УФ-600с верстат фрезерный універсальний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Верстат широкоуніверсальний фрезерный моделі УФ-600с выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» ВСЗ (Владимирский завод прецизійного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные верстати з УЦИ і ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC і ФС-400.

УФ-600с Назначение і область применения фрезерного універсального верстата

Фрезерный універсальний инструментальный верстат УФ-600с разработан і запущен в производство в 1947 году - аналог немецкого фрезерного верстата Friedrich Deckel FP-1.

Верстат УФ-600с отличактся от верстата УФ-9 (Модель 09) тем, что горизонтальный шпиндель смонтирован в горизонтальной бабке на підшипниках качения, а не ковзання.

Фрезерный верстат УФ-600с имеет модификацию Mk.1 з середины 1930-х годов до кінця 1940-х годов, которая выпускалась - з общим рычагом автоподач, з двумя рычагами переключения швидкостей шпинделя і сменными шестернями автоподач;

Следующая модификация верстата СФ-67 - з общим рычагом автоподач, з двумя рычагами переключения швидкостей шпинделя і двумя рычагами переключения автоподач;

Верстат УФ-600с предназначен для фрезерування деталей цилиндрическими, дисковыми і фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя.

Особливості конструкції і принцип роботи верстата

Електродвигун приводу шпинделя односкоростной мощностью 1,5 кВт 380 В на 1440 об/мин.

Фрезерный верстат УФ-600с имеет одну механическую подачу - вертикальную (рух суппорта по направляющим станины) і продольную (рух стола по направляющим суппорта).

Поперечная подача (рух шпиндельной бабки) - ручная.

Верстат УФ-600с имеет 6 швидкостей обертання горизонтального шпинделя: 125, 202, 320, 477, 765, 1220 об/мин.

Верстат УФ-600с имеет 6 швидкостей обертання вертикального шпинделя: 188, 302, 482, 715, 1150, 1830 об/мин.

Верстат УФ-600с имеет 1 подачу стола в продольном і вертикальном направлениях в зависимости от 2-х сменных зубчатых колес (а/б):

• а/б = 19/81 = 19,7 мм/мин
• а/б = 27/73 = 31,4 мм/мин
• а/б = 35/65 = 45,1 мм/мин
• а/б = 45/55 = 68,8 мм/мин
• а/б = 55/45 = 103 мм/мин
• а/б = 65/35 = 156 мм/мин

Обрабатываемая деталь може быть установлена на основном столе з вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе з горизонтальной рабочей плоскостью. Для обробки наклонных поверхностей деталь може устанавливаться на универсальном столе.

Для обробки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К верстату прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект пристосувань і инструмента.

Технологические возможности верстата УФ-600с могут быть значительно расширены применением приладдя і пристосувань, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных і расточных работ з високою точностью, которая може быть достигнута, если верстат установлен в помещении з постоянной температурой 20±2°С і влажностью 65±5%, если вблизи верстата нет источников тепла і вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление і рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Широкий диапазон оборотів шпинделя і подач, наличие механических подач і быстрых перемещений обеспечивают економичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Верстат применяется в единичном і мелкосерийном производстве в инструментальных і механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точності верстата Н.

Присоединительные базы верстата УФ-600с. Горизонтальный шпиндель і шпиндель вертикальной головки

Горизонтальный шпиндель і шпиндель вертикальной головки фрезерного верстата УФ-600с

Разрез широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с

Фото широкоуніверсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Розташування органів керування фрезерным верстатом УФ-600с

Розташування органів керування фрезерным верстатом УФ-600с

Розташування органів керування фрезерным верстатом УФ-600с. Увеличенный чертеж

Список органів керування фрезерным верстатом УФ-600с

• 1. Рукоятка установки числа оборотів шпинделя
• 2. Рукоятка установки числа оборотів шпинделя
• 3. Рукоятка увімкнення і переключения направления подачі стола в горизонтальной і вертикальной плоскости
• 4. Маховичок ручной подачі стола в горизонтальной плоскости
• 5. Маховичок ручной подачі стола в вертикальной плоскости
• 6. Маховичок ручной подачі бабки в поперечном гаправлении
• 7. Рукоятка зажиму шпиндельной бабки
• 8. Рукоятка зажиму стола на горизонтальных направляючих суппорта
• 9. Рукоятка зажиму суппорта на вертикальних направляючих станины
• 10. Маховичок ручного обертання шестерен коробки швидкостей
• 11. Кнопка "Пуск" і "Останов" верстата
• 12. Квадрат для рукоятки подачі гильзы вертикального шпинделя

Схема кінематична універсального фрезерного верстата УФ-600с

Кінематична схема фрезерного верстата УФ-600с

Кінематична схема фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Короткий опис універсального фрезерного верстата УФ-600с

Общая компоновка верстата

На чугунном основании закреплена чугунная станина на которой монтируются все основні вузли верстата.

Внутри верхней частини станины размещена коробка швидкостей, а в нижней частини механізм подач. Изменение скорости подач производится з помощью сменных шестерен.

На верхней частини станины, в горизонтальных направляючих, перемещается бабка горизонтального шпинделя.

К торцу специального хобота, зажимаемого в бабке, крепится (в случае необходимости) головка з вертикальным шпинделем.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим салазки з вертикальным столом.

К вертикальному (базовому) столу може крепиться угловой горизонтальный стол, служащий для установки различных пристосувань і обрабатываемых деталей на его горизонтальной плоскости.

Вместо углового стола може быть установлен універсальний угловой стол для обробки деталей под различными углами.

Для выполнения работ связанных з делением или обробки поверхностей з определенным радиусом, служат делительная головка і круглый поворотный стол. Они могут устанавливаться как на угловой стол, так і на базовый вертикальний стол.

Для подачі охлаждающей жидкости на станке смонтирован електронасос типа П-22. Резервуаром для охлаждающей жидкости служит внутренняя полость основания станины.

Горизонтальный шпиндель і коробка швидкостей універсального фрезерного верстата УФ-600с

Горизонтальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с

Коробка швидкостей і горизонтальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Коробка швидкостей універсального фрезерного верстата УФ-600с

Коробка швидкостей і горизонтальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Шпиндель получает свое вращение от коробки швидкостей. Возможны 6 швидкостей обертання шпинделя – от 125 до 1220 оборотів в минуту.

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховиком подачі з помощью гвинта і гайки через шестерни.

Смазка підшибників і других трущихся поверхностей горизонтального шпинделя осуществляется от коробки швидкостей.

Наличие масла в бабке определяется по маслоуказателю, смонтированному на передньої (торцевой) поверхности горизонтальной бабки.

Горизонтальный шпиндель смонтирован в корпусе горизонтальной бабки на пяти підшипниках качения.

• Роликовый 2-х рядный - ГОСТ 7634-55, №3182110, 50х80х23, класс точності А
• Шариковый упорный однорядный - ГОСТ 6874-54, №8111, 55х78х16, класс точності В, 2шт
• Шариковый радиальный однорядный - ОСТ 6121-39, №207, 35х72х17, класс точності В, 2шт

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с

Вертикальный шпиндель універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Вертикальная головка верстата является съемной. Она монтируется на специальном хоботе, который крепится на горизонтальных направляючих горизонтальной бабки.

Конструкція вертикальной головки позволяет осуществлять поворот вертикального шпинделя на угол 45 градусов в обе стороны.

Вертикальный шпиндель смонтирован в гильзе (пиноли), которая може перемещаться в корпусе вертикальной головки на 70 мм.

Перемещение гильзы осуществляется вручную з помощью съемной рукоятки і реечной шестерни.

Шпиндель смонтирован на підшипниках качения. Передней опорой служит роликовый подшипник класса «А», а задньої опорой радиальные підшипники. Осевые нагрузки воспринимает гильза через упорные шарикопідшипники.

Вертикальный шпиндель получает вращение от горизонтального шпинделя через промежуточный валик з шестерней і двух конических шестерен.

Вертикальное положение оси шпинделя вертикальной головки фиксируется рукояткой посредством конусного фиксатора.

Смазка опор шпинделя проводится через масленки.

Станина

Станина верстата состоит из двух основних частин – постамента і самой станины. Станина верстата выполнена коробчатого сечения.

В верхней частини станины смонтирована коробка швидкостей, которая позволяет сообщить горизонтальному і вертикальному шпинделям 6 различных чисел оборотів. Керування коробкой осуществляется двумя рукоятками.

В нижней частини станины размещен механізм подач. Изменение скорости подачі осуществляется сменными шестернями.

Налаштування верстата на требуемую подачу производится по таблице, закрепленной на внутренней стороне дверцы станины.

На нижнем валу шестерен установлен предохранительный штифт, который срезается при перегрузке подачі.

Смазка зубчатых шестерен і других трущихся поверхностей коробки швидкостей осуществляется путем разбрызгивания масла залитого в її корпус.

Смазка шестерен і валов коробки подач осуществляется вручную через масленку установленную на станине под выключателем головного двигуна верстата.

Сменные шестерни подачі універсального фрезерного верстата УФ-600с

Сменные шестерни подачі універсального фрезерного верстата УФ-600с. Увеличенный чертеж

Суппорт

Суппорт несет на себе вертикальний стол і служит для продольного і вертикального переміщення обрабатываемых деталей вручную или механически.

Механическая подача осуществляется от приводного вала, получающего вращение от механізма подач.

Керування механической подачей суппорта осуществляется рукояткой. Направление руху суппорта совпадает з направлением увімкнення рукоятки і осуществляется соответствующим включением кулачковых муфт через рычажную систему.

Відключення поздовжньої і вертикальной механической подачі совершается упорами.

Точное перемещение суппорта производится по лимбам, а особо точное – з помощью индикаторных устройств і плиток типа МКП.

Смазка винтовой опори продольных перемещений осуществляется з помощью фитилей из ванны.

Смазка остальных мест проводится з помощью индивидуальных масленок, согласно схеми змазки.

Вказівки по експлуатации і наладке верстата

Нормальная робота верстата в течении длительного часу в основном зависит от соблюдения правил по его наладке і обслуговування:

1. После роботи на новом станке в течении одного месяца, необходимо полностью удалить масло из коробки швидкостей і бабки горизонтального шпинделя. Промыть ванны керосином і заправить новым маслом по уровню. В дальнейшем смена масла должна проводится один раз в шесть месяцев.
2. Регулярно следить за уровнем маслоуказателя коробки швидкостей і добавлять его по необходимости.
3. При систематической работе верстата на малых числах оборотів шпинделя, необходимо один раз в смену на 10-15 минут переключать верстат на средние числа оборотів. Это необходимо для поднятия масла в бабку горизонтального шпинделя і его змазки.
4. В случае срезки предохранительного штифта механізма подач, необходимо заменить его новым из прилагаемых к верстату. При их отсутствии штифт изготавливается из стали 15 по прилагаемому чертежу.
5. Необходимо один раз в 6 месяцев промывать масляную ванну коробки швидкостей, фитили і чистить распределительные каналы суппорта.
6. Регулювання зазору между горизонтальными направляющими основного стола і суппорта производится клином 25 при помощи винтов 26 і 27.
7. Усунення осьового люфта підшибників ходового гвинта производится гайками 28 і 29.
8. Осевой і радиальный зазор в переднем подшипнике горизонтального шпинделя і переднем подшипнике вертикального шпинделя не должны превышать 0,01 мм. Если зазоры увеличены, они подлежат регулировке. На горизонтальном шпинделе посредством гаек. Для устранения зазору в підшипниках вертикального шпинделя необходимо вынуть пиноль со шпинделем из корпуса головки. Ослабить специальным ключом винт, подтянуть без особого зусилля гайку, і оставив зазор 0,6 – 0,8 мм. между гайками вновь затянуть винт.
9. Ремонт електроустаткування верстата необходимо проводить при его полном отключении от електросети.

Електроустаткування верстата

Електроустаткування верстата рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В і частотой 50 Гц.

Напряжение електросети в електросхему верстата подается через вводной пакетный выключатель «ПВ» типа ПКВ 10/П 250/380 В 10/8 А.

Верстат приводится от електродвигуна типа А41-4 мощностью 1,7 киловатт 1420 об/мин 220/380 В, установленного на станине верстата.

На станке установлен светильник местного освещения з лампой типа МО 14 напряжением 36 В, 50 ватт. Который питается от понижающего трансформатора 380/36 В.

Трансформатор защищен з високою стороны предохранителем «2П» на 0,25 А.

УФ-600с Верстат фрезерный широкоуніверсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики фрезерного верстата УФ-600с

Наименование параметра	СФ676	ОФ-55	СФ-67	УФ-300с	УФ-9
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	П	Н	Н	Н
Розміри вертикального стола, мм	250 х 630	195 х 550	195 х 550	195 х 550	195 х 550
Розміри горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	260 х 630	200 х 630	215 х 600
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального (основного) стола до торца шпинделя, мм		105	105	105	105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальних направляючих, мм		128	128	130	130
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	80..460	70..360	70..360	68..358	68..358
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	22..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375	100
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	250	250	250	250
Наибольший поперечний ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	150	150	150	150
Наибольший вертикальний стола (Z), мм	380	290	290	290	290
Горизонтальный шпиндель верстата
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	42..2150	95..1650	125..1220	125..1220
Количество швидкостей шпинделей	16	12	6	6	6
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм		0,025	0,025	0,025	0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм	148
Конус горизонтального і вертикального шпинделей	40АТ5	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Вертикальная шпиндельна головка
Частота обертання вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	55..2450	-	189..1830	188..1830
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм	120		-
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80	60	-	70	70
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°	±45°	-	±45°	±45°
Конус вертикального шпинделя	40АТ5	Морзе 4	-	Морзе 4	Морзе 4
Подачи стола
Пределы продольных і вертикальних подач стола (X, Z), мм/мин	13..395	10..380	17,5..178	19,7..156 (сменн. колеса)	19,7..156 (сменн. колеса)
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	935		-	-
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм		0,025	0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм		0,025	0,025	0,025	0,025
Количество подач стола	16	12	6	1 (сменн. колеса)	1 (сменн. колеса)
Наибольшее усилие подач стола, Н	5000
Електроустаткування і привід верстата
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин)	3	1,6/ 2,3 (1000/1500)	2,2 (1430)	1,7 (1420)	1,5 (1440)
Електродвигун приводу насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12 (1800)	0,12 (1800)	0,12 (1800)	0,12 (1800)
Суммарная мощность електродвигателей, кВт	3,12	1,12
Габарит і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм	1200 х 1240 х 1780	1150 х 1100 х 1600	1150 х 1100 х 1600	1100 х 1130 х 1400	1100 х 1130 х 1400
Масса верстата, кг	1050	900	550	865	865