Горьковский завод фрезерных верстатів ГЗФС
Основание завода
Горьковский завод фрезерных верстатів (ГЗФС) № 113 - один из первенцев советского станкостроения.
Производство верстатів на старых предприятиях "Красный пролетарий" (бывший Бромлея), имени Я. М. Свердлова (бывший "Феникс"), "Самоточка" (бывший Штелле) і организация выпуска верстатів на ряде других заводов уже в 20-е годы далеко не удовлетворяли нужд отечественной промышленности.
Новые заводы і фабрики требовали современных, высокопроизводительных верстатів. Их приходилось частинично ввозить из-за рубежа. Именно в годы первой пятилетки станкостроительные заводы получили свою специализацию, был проведен первый тур их реконструкції, был построен і введен в експлуатацию ряд новых станкозаводов, начали формироваться кадры рабочих, специалистов, конструкторов, технологов. В кінці пятилетки были пущены, в частности, завод имени С. Орджоникидзе в Москве і ГЗФС.
В сентябре 1929 г. ЦК ВКП (б) поручил ВСНХ начать подготовительные роботи по строительству станкозавода в Нижнем Новгороде (Горький). На пустырь, где стояли деревни Борзовка і Карповка (а пешеходные тропы соединяли их з городом), весной 1930 г. стали прибывать строительные материалы, техника і рабочие.
В 1930 году в основа головного корпуса завода был заложен первый камень. Валериан Владимирович Куйбышев замуровал в фундамент одной из чугунных колонн будущего механосборочного цеха акт о закладке завода.
В декабре 1931 года Горьковский завод фрезерных верстатів вступил в строй действующих предприятий страны і все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные верстати для нужд отечественного машиностроения. Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году.
23 декабря 1931 года было пущено производство верстатів. Первые 5 консольно-фрезерных верстатів были выпущены 1-го Мая того же года.
По нынешним меркам он выглядел довольно скромно: весил тонну, все переміщення на нем производились только вручную, і имел верстат два небольших по мощности електродвигуна. На нем можно было точить пазы, уступы прямой формы і производить другие несложные операции. Один из таких верстатів использовался в ремонтно-механическом цехе ГЗФС. Когда горьковские станкостроители отмечали 40-летие своего предприятия, верстат-ветеран был установлен на вечное хранение на постаменте в цехе.
Однако давать предусмотренное плановым заданием количество верстатів завод долго еще не мог. Сказывались нехватка квалифицированных кадров і трудности освоения сложного оборудования (что порождало брак), отсутствие у рабочих технических знаний, низкая производственная квалификация і сильная текучесть кадров. Годовая программа в 1932 г. была выполнена менее чем наполовину.
В начале 1933 г. производство верстатів на заводе носило кустарный характер, не было общезаводской технологии производства.
В 1933 г. на предприятии было изготовлено 418 верстатів вместо 28 в 1932 году. Каждый выпущенный на заводе верстат высвобождал стране 2500 долларов. А ввозилось верстатів из-за рубежа в начале 30-х годов до 10 тыс. штук ежегодно. И все же в 1934 - начале 1935 года Станкозавод не достиг проектной мощности, а производимая им продукция не всегда удовлетворяла потребителей.
В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных верстатів - 632 і 636.
Осенью 1935 г. в стране развернулось стахановское движение. На Станкозаводе его зачинателем был разметчик Ф. И. Козлов, давший 23 октября 1935 г. 647% плана. Он применил новые методы роботи на разметочном столе, что позволило ему намного превысить существующие нормы. "Когда я услышал о небывалой выработке угля Стаханова і других горняков Донбасса, - рассказывал Козлов, - я задумался: а нельзя ли і нам показать небывалую производительность труда? Кое-что я уже придумал рационализировать, чтобы сократить время на ненужные переруху в работе... Раньше я производил не только разметку, но і всю подготовку к ней. Прежде чем нанести на детали линии, я должен был их окрасить мелом, чтобы линии выделялись, а потом ждать, когда краска высохнет. Сейчас ету, в сущности, черновую работу я передал ученику. На етом я сокращаю время на вспомогательные роботи. Время ожидания крана і расстановки деталей на плиту я использую на подготовку инструмента. Уже значительная економия часу. Раньше на плиту я ставил две станины, а теперь до 10 шт. (сколько уместится), в зависимости от положения детали. Я работаю не одним комплектом инструмента, а несколькими і размещаю его на плите так, чтобы избежать хождения за ним вокруг плиты і не терять на ето часу. Если я провожу риску (линию), идя от одного кінця плиты к другому, то на обратном пути я работаю следующим инструментом, который я специально положил на том кінці. Таким образом я максимально использую время, уплотняя его так, чтобы все мои руху согласовались з работой"
В 1936 году Горьковским заводом фрезерных верстатів был выпущен 35-и тонный спеціальний верстат для обробки тюбингов Московского метрополитена.
В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных верстатів 6Б12, 6Б82. Верстати проектировались по американским образцам.
С 1932 по 1938 г. завод дал стране 8172 Верстата 106 типорозмірів, в том числе мощные верстати по обработке тюбингов для московского Метростроя
В 1941-1945 годы под лозунгом "Все для фронта, все для победы!" коллектив предприятия не прекращал производства фрезерных верстатів.
Станкозавод изготовлял также коробки швидкостей к танкам Т-34 і другие детали для завода "Красное Сормово", где собирались танки.
В годы войны завод производил также много другой оборонной продукции.
Все военные заказы перевыполнялись, несмотря на перебои в снабжении електроенергией, топливом і материалами.
Послевоенные годы
Основен выпуск уникальных специальных верстатів: гратосниматели, верстат для обробки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также верстати общим весом до 40 тонн, разработанные для обробки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов з общим весом до 8 тонн.
В післявоенные годы завод наряду з крупносерийным выпуском консольно-фрезерных верстатів начал серийное производство продольно-фрезерных верстатів з шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых і уникальных верстатів, в том числе для обробки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых і газовых турбин, роторов мощных електрогенераторов і др.
В кратчайший срок обновлялся ассортимент верстатів. Новые консольные верстати по сравнению з выпускавшимися ранее имели удвоенную скорость обробки, обладали підвищеної жесткостью і устойчивостью. Все операции на них выполнялись автоматически.
На ГЗФС были созданы два оригинальных конвейера - "шагающий" для генеральной сборки і вертикальний для сборки консолей. "Шагающий" в зависимости от часу роботи периодически переставлял собираемый верстат з операции на операцию. Вертикальный позволял сборщику поворачивать собираемое изделие на 360° і работать з той стороны, з которой удобнее.
По заказу Ленинградского механического завода, производившего енергетическое обладнання для строившейся на Волге електростанції, был выпущен верстат-гигант весом в 165 т для обробки роторов турбогенераторов. Горьковские станкостроители сделали і первый електрокопіювальний верстат, на котором можно было обрабатывать лопасти турбин. Высота изготовленного на ГЗФС в 1953 г. уникального продольно-фрезерного верстата, весящего 330 т, превышала двухетажный дом. Это был первый в мире верстат таких размеров з полностью автоматизированным керуванням. На нем можно было обрабатывать детали весом до 120 тонн.
1951 год. Серия фрезерных верстатів 6Н. Станкостроители отказались от производства верстатів американского типа "Б" і выпустили верстат своей конструкції, получивший название "Н" (новый). Как отмечалось в специальной литературе, "созданная отечественная оригинальная гамма консольно-фрезерных верстатів.серии 6Н.. удовлетворяла высоким требованиям промышленности".
Конструкторский отдел во главе з С. М. Амбрашевичем, М. И. Маргулуссом і М. И. Иоселевичем создал собственную модель тяжелых бесконсольных верстатів. По ряду технических показателей они превосходили зарубежные аналоги.
Ключевым направлением производства завода стал выпуск верстатів общего і специального назначения весом от 800 кг до 30 т і тяжелых верстатів для заводов морского судостроения (до 180 т).
Продукция Горьковского завода фрезерных верстатів демонстрировалась на многих специализированных международных выставках і неоднократно удостаивалась Дипломов і Золотых медалей. Так, верстат 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.
Накануне съезда КПСС в феврале 1956 года завод начал осваивать новый быстроходный верстат, оснащенный поворотной головкой. Он отличался от своего предшественника - верстата серии "6Н" тем, что керування в нем з торца перенесено в центр і сосредоточено в одном месте. Вертикальное, поперечное і продольное перемещение стола верстата осуществлялось спереди, что создавало большие удобства в работе. Поворотная головка позволяла вести фрезерование под углом. Преимущество нового агрегата состояло і в том, что он давал 3150 оборотів в минуту. Это в два з лишним раза выше количества оборотів выпускавшихся ранее верстатів.
В 1960 году начался выпуск верстатів з ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина і Трудового Красного Знамени.
25 июня 1965 г. у горьковских станкостроителей был большой праздник: з конвейера сошел 100 - тысячный верстат. Сборка юбилейного верстата проходила на конвейере цеха N 25. Все рабочие первой смены собрались в цеховом пролете на митинг.
На ГЗФС был собран уникальный токарно-фрезерный верстат весом около 200 т і высотой в 5 м для обробки рам тепловозов і других сверхтяжелых деталей, розміри которых могли достичь железнодорожного вагона. Керування агрегатом осуществлялось з помощью двух оснащенных електроникой станций і переносных пультов. Завод выполнял также заказ для американской фирмы "Сентрел Бейринг корпорейшн" - универсальные фрезерные верстати високою точності.
| Серия | 6 | 6Б | 6Н | 6М | 6Р | 6Т-1 | 6Т |
| Модели |
615, 680, 612, 682 |
6Б12, 6Б82 |
6Н12, 6Н82, |
6М12П, 6М82, 6М82Ш |
6Р12, 6Р82, 6Р82Ш, 6Р13Ф3 |
6Т12-1, 6Т82-1 |
6Т12, 6Т82, 6Т82Ш, 6Т13Ф3 |
| Год начала серийного производства | 1932 | 1937 | 1951 | 1960 | 1972 | 1985 | 1991 |
История выпуска верстатів Горьковским заводом, ГЗФС
В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных верстатів были изготовлены первые консольно-фрезерные верстати серии 6Б моделей 6Б12 і 6Б82 з рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).
В 1946..1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных верстатів: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Верстат 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.
В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных верстатів: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.
В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных верстатів: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.
В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные верстати: 6Р13К.
В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные верстати 6Р12К-1, 6Р82К-1.
В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных верстатів: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 і ГФ2171.
В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных верстатів: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.
Наши дни
В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский заквод фрезерных верстатів ЗФС - единственный станкозавод, показавший уверенный рост производства. ЗФС - единственный производитель всей гаммы фрезерных верстатів в СНГ, включая специальные верстати з ЧПУ.
С 26.08.2002 Завод фрезерных верстатів, ООО входит в состав промышленной группы РосСтанКом, ООО http://www.rstcom.ru (г. Москва), объединяющая 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России і Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих верстатів).
- Рязанский Станкозавод, ОАО - РСЗ г. Рязань
- Завод фрезерных верстатів, ООО - ЗФС г. Нижний Новгород
- Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец ЕСЗК - ЕСЗК, Московская обл., г. Егорьевскг
- ПАО фирма «Беверс» (бывший станкостроительный завод «Комсомолец») Украина, Житомирская обл., г. Бердичев
В настоящее время производство верстатів на ГЗФС прекращено.
Линейку современных консольно-фрезерных верстатів 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш, ГФ2171 запустило в производство молодое развивающееся предприятие Станочный Парк г. Ростов-на-Дону.
Краткая справка
Сборочный цех Горьковского завода фрезерных верстатів. ГЗФС 1976 год
Сборочный цех Горьковского завода фрезерных верстатів ГЗФС
Горьковский завод фрезерных верстатів ГЗФС
Горьковский завод фрезерных верстатів ГЗФС, Памирская 11
Продукция Горьковского завода фрезерных верстатів ГЗФС. Гамма верстатів производства ГЗФС
Таблиця фрезерных верстатів ГЗФС
- 6Г605 верстат продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6М12П верстат консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6М13П верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6М82 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 320 х 1250
- 6М82Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6М82Ш верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний, 320 х 1250
- 6М83 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 400 х 1600
- 6М83Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6М83Ш верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Н12 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6Н12ПБ верстат консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6Н13 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6Н13П верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6Н82 верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Н82Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р12, 6Р12Б верстат консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6Р13, 6Р13Б верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6Р13Ф3 верстат консольно-фрезерный вертикальний з ЧПУ, 400 х 1600
- 6Р82 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 320 х 1250
- 6Р82Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р82Ш верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний, 320 х 1250
- 6Р83 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 400 х 1600
- 6Р83Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Р83Ш верстат широкоуніверсальний консольно-фрезерный, 400 х 1600
- 6Т12-1 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6Т12 верстат вертикальний консольно-фрезерный вертикальний, 320 х 1250
- 6Т12Ф20 верстат консольно-фрезерный вертикальний з ЧПУ, 320 х 1250
- 6Т13 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6Т13-1 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 400 х 1600
- 6Т13Ф20 верстат консольно-фрезерный вертикальний з ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т13Ф3 верстат консольно-фрезерный вертикальний з ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т82 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 320 х 1250
- 6Т82-1 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 320 х 1250
- 6Т82Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Т82Ш верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний, 320 х 1250
- 6Т83 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 400 х 1600
- 6Т83-1 верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 400 х 1600
- 6Т83Г верстат консольно-фрезерный горизонтальный універсальний, 400 х 1600
- 6Т83Ш верстат консольно-фрезерный широкоуніверсальний, 400 х 1600
- 615 верстат консольно-фрезерный вертикальний, 420 х 1600
- 680 верстат універсальний инструментальный, 225 х 750
- 6305Ф4 верстат продольно-фрезерный горизонтальный, 500 х 1250
- 6605 верстат продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6606 верстат продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
- ГФ2171 верстат фрезерный вертикальний з ЧПУ і АСИ, 400 х 1600
- 6Т82Ш-36 - широкоуніверсальний фрезерный консольный верстат
- 6Т82АШ2 - широкоуніверсальний фрезерный консольный верстат
- 6Т83Д - горизонтальный фрезерный консольный верстат
- 6Г81ГФ1 - універсальний горизонтальный фрезерный консольный верстат
- 6Г605 - продольно-фрезерный верстат
- 6Г606 - продольно-фрезерный верстат
- 6Г608 - продольно-фрезерный верстат
- ГФ3571 - вертикально фрезерный консольный верстат
- 6Г81ШФ1 - широкоуніверсальний фрезерный консольный верстат з системой цифровой индикации
- ГФ2171М4 - фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр з АСИ
- ГФ3171М - фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр з АСИ
- 6Т12Ф3 - фрезерный консольный верстат з ЧПУ
- 6Т13Ф3 - фрезерный консольный верстат з ЧПУ
- 6Т82ГФ3 - фрезерный консольный верстат з ЧПУ
- 6Т83ГФ3 - фрезерный консольный верстат з ЧПУ
На базе верстатів серии «Т» разработаны і выпускаются специальные верстати з увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола і механізмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачі:
- ГФ2793 на базе 6Т82Г
- ГФ2794 на базе 6Т82
- ГФ2797 на базе 6Т83Г
- ГФ2798 на базе 6Т83
Верстати консольно-фрезерные. Загальні відомості
Горизонтальные консольно-фрезерные верстати имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол може перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном і вертикальном направлениях і вдоль оси, параллельной ей.
Універсальные консольно-фрезерные верстати отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который може поворачиваться на требуемый угол.
Вертикальные консольно-фрезерные верстати имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально і в некоторых моделях поворачивающийся. Стол може перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя і в вертикальном направлении.
Широкоуниверсальные консольно-фрезерные верстати в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной і горизонтальной осей.
Бесконсольно-фрезерные верстати имеют шпиндель, расположенный вертикально і перемещающийся в етом направлении. Стол перемещается только в продольном і поперечном направлениях.
Консольно-фрезерные верстати горизонтальные і вертикальные - ето наиболее распространенный тип верстатів, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные верстати получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины верстата і служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Типорозміри консольно-фрезерных верстатів
Типорозміри консольно-фрезерных верстатів принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные верстати могут мати горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) і вертикальное виконання при одной і той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений верстата при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой верстатів.
В СССР было освоено производство консольно-фрезерных верстатів пяти типорозмірів:
№ 0; № 1; № 2; № 3 і № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма верстатів — горизонтальные, универсальные і вертикальные. Каждый верстат одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.
В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают наступні розміри консольно-фрезерных верстатів:
| Размер | Гамма верстатів | Размер стола, мм |
|---|---|---|
| 0 | 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш | 200 х 800 |
| 1 | 6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш | 250 х 1000 |
| 2 | 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш | 320 х 1250 |
| 3 | 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г | 400 х 1600 |
| 4 | 6М14П, 6М84, 6М84Г | 500 х 2000 |
В соответствии з размерами стола меняются габаритные розміри самого верстата і его основних вузлів (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность електродвигуна і величина наибольшего переміщення (хода) стола в продольном, салазок в поперечном і консоли в вертикальном направлениях.
Обозначение консольно-фрезерных верстатів
6 - фрезерный верстат (номер группы по классификации ЭНИМС)
М – серия (поколение) верстата (Б, К, Н, М, Р, Т)
1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 - вертикально-фрезерный)
2 – виконання верстата - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (2 - размер робочого стола - 320 х 1250)
Буквы в кінці обозначения модели:
Г – верстат горизонтальный консольно-фрезерный з неповоротным столом
К – верстат з копировальным пристрійм для обробки криволинейной поверхности
Б – верстат з підвищеної производительностью (повышенный диапазон чисел оборотів шпинделя, подач стола і повышенная мощность двигуна головного руху).
П – повышенная точность верстата - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ
Ш – верстат широкоуніверсальний
Ф1 – верстат з пристрійм цифровой индикации УЦИ і преднабором координат
Ф2 – верстат з позиционной системой числового керування ЧПУ
Ф3 – верстат з контурной (непрерывной) системой ЧПУ
Ф4 – верстат многоцелевой з контурной системой ЧПУ і магазином инструментов