6М13П Верстат консольно-фрезерный вертикальний підвищеної точності
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника консольно-фрезерного верстата 6М13П

Производитель фрезерных верстатів 6М13П Горьковский завод фрезерных верстатів, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных верстатів, а, также, фрезерных верстатів з УЦИ і ЧПУ, і является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Начиная з 1932 года, Горьковский завод фрезерных верстатів занимается выпуском верстатів і является експертом в разработке і производстве различного металлорежущего оборудования.

Універсальные фрезерные верстати серии М выпускались Горьковским заводом фрезерных верстатів (ГЗФС) начиная з 1961 года. Верстати сходны между собой по конструкції, широко унифицированы і является дальнейшим усовершенствованием аналогичных верстатів серии Н.

6М13П Верстат консольно-фрезерный вертикальний з поворотной шпиндельной головкой підвищеної точності. Назначение, область применения

Верстат консольно-фрезерный 6М13П заменил в производстве устаревшую модель 6Н13П і был заменен на более совершенную модель 6Р13.

Вертикальные консольно-фрезерные верстати моделей 6М13П і 6М12БП представляют собой електрифицированные верстати, обладающие високою точностью і жесткостью.

Консольно-фрезерный верстат 6М13П предназначен для фрезерування всевозможных деталей из стали, чугуна і цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, кінцівыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального і серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию напівавтоматических і автоматических циклов, верстати могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных і автоматических лініях.

На верстатах 6М13П можно обрабатывать вертикальные і горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчасті колеса і прочее.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

По сравнению з ранее выпускавшимися верстатами серии Н в верстатах серии М увеличены частоти обертання шпинделя, скорости быстрых перемещений і подач стола. Для удобства переміщення стола вручную маховик помещен з передньої стороны верстата.

Внешне верстат 6м13 отличается от ранее выпускаемой моделі 6н13 лишь наличием маховичка поздовжньої подачі на передньої стороне стола.

Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков і прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных верстатах о применением делительной головки или накладного круглого стола.

Благодаря наличию механізма выборки люфта в винтовой паре поздовжньої подачі стола, на станке 6М13П можно производить встречное і попутное фрезерование, как в простых режимах, так і в режимах з автоматическими циклами.

Наиболее еффективное использование верстата достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерування.

Класс точності верстатів Н.

Фото вертикального консольно-фрезерного верстата 6М13П

Фото вертикального консольно-фрезерного верстата 6м13п

Фото вертикального консольно-фрезерного верстата 6м13п

Фото вертикального консольно-фрезерного верстата 6м13п

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом 6М13П

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом 6м13п

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом 6м13п

Розташування органів керування консольно-фрезерным верстатом 6м13п

Список складових частин консольно-фрезерного верстата 6М13П

• Станина
• Поворотная головка
• Коробка швидкостей
• Коробка подач
• Коробка переключения
• Консоль
• Стол і салазки
• Електроустаткування

Список органів керування консольно-фрезерным верстатом 6М13П

1. Кран регулювання интенсивности охлаждения
2. Маховичек ручного продольного переміщення стола
3. Кулачки ограничения продольного ходу стола в крайних положениях или реверса стола в напівавтоматическом і автоматическом циклах
4. Кулачки переключения стола з подачі на быстрый ход или з швидкого ходу на подачу
5. Переключатель на автоматический цикл или ручное керування верстата
6. Кнопка "Пуск шпинделя"
7. Кнопка "Стоп"
8. Кнопка "Быстро"
9. Рукоятка ручного насоса змазки стола
10. Рукоятка увімкнення вертикальной или поперечної подачі стола
11. Рукоятка зажиму консоли на направляючих станины
12. Маховичек ручного поперечного переміщення стола
13. Рукоятка зажиму салазок на направляючих консоли
14. Переключатель керування столом: автоматический цикл - ручное керування - робота з круглым столом
15. Шестигранник поворота фрезерной головки
16. Винты зажиму стола на салазках
17. Маховик переміщення гильзы шпинделя
18. Переключатель освещения "Включено - выключено"
19. Кнопка "Стоп шпиндель"
20. Кнопка "Пуск шпинделя"
21. Рукоятка і лимб для переключения швидкостей шпинделя
22. Кнопка "Импульс шпинделя"
23. Кнопка "Быстро стол"
24. Вводной переключатель "Включено - выключено"
25. Переключатель насоса охлаждения "Включено - выключено"
26. Переключатель направления обертання шпинделя "Влево - вправо"
27. Рукоятка керування продольным переміщенням стола
28. Рукоятка подъема консоли
29. Грибок і лимб для переключения подач стола
30. Кулачки ограничения поперечного ходу стола
31. Рукоятка зажиму гильзы шпинделя
32. Кулачки ограничения вертикального ходу стола
33. Кнопка увімкнення фиксации механізма переключения подач
34. Гайки зажиму поворотной фрезерной головки

Схема кінематична консольно-фрезерного верстата 6М13П

Кінематична схема консольно-фрезерного верстата 6м13п

1. Схема кінематична консольно-фрезерного верстата 6М13П. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема кінематична консольно-фрезерного верстата 6М13П. Дивитись у збільшеному масштабі

Ланцюг головного руху консольно-фрезерного верстата 6М13П

Верстат 6М13П имеет две раздельные кинематические ланцюги — ланцюг головного руху і ланцюг подач стола.

Шпиндель получает вращение от фланцевого електродвигуна мощностью 7 кВт, з 1440 об/мин через упругую соединительную муфту і зубчасті колеса механізма пятиваловой коробки швидкостей, сообщающие шпинделю 18 различных чисел оборотів в пределах от 31,5 до 1600 об/мин.

Опис конструкції основних вузлів вертикального консольно-фрезерного верстата 6М13П

Коробка швидкостей і шпиндель консольно-фрезерного верстата 6М13П

Коробка швидкостей і шпиндель фрезерного верстата 6м13п

Коробка швидкостей консольно-фрезерного верстата 6М13П

Коробка швидкостей фрезерного верстата 6м13п

Коробка швидкостей смонтирована непосредственно в верхней частини корпуса станины і управляется з помощью вставной коробки переключения швидкостей, расположенной з левой стороны станины. Для осмотра коробки швидкостей достаточно снять крышку, находящуюся з правой стороны станины.

Шпиндель (вал VII) верстата 6М13П (см. рис. 274, б) смонтирован в поворотной головке, которая центрируется в кольцевой выточке горловины станины і крепится к ней четырьмя болтами 1 (рис. 275). Поворотная головка може быть повернута на 45° от вертикальной оси в обе стороны

Вырух гильзы поворотной головки производят маховичком 2. Маховичок через коническую пару 7 (см. рис. 274, б) і винт з гайкой связан з кронштейном 5, закрепленным на гильзе. На валике маховичка 2 (рис. 275) закреплен лимб, цена деления которого 0,05 мм. За полный оборот маховичка гильза выдвигается на 4 мм.

В кронштейне 5 (рис. 274, б) предусмотрено отверстие і винт для закрепления индикатора, а к корпусу поворотной головки привинчен кронштейн 8 з регулируемым упором 6 для налаштування переміщення гильзы.

Для увеличения жесткости шпинделя во время роботи предусмотрен зажим рукояткой 4, которая стягивает корпус поворотной головки, имеющей разрез 5 (рис. 275).

Вращение шпинделю (валу VII) передається от коробки швидкостей через коническую і цилиндрическую передачи (см. рис. 274, б). Цилиндрическое зубчатое колесо 2 закреплено на втулке, смонтированной на шарикопідшипниках і имеющей шпонку, которая входит в шпоночный паз шпинделя.

Вал VI верстата 6М13П смонтирован на одном радиальном і двух радиально-упорных шарикопідшипниках. Радиально-упорные шарикопідшипники расположены во фланце і стянуты шайбой, которая крепит фланец к поперечної стенке станины. Зазор в радиально-упорных підшипниках регулируется подшлифовкой промежуточных колец. Сцепление конического зубчатого колеса регулируется путем осьового переміщення всего вала VI гвинтами, ввернутыми во фланец (рис. 274, б).

Вал V смонтирован также на одном радиальном і двух радиально-упорных шарикопідшипниках. Регулювання зазору производится подтягиванием гайки з левого торца вала V.

Вал IV коробки швидкостей у всех трех верстатів етой гаммы, т. е. 6М82, 6М82Г і 6М13П (рис. 274, а і б), для большей жесткости расположен на трех опорах.

Валы II, III і IV — шлицевые для возможности переруху зубчатых блоков.

Механізм переключения швидкостей

Как указывалось ранее, в коробках швидкостей етих верстатів механізм переключения швидкостей является самостоятельным узлом (рис. 276). На корпусе механізма переключения швидкостей расположен лимб 1 из пластмассы, на котором нанесены значения всех 18 чисел оборотів шпинделя, стрелка указатель і кнопочная станція з переключателем освещения і кнопками: «пуск шпинделя», «стоп шпинделя», «толчок шпинделя», «быстро стол». С нижней стороны коробки переключения находится рукоятка.

Механізм переключения швидкостей фрезерного верстата 6М12П

В коробках швидкостей верстатів серии М механізм переключения швидкостей является самостоятельным узлом (рис. 163).

На корпусе механізма переключения швидкостей расположен лимб 1 из пластмассы, на котором нанесены значения всех 18 чисел оборотів шпинделя, стрелка-указатель 2 і кнопочная станція 3 з переключателем освещения і кнопками «Пуск шпинделя», «Стоп шпинделя», «Толчок шпинделя», «Быстро стол». С нижней стороны коробки переключения находится рукоятка 4. Переключення шпинделя на требуемую скорость обертання осуществляется в такой післядовательности:

1. рукоятку переключения опускают вниз до выхода шипа из фиксирующего паза і отводят на себя до отказа;
2. поворачивают лимб 1 вправо или влево до совпадения выбранного числа оборотів шпинделя со стрелкой-указателем 2; при етом щелчок фиксатора указывает, что лимб установлен в требуемом положении;
3. нажимают кнопку «Толчок шпинделя», что дает кратковременный импульс на електродвигатель приводу шпинделя для проворачивания зубчатых колес коробки швидкостей і для их плавного переключения;
4. рукоятку 4 переключения плавно возвращают в первоначальное положение, при етом обязательно шип рукоятки должен попасть в фиксирующий паз.

При етих операциях з рукояткой і лимбом блоки зубчатых колес коробки швидкостей перемещаются і устанавливаются в положениях, соответствующих выбранному числу оборотів шпинделя.

Механізм подач консольно-фрезерного верстата 6М13П

Механізм подач консольно-фрезерных верстатів серии 6М

Механізм подач фрезерного верстата 6м13п

Ланцюг подач консольно-фрезерного верстата 6М13П

Привід подач осуществляется от отдельного фланцевого електродвигуна мощностью 1,7 кВт при 1420 об/мин, смонтированного в консоли. Через коробку подач ходовым гвинтам продольного і поперечного перемещений стола сообщаются 18 различных подач в пределах от 25 до 1250 мм/мин, а винту вертикального переміщення стола — 18 различных подач в пределах от 8,3 до 416,6 мм/мин.

Вал I коробки подач (см. рис. 272) приводится во вращение непосредственно електродвигуном; от него вращение передається валу II зубчатой парой 26 : 50, валу III — зубчатой парой 26 : 57, валу IV — зубчатыми парами 18 : 36, или 27 : 27, или 36 : 18, валу V — зубчатыми парами 18 : 40, или 21 : 37, или 24 : 34 і далее валу VI через перебор 13 : 45 — 18 : 40 или непосредственной зубчатой передачей 40 : 40.

Консоль фрезерного верстата 6М13П

В консоли расположены все вузли ланцюги подач. На рис. 284 схематически показана консоль фрезерных верстатів 2-й гаммы з механізмами передачи руху от електродвигуна к столу, салазкам і самой консоли.

Консоль имеет чугунный корпус з развитыми направляющими профиля «ласточкин хвост» под станину і перпендикулярные к ним прямоугольные направляющие под салазки. Консоль несет на себе наступні органы керування:

6М13П Верстат консольно-фрезерный вертикальний з поворотной головкой. Відеоролик.

<

iframe width="800" height="669" src="https://www.youtube.com/embed/fPOHXN92cLo" frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture" allowfullscreen>

Технічні характеристики консольного фрезерного верстата 6М13П

Наименование параметра	6Н13	6М13	6Р13	6Т13
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-71 і ГОСТ 8-82	Н, П	Н, П	Н, П	Н
Розміри поверхности стола, мм	400 х 1600	400 х 1600	400 х 1600	400 х 1600
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг			300	630
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	30..520	30..500	30..500	70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальних направляючих станины (вылет), мм	450	450	420	460
Рабочий стол
Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм	900	800	1000	1000
Наибольший поперечний ход стола от руки (по оси Y), мм	320	320	320	400
Наибольший вертикальний ход стола от руки (по оси Z), мм	420	420	420	430
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм			0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм			6/ 2
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	23,5..1180	25..1250	25..1250	12,5..1600
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин	15,6..786	25..1250	25..1250	12,5..1600
Пределы вертикальних подач стола (Z), мм/мин	7,85..393	8,3..416,6	8,3..416,6	4,1..530
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальних	18	18	18	22
Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин	2,3	3	3	4
Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин	1,540	3	3	4
Скорость быстрых вертикальних перемещений стола (по оси Z), м/мин	0,77	1	1	1,33
Шпиндель
Частота обертання шпинделя, об/мин	30..1500	31,5..1600	31,5..1600	31,5..1600
Количество швидкостей шпинделя	18	18	18	18
Перемещение пиноли шпинделя, мм	85	85	80	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05	0,05
Конус фрезерного шпинделя	№3 ГОСТ 836-47	№3 ГОСТ 836-62	№3 ГОСТ 836-62
Кінець шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, виконання 6
Отверстие фрезерного шпинделя, мм	29	29
Диаметр оправок, мм	32, 50
Диаметр переднего підшипника, мм	100
Поворот шпиндельной головки вправо і влево, град	±45	±45	±45	±45
Механіка верстата
Выключающие упоры подачі (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка ручной і механической подач (поздовжньої, поперечної, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка раздельного увімкнення подач	Есть	Есть	Есть	Есть
Торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть
Предохранительная муфта от перегрузок	Есть	Есть	Есть	Есть
Автоматическая прерывистая подача	Есть	Есть	Есть (продольная)	Есть
Електроустаткування, привод
Количество електродвигателей на станке	3	3	3	4
Електродвигун приводу головного руху, кВт	10	10	10	11
Електродвигун приводу подач, кВт	2,8	3,0	3,0	3,0
Електродвигун зажиму инструмента, кВт	нет	нет	нет	0,25
Електродвигун насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,125	0,125	0,125	0,12
Суммарная мощность всех електродвигателей, кВт	12,925	13,125		14,37
Габарит і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2575 х 1870 х 2250	2565 х 2135 х 2235	2560 х 2260 х 2120	2570 х 2252 х 2430
Масса верстата, кг	4250	3120	4200	4300