR

• A - стойка FSS450MR - содержит фрезерный двигатель, а также 18-ступенчатую коробку передач головного привода
• B - шпиндельна головка - узел з поворотным вертикальным фрезерным шпинделем
• C - консоль - содержит двигатель подачі, 18-ступенчатый механізм подачі, муфты для движений "вдоль", "поперек" і "вертикально", узел замедленного ходу і агрегат опускания консоли
• D - рабочий стол верстата - содержит Т-образные пазы для крепления заготовки или зажимного пристроя
• E - монтажная плита (основание) - одновременно бак охлаждающей жидкости
• F - крестовый супорт - служит для получения руху детали со сдвигом на 90° "вдоль” і "поперек”; помимо деталей кінематичної ланцюги для руху подачі встроен также механізм попутной подачі
• G - стойка FW-315/400 - содержит фрезерный двигатель, а также 18-ступенчатую коробку головного привода, включая горизонтальный фрезерный шпиндель
• H - контропора - деталь для крепления серьги для фрезерной оправки (FW-3I5/400 і FU-3I5/400)
• J - салазки поворотной частини - назначение і детали как у крестового суппорта дополнительно разделены на поворотную часть і салазку поворотной частини, благодаря чему можно поворачивать стол вироби
• K - електрозажимное пристрій для зажиму режущего инструмента



Выбор некоторых специальных исполнений:

• L - масштабы (ограничительные упоры)
• M - водоуловительная чаша
• N - заднее ручное перемещение (только у FSS 400)
• P - повышенная стойка

Конструкція і принцип дії консольно-фрезерного верстата FSS450MR

Механические вузли

Конструкція направляючих вертикального фрезерного верстата FSS450MR

FSS450MR Габаритные розміри робочого простору вертикального консольно-фрезерного верстата. Дивитись у збільшеному масштабі

Конструкція направляючих вертикального фрезерного верстата FSS450MR

Конструкція направляючих вертикального фрезерного верстата FSS450MR. Дивитись у збільшеному масштабі

Основная плита і стойка

Основная плита (основание) і стойка привинчены друг к другу. На передньої стороне стойки на широкой направляющей скользит консоль.

На основную плиту опирается ходовой винт для руху консоли (вертикально, ось z). Одновременно опорная плита выполнена» как бак для охлаждающей жидкости. Задня стенка стойки закрыта дверцей. У верстатів FW/FU 315/400 на стойке крепится контропора, а у FSS 315/400 - поворотная шпиндельна головка. На правой стороне стойки привинчен распределительный шкаф.

Главный привод

В стойку встроены главная передача і главный двигатель (Рис. 5/1 ... 5/3). Фрезерный шпиндель приводится в действие електродвигуном через клиновые ремни і 18-ти ступенчатую передачу з передвижными зубчатыми колёсами. Двигатель привинчен к балансиру, путём его переміщення натягиваются клиновые ремни.

Привід і опори фрезерного верстата FSS450MR

Привід і опори фрезерного верстата FSS450MR

Шпиндельная головка верстата FSS 315/400

Поворотная шпиндельна головка вертикального консольно-фрезерного верстата FSS 315/400 закреплена на стойке і имеет одну консоль (Рис. 4/9; Привод: Рис. 5/3).

Контропора з серьгами у верстатів FW/FU 315/400

Контропора перемещается в призме стойки і жёстко зажата. Её можно переместить параллельно к оси фрезерного шпинделя.

Обе серьги ("106", Рис. 4/8), для подпорки длинных фрезерных оправок, можно перемещать по направляющей контропори в требуемое положение і зажимать. При применении коротких инструментов можно підшипники контропори снимать. Радиальный зазор регулируемой втулки в серьге (подшипник ковзання) регулируем.

Консоль

Консоль може перемещаться только по оси Z. Она направляется по стойке і приводится в рух вертикальным ходовым винтом. Во избежание падения консоли из-за износа вертикальной маточной гайки встроена упорная гайка. Эта вторая закаленная гайка действует, если маточная гайка изношена или поломана. Таким образом, оператор і верстат защищены от опасностей (повреждений).

Консоль направляет крестовый супорт или салазки поворотной частини у FU 315/400.

В консоли находятся:

• Механізм подачі по осям X, Y і Z
• Механізм опускания консоли
• Ручное перемещение
• Привід подачі к осям X, Y і Z

Механізм подачі

Подача по осям X, Y і Z производится от одного електродвигуна через 18-ти ступенчатую передачу. На валу VII находятся рядом з механической предохранительной муфтой две електромагнітні муфты для передачи подачі і ускоренного ходу на консольные валы. Зубчасті колеса переключаются на валу II, IV і V. Механізм подачі имеет отдельную смазку шестеренчатым насосом на валу II (циркуляционная смазка).

Крестовый суппорт

Для руху по оси Y крестовый супорт направляется по консоли. Он держит в верхней частини направляющую для стола для руху по оси X. Этим обеспечивается прямоугольность между осями X і У. Привід для руху по оси X осуществляется в крестовом суппорте через зубчатый вал, цилиндрическое і коническое колесо до шлицевого вала і шпинделя в столе (Рис. 5/4).

Продольное рух стола можно выключить при помощи переключающей системы рычагов в крестовой салазке. Этим возможен привід от аппаратов на столе до гладкого вала через левый подшипник стола. Кроме того, на крестовой салазке находится механізм попутной подачі для оси X і на передньої стороне находится кнопка для керування зажимным пристрійм. Только у FU 315/400 стол поворачиваем. Вместо крестовой салазки имеются салазка поворотной частини і поворотная часть.

Стол

Стол скользит на продольных направляючих крестового суппорта. Направляющие ковзання, а также приводные елементы смазываются со стороны консоли (насос на механізме подачі) через смазочное пристрій на крестовом суппорте. Для закрепления деталей или зажимных пристосувань, а также дополнительного пристроя (настольные аппараты) имеются Т-образные пазы. На столе имеются канавки для стока охлаждающей жидкости.

Конструкція і принцип дії вспомогательных вузлів

Механізм опускания консоли

Механізм опускания консоли работает от гідравлики і находится справа в консоли. При повороте рукоятки в опоре вертикального шпинделя консоль опускается на 0,7 мм. Это выполняется совершенно автоматически при ускоренном ходе і при соответствующем предварительном выборе. Опускание консоли на 0,7 мм можно измерить стрелочным индикатором между столом і фрезерным шпинделем. По окончании ускоренного ходу консоль автоматически поднимается

Нормальный уровень масла в консоли является предпосылкой для надёжного функционирования гідросистемы механізма опускания консоли. Принцип дії показан на рис. 5/8. Если всё же пристрій не действует при нормальном уровне масла, то следует из гідросистемы удалить воздух согласно раздела 4.2.8.

Пристрій для фрезерування з попутной подачей

Для обробки при попутном фрезеровании необходим минимальный зазор между шпинделем стола і гайкой. Это достигается гідравлическим пристрійм для фрезерування з попутной подачей, которое системой рычагов давит на маточную гайку для попутного фрезерування, прилегающей на стороны профиля різьби шпинделя стола (Рис. 5/7). Нормальный уровень масла является предпосылкой для надёжного функционирования гідросистемы. Пристрій работает при движении подачі влево или вправо автоматически і отключается при ускоренном ходе для сохранения маточной гайки стола.

Пристрій охлаждающей жидкости

Основная плита верстата служит баком для жидкости. Насос для подачі охлаждающей жидкости привинчен к основной плите і доступен після открытия задньої дверцы стойки. Насос може перекачивать масло для змазки і охлаждения режущего инструмента или емульсию. Охлаждающая жидкость направляется через трубопровод к сливному соплу. У верстатів FSS 315/400 проток по спирали c запорным краном закреплен на шпиндельной головке, а у верстатів FW/FU 315/400 - на серьге. Охлаждающая жидкость течёт назад от стола через крестовую салазку, трубопровод, консоль і телескопическую трубу в основную плиту.

Механізм для замедленного ходу

Механізм для замедленного ходу (спецвиконання, Рис. 5/6) приводится в действие шестерней вала II механізма подачі і включается или выключается електромагнитной муфтой.

Передача скорости замедленного ходу на оси X, Y или Z производится через цилиндрическое колесо центр X. Конечный выключатель (S9) предотвращает переключение на замедленный ход, если скорость подачі меньше 63 мм/мин. Он находится за шкалой для швидкостей подачі.

Для предотобертання поломки зубьев в механізме для замедленного ходу в центре VIII встроена предохранительная муфта.

Обратное ручное перемещение

Специальное виконання з обратным ручным переміщенням возможно только у консольно-фрезерных верстатів FSS 400.

FSS450MR Схема електрична консольно-фрезерного верстата

Електрична схема консольно-фрезерного верстата FSS450MR

Електроустаткування верстата FSS450MR

Консольно-фрезерные верстати стандартного исполнения рассчитаны на трехфазный ток 380в, 50 Гц. Другие напряжения (220 до 500в) і частоти (60 Гц) возможны как спецвиконання. Независимо от напряжения сети управляющее напряжение составляет 24в. Напряжение для станочного светильника составляет обычно 24в, 50 Гц. Можно употреблять лампочки максимально до 100 Вт. Для електроживлення магнитных муфт приготавливается постоянное напряжение 24в. Электрические приборы размещены в распределительном шкафу, который прикручен к стойке.

FSS450MR Настановне креслення консольно-фрезерного верстата

Настановне креслення консольно-фрезерного верстата FSS450MR

FSS450MR верстат консольно-фрезерный вертикальний. Відеоролик.

Технічні характеристики консольного фрезерного верстата FSS450MR

Наименование параметра	FSS350MR	FSS450MR	6Т12	6Т13
Основні параметри верстата
Розміри поверхности стола, мм	315 х 1250	400 х 1600	320 х 1250	400 х 1600
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	1000	1500	400	630
Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механіка, мм	850	1120	800	1000
Наибольший поперечний ход стола (Ось Y). Механіка, мм	270	345	320	400
Наибольший вертикальний ход стола (Ось Z). Механіка, мм	350	400	420	430
Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм		1150
Наибольший поперечний ход стола (Ось Y). Вручную, мм		370
Наибольший вертикальний ход стола (Ось Z). Вручную, мм		430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	95..450	100..500	30..450	70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих станины (вылет), мм	360	450	380	460
Шпиндель
Мощность приводу головного руху, кВт	5,5	11	7,5	11
Частота обертання шпинделя, об/мин	28..1400	28..1400	31,5..1600	31,5..1600
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Ступенчатый переход швидкостей шпинделя	1,25	1,25
Перемещение пиноли шпинделя, мм	90	90	70	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град	±45°	±45°	±45°	±45°
Кінець шпинделя	Конус ISO 50	Конус ISO 50	50	50
Максимальный допустимый момент обертання, Нм	925	1850
Диаметр переднего підшипника, мм	100	100
Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм	250	315
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных і поперечных подач стола (X, Y), мм/мин	16..800	16..800	12,5..1600	12,5..1600
Пределы вертикальних подач стола (Z), мм/мин	5..250	5..250	4,1..530	4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальних)	18	18	22	22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальних) X, Y/ Z, м/мин	3,15/ 1,0	3,15/ 1,0	4/ 1,330	4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм			6/ 2	6/ 2
Наибольшее допустимое усилие різання (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН			15/ 12/ 5	20/ 12/ 8
Механіка верстата
Выключающие упоры подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка ручной і механической подач (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка раздельного увімкнення подач	Есть	Есть	Есть	Есть
Торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть
Предохранительная муфта от перегрузок	Есть	Есть	Есть	Есть
Автоматическая прерывистая подача	Есть	Есть	Есть	Есть
Електроустаткування і приводы верстата
Количество електродвигателей на станке	4	5	4	4
Електродвигун головного руху, кВт	5,5	11	7,5	11
Електродвигун приводу подач, кВт	1,5	2,2	3	3
Електродвигун зажиму инструмента, кВт			0,25	0,25
Електродвигун насоса СОЖ, кВт			0,12	0,12
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	8,23	14,43	10,87	14,37
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2800 x 2420 x 2635	3500 x 2920 x 2710	2280 х 1965 х 2265	2570 х 2252 х 2430
Масса верстата, кг	2960	4700	3250	4300