6Т82 Верстат консольно-фрезерный горизонтальный з поворотным столом - універсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата 6Т82

Производитель серии универсальных фрезерных верстатів 6Т82 - Горьковский завод фрезерных верстатів, основанный в 1931 году.

Производство фрезерных верстатів на Горьковском станкостроительном заводе началось в 1932 году.

Сегодня консольно-фрезерный верстат 6Т82 - выпускает:

• ООО "Станочный Парк";
• ООО СО "ПРЕССМАШ";
• Станкостроительное объединение ООО СО "СтанРос".

6Т82 Верстат консольно-фрезерный горизонтальный з поворотным столом (універсальний). Назначение і область применения

Горизонтальный універсальний консольно-фрезерный верстат 6Т82 сконструирован на основе базовой моделі 6Т82-1 з високою степенью унификации функциональных вузлів і деталей.

Консольно-фрезерный верстат моделі 6Т82 предназначен для фрезерування всевозможных деталей из стали, чугуна і цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, кінцівыми і другими фрезами в условиях индивидуального і серийного производства. Возможность налаштування верстата на различные напівавтоматические і автоматические циклы позволяет успешно использовать верстати для выполнения работ операционного характера в поточных і автоматических лініях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные і горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчасті колеса і т.д. На станке моделі 6Т82 можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата 6Т82

Стол верстата може поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет з применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.

Верстат фрезерный консольный горизонтальный з поворотным столом (універсальний) 6Т82 предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так і крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства верстати могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

Технічна характеристика і высокая жесткость верстатів 6Т82 позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так і твердосплавного инструмента.

Технологические возможности верстата могут быть расширены з применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки і других пристосувань.

Верстати 6Т82 автоматизированы і могут быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания верстатів рабочими високою квалификации і облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.

Особенностями конструкції верстата являются:

• широкие диапазоны величин подач стола;
• быстросменное крепление инструмента;
• наличие механізма замедления подачі;
• замедление рабочей подачі в автоматическом цикле;
• возможность роботи в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
• автоматическая смазка вузлів;
• применение бесконтактных быстродействующих електромагнітних муфт в приводе подач;
• повышенная точность верстата за счет розположення гвинта поперечної подачі но оси фрезы;
• возможность переміщення стола одновременно по двум і трем координатам;
• возможность применения електродвигуна постоянного тока в приводе подач;
• возможная дальнейшая автоматизация верстатів за счет применения цифровой индикации і устройств оперативного керування.

Для сокращения вспомогательного часу і удобства керування в верстатах предусматриваются:

• дублированное керування кнопочно-рукояточпого типа (спереди і з левой стороны верстата);
• пуск і зупинка шпинделя і увімкнення быстрых ходов верстата при помощи кнопок;
• керування рухуми стола от рукояток, направление поворота которых совпадает з направлением руху стола;
• изменение швидкостей і подач з помощью однорукояточных выборочных механізмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
• торможение постоянным током.

Класс точності верстата Н по ГОСТ 8—77.

Габаритные розміри робочого простору фрезерного верстата 6Т82

Креслення робочого простору фрезерного верстата 6Т82

Присоединительные базы фрезерного верстата 6Т82

Присоединительные базы фрезерного верстата 6Т82

Загальний вигляд горизонтального консольно-фрезерного верстата 6Т82

Фото консольно-фрезерного верстата 6Т82

Cклад і конструкция фрезерного верстата 6Т82

Cклад і конструкция фрезерного верстата 6Т82

Список складових частин фрезерного верстата 6Т82

1. станина
2. коробка переключения
3. пульт боковой
4. коробка швидкостей
5. пристроя електромеханического зажиму инструмента
6. шкаф керування
7. стол і салазки
8. механізм замедления подачі
9. пульт основной
10. консоль
11. коробка подач

Розташування органів керування фрезерным верстатом 6Т82

Розташування органів керування фрезерным верстатом 6Т82

Розташування органів керування фрезерным верстатом 6Т82. Скачать в увеличенном масштабе

Список органів керування фрезерным верстатом 6Т82

1. Указатель швидкостей шпинделя
2. Кнопка "Толчок шпинделя"
3. Переключатель "Зажим-отжим инструмента"
4. Кнопка "Перемещение стола вперед, влево, вверх"
5. Переключатель выбора направления переміщення стола
6. Кнопка "Перемещение стола назад, вправо, вниз"
7. Кнопка "Стоп переміщення стола"
8. Кнопка "Замедленная подача"
9. Кнопка "Быстрое перемещение стола" (дублирующая)
10. Кнопка "Стоп" аварийная
11. Кнопка "Стоп шпинделя" (дублирующая)
12. Рукоятка переключения швидкостей шпинделя
13. Кнопка "Пуск шпинделя" (дублирующая)
14. Ручное перемещение хобота
15. Зажим серег
16. Зажимы салазок
17. Клавиша "Перемещение стола влево"
18. Клавиша "Перемещение стола вправо"
19. Клавиша "Стоп продольного перемещение стола"
20. Зажимы стола
21. Переключатель увімкнення режима роботи стола "Ручной - механический"
22. Маховик ручного продольного переміщення стола
23. Кнопка "Пуск шпинделя"
24. Кольцо-нониус
25. Лимб механізма поперечных перемещений стола
26. Ручное поперечное перемещение стола
27. Кнопка "Стоп" аварийная
28. Ручное вертикальное перемещение стола
29. Переключатель выбора режима роботи верстата
30. Грибок переключения подач
31. Кнопка "Стоп шпинделя"
32. Переключатель "Замедленная подача"
33. Кнопка "Быстрое перемещение стала"
34. Клавиш "Стоп вертикального переміщення стола"
35. Клавиша "Перемещение стола вниз"
36. Клавиша "Перемещение стола вверх"
37. Маховик ручного продольного переміщення стола (дублирующий)
38. Клавиша "Стоп поперечного переміщення стола"
39. Клавиша "Перемещение стола вперед"
40. Клавиша "Перемещение стола назад"
41. Зажим хобота
42. Вводной выключатель
43. Переключатель направления обертання шпинделя "Влево-вправо"
44. Переключатель насоса охлаждения "Включено-выключено"
45. Переключатель выбора автоматических циклов по рамке
46. Переключатель выбора автоматических циклов стола
47. Зажим консоли
48. Зажимы поворотных салазок
49. Рукоятка ручного вертикального і поперечного перемещений стола, (съемная)

Кінематична схема фрезерного верстата 6Т82

Кінематична схема фрезерного верстата 6Т82

Схема кінематична горизонтального консольно-фрезерного верстата 6Т82. Скачать в увеличенном масштабе

Привід подач осуществляется от отдельного фланцевого електродвигуна, смонтированного в консоли. Рабочие подачі настраиваются з помощью переключаемых зубчатых колес коробки подач, состоящих из двух трехвенцовых блоков і одного передвижного зубчатого колеса з кулачковой муфтой. На післяднем валу коробки в кінематичної ланцюги рабочих подач предусмотрена шариковая пружинная регулируемая муфта, предохраняющая механізм подач от перегрузок.

С післяднего вала коробки подач рух передається в консоль. Затем через ряд цилиндрических і конических зубчатых колес, смонтированных в консоли і салазках, путем увімкнення соответствующей кулачковой муфты приводится во вращение один из трех ходовых винтов, і таким образом осуществляются продольная, поперечная или вертикальная подачі.

Переключаемые зубчасті колеса коробки подач позволяют при разных зацеплениях получить 18 различных подач.

Кинематическая ланцюг для ускоренных (установочных) перемещений стола, салазок і консоли выполняется путем передачи руху от двигуна через паразитные зубчасті колеса непосредственно на зубчатое колесо фрікциону швидкого ходу, смонтированного на післяднем валу коробки подач.

Указанный фрикцион сблокирован з муфтой рабочих подач, тем самым устраняются случаи их одновременного увімкнення.

Cхема електрична фрезерного верстата 6Т82

Електрична схема фрезерного верстата 6Т82

Схема електрична принципова консольно-фрезерного верстата 6Т82. Скачать в увеличенном масштабе

Настановне креслення фрезерного верстата 6Т82

Настановне креслення фрезерного верстата 6Т82

6Т82 Верстат консольно-фрезерный горизонтальный з поворотным столом - універсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстатів моделей 6Т82

Наименование параметра	6Т82	6Т82Г	6Т83	6Т83Г
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	400	400	630	630
Розміри рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	1250 х 320	1250 х 320	1600 х 400	1600 х 400
Число Т-образных пазов Розміри Т-образных пазов	3	3	3	3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм	800/ 320/ 370	800/ 320/ 370	1000/ 400/ 360	1000/ 400/ 360
Расстояние от оси шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	30...400	30...400	30...390	30...390
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм	155	155	190	190
Наибольший угол поворота стола, град	±45	нет	±45	нет
Цена одного деления шкалы поворота стола, град	1	нет	1	нет
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2	6/ 6/ 2
Шпиндель
Частота обертання шпинделя, об/мин	31,5...1600	31,5...1600	31,5...1600	31,5...1600
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Механіка верстата
Быстрый ход стола продольный/ поперечний/ вертикальний, м/мин	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33	4/ 4/ 1,33
Число ступеней рабочих подач стола	22	22	22	22
Пределы рабочих подач. Продольных і поперечных, мм/мин	12,5...1600	12,5...1600	12,5...1600	12,5...1600
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин	4,1...530	4,1...530	4,1...530	4,1...530
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної/ вертикальной подаче, кН	15/ 12/ 5	15/ 12/ 5	20/ 12/ 8	20/ 12/ 8
Выключающие упоры подачі продольных	есть	есть	есть	есть
Выключающие упоры подачі поперечных, вертикальних	нет	нет	нет	нет
Блокировка ручной і механической подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного увімкнення подачі	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная і вертикальная	нет	нет	нет	нет
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Предохранение от перегрузки (муфта)	есть	есть	есть	есть
Привод
Електродвигун приводу головного руху, кВт/ об/мин	7,5/ 1455	7,5/ 1455	11/ 1460	11/ 1460
Електродвигун приводу подач, кВт/ об/мин	3/ 1435	3/ 1435	3/ 1435	3/ 1435
Електродвигун зажиму инструмента, кВт/ об/мин	0,25/ 2760	0,25/ 2760	0,25/ 2760	0,25/ 2760
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт/ об/мин	0,12/ 2800	0,12/ 2800	0,12/ 2800	0,12/ 2800
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	Х14-22М	Х14-22М	Х14-22М	Х14-22М
Производительность насоса СОЖ, л/мин	22	22	22	22
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	10,87	10,87	14,37	14,37
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2280 1965 1690	2280 1965 1690	2579 2252 1770	2579 2252 1770
Масса верстата, кг	3150		3900