250ІТВМ Верстат токарно-гвинторізний високої точності
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 250ІТВМ

Виробник токарного верстата 250ІТВМ - Іжевський верстатобудівний завод Іжмаш , заснований у 1807 році.

Історія верстатобудування на Іжевському машинобудівному заводі "Іжмаш" починається 28 липня 1930 р. після виходу наказу №181 про створення верстатобудівного відділу.

Першою продукцією верстатобудівного виробництва на заводі став токарний верстат фірми "Леве" із зовнішньою трансмісією.

Найбільш масовими моделями універсальних токарних верстатів, випущеними в різний час, стали "Удмурт", "Удмурт-2" (161-АМ), ІЖ-250, 1І611П, 1ІС611В, 95ТС, 250ІТВМ, 250ІТВМ4 та токар.

250ІТВМ (ІЖ 250ітвм.01) Верстат токарно-гвинторізний високої точності універсальний. Призначення та сфера застосування

Верстати токарно-гвинторізні моделей 250ІТВМ призначені для токарної обробки в центрах, патроні або цанзі, а також для нарізування різьблень метричної, модульної та дюймової для експлуатації на великих та малих підприємствах.

Верстати можуть застосовуватися в інструментальному та приладобудівному виробництві, пов'язаному з точною обробкою невеликих за розмірами деталей.

З метою тривалого збереження точності обробки верстати 250ІТВМ необхідно використовувати тільки для фінішних або напівчистових операцій. Верстат моделі 250ІТВМФ1 оснащений системою цифрової індикації (надалі УЦІ), що дозволяє підвищити продуктивність праці за рахунок скорочення допоміжного часу на пробні проходи, вимірювання деталей. Застосування УЦІ полегшує роботу токаря за рахунок виключення розрахунків та необхідності запам'ятовування оборотів лімбу.

Особливості конструкції та принцип роботи верстата

Конструкція універсальних токарно-гвинторізних верстатів моделей 250ІТВМ виконана на базі верстата ІЖ1І611П та 250-ІТВ (ІЖ 250-ІТВ) .

Верстат моделі 250ІТВМ є базовою моделлю для верстатів 250ІТВМ.03, 250ІТВМФ1, 250ІТПМ.

Верстат моделі 250ІТВМФ1 додатково оснащується пристроєм цифрової індикації (УЦІ).

Верстат 250ІТПМ (клас точності П за ГОСТ 8-82) застосовується для виконання грубіших і менш точних робіт і виготовляється за особливим замовленням.

Конструкція верстата моделі 250ІТВМ.03 відрізняється від базової моделі 250ІТВМ великою міжцентровою відстанню (500 мм та 750 мм)

Привід головного руху здійснюється від електродвигуна через дванадцяти швидкісний редуктор, клинові та поліклінові ремені. При повороті маховика у двох селекторних дисках створюється певна комбінація отворів під фіксуючі пальці важелів, що перемикають блоки шестерень. Після цього відтягуванням рукоятки на себе спочатку здійснюється пригальмовування шестерень, що обертаються, а потім їх перемикання. У передній бабці розміщені приймальний шків, шпиндель, перебір 1:8, ланка збільшення кроку різьблення. Верстат моделі 250 ІТВМФ1 оснащений системою цифрової індикації (УЦІ).

Оснащення верстата УЦІ дозволяє:

• здійснювати індикацію розмірів мм або в дюймах з дискретністю від 0,1 до 100 мкм;
• проводити лінійну компенсацію похибок механічних елементів верстата, наприклад, знос направляючих;
• вводити компенсацію зношування інструменту.

Для точного відліку поперечних переміщень передбачено механізм-верньєр, що дозволяє здійснювати переміщення 0,005 мм/об. Коробка подач забезпечує широкий діапазон величин різьби, подовжньої і поперечної подач. Для нарізування точного різьблення передбачено пряме з'єднання ходового ггвинта з гітарою, минаючи механізм коробки подач.

Фартух закритого типу забезпечує поздовжні та поперечні подачі супорта вручну та механічно від ходового валика, а також нарізування різьблення за допомогою ходового ггвинта. Керування подачами здійснюється однією рукояткою. Напрямок включення рукоятки збігається з напрямком переміщення супорта. Наявність блокувального пристрою виключає можливість одночасного включення ходового ггвинта та ходового валика, а також поздовжньої та поперечної подач. На верстаті встановлюються електродвигуни та апаратура, розраховані на напругу 380 В трифазного змінного струму частотою 50Гц, напрузі місцевого освітлення 36 В. Підключення верстата до електромережі здійснюється пакетним вмикачем.

Клас точності верстатів 250ІТВМ за ГОСТ 8-82

Верстати призначені для використання в умовах УХЛ4 ГОСТ 15150-69.

У верстатах використані винаходи за авторськими свідоцтвами 173094, 312739, 249142, 28М05, 288496, 583912, 831503, 1199461.

Верстати сертифіковані. Сертифікат відповідності № РОСС UA.АЯ04.В10876, термін дії до 17.06.2006 року.

Особливості конструкції:

• Широкий діапазон оборотів шпинделя та подач, забезпечують продуктивну обробку при високій якості поверхні.
• Преселективне керування швидкостями шпинделя дозволяє підготувати подальше включення під час роботи верстата та швидко здійснити його у потрібний момент.
• Універсальна коробка подач дає можливість нарізати всі метричні різьблення та поширені дюймові та модульні різьблення без зміни шестерень на гітарі.
• Мнемонічне керування подачами забезпечується однією рукояткою, напрямок включення якої збігається з напрямком обраного переміщення супорта з різцевою головкою.
• Безсоромна фіксація різцевої головки забезпечує високу жорсткість і точність установки.
• Ходовий гвинт змащується автоматично при нарізанні різьблення.
• Конструкція шпиндельного вузла дозволяє швидко змінити ремені приводу без розбирання вузла.
• Станина верстата виготовлена ​​з чавуну, що направляють загартовані струмами високої частоти і відшліфовані.
• Механізм зупинки, розташований у фартуху, оберігає механізми подач від перевантажень, а також дозволяє працювати по жорсткому упору при точенні.
• Можливе виконання верстата без редуктора з регулюванням частоти обертання шпинделя.

Габарити робочого простору верстата 250 ІТВМ

Габарити робочого простору верстата 250ітвм

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ

Фото токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Фото токарно-гвинторізного верстата 250ітвм. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Фото токарно-гвинторізного верстата 250ітвм. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото передньої бабки токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Фото передньої бабки токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Фото передньої бабки токарно-гвинторізного верстата 250ітвм. Завантажити у збільшеному масштабі

Шпиндель токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Супорт токарно-гвинторізного верстата 250ітвм. Завантажити у збільшеному масштабі

Розташування складових частинин верстата 250 ІТВМ

Розташування основних вузлів токарного верстата 250ітвм

Перелік складових частинин верстата 250 ІТВМ

1. Станина 250ИТВМ.10.000 (250ИТВМ.03.10.000)
2. Редуктор 250ИТВМ.17.000
3. Коробка подач 250ИТВМ.30.000
4. Гітара 250ИТВМ.25.000
5. Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
6. Електроустаткування 250ИТВМ.90.000
7. Разводка УЦИ 250ИТВМФ1.94.000
8. Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
9. Фартук 250ИТВМ.50.000
10. Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
11. Ограждение (суппорта) 1И611П.89.000
12. Суппорт 250ИТВМ.60.000
13. Охлаждение 250ИТП.70.000
14. Бабка задня 250ИТП.40.000
15. Ограждение 250ИТВМ.10.02.000
16. Смазка 250ИТВМ.74.000

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 250ИТВМ

Розташування органів керування токарним верстатом 250итвм

Список органів керування верстатом 250ИТВМ

1. Маховик выбора частоти обертання шпинделя
2. Рукоятка увімкнення частоти обертання шпинделя
3. Рукоятки выбора величины подач і шага різьби
4. Рукоятки выбора величины подач і шага різьби
5. Рукоятки выбора величины подач і шага різьби
6. Рукоятка переключения перебора
7. Рукоятка переключения трензеля і звена увеличения шага
8. Выключатель електронасоса охлаждения
9. Вводной выключатель
10. Замок запирания вводного выключателя
11. Цифровое табло для верстата 250ИТВМ Ф1

17. Выключатель станції змазки
18. Кнопка общего останова і аварийного отключения верстата
19. Маховик ручной поздовжньої подачі
20. Ручка ручной поперечної подачі
21. Рукоятка закрепления резцедержателя
22. Рукоятка увімкнення і виключення гайки ходового гвинта
23. Маховик переміщення верхних салазок
24. Выключатель освещения
25. Рукоятка зажиму пиноли
26. Рукоятка закрепления задньої бабки на станке
27. Маховик переміщення пиноли
28. Гайка для закрепления задньої бабки на станине
29. Рукоятка реверсирования подачі
30. Рукоятка пуска і останова
31. Винт регулювання предохранительного механізма

Список графических символів верстата 250итвм

Список графических символів токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Схема кінематична верстата 250ИТВМ

Кінематична схема токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Схема розположення підшибників безредукторного верстата 250итвм

Схема розположення підшибників токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Короткий опис і особливості конструктивного оформления основних сборочных единиц і приладдя

Примечание. Иллюстрации сборочных единиц, опис которых приводится ниже, приведены в третьей частини руководства по експлуатации 250ИТВМ.00.000 РЭ2 Відомості по запасным частям.

Станина

Станина (250ИТВМ.10.000, 250ИТВМ.03.10.000)

Станина литая чугунная жесткой конструкції з дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические і две плоские направляющие. Внутри тумбы верстата смонтированы редуктор і електродвигатель головного привода, станція змазки і установка для охлаждения.

Редуктор

Редуктор (250ИТВМ.17.000)

Редуктор, установленный в левой частини тумбы, представляет собой четырехосную коробку швидкостей з приводом от фланцевого електродвигуна.

Редуктор крепится болтами к переходному кронштейну 51, кронштейн закреплен на основании тумбы.

Изменение частоти обертання осуществляется преселективным пристрійм, позволяющим производить її выбор во время роботи верстата. Выбор частоти обертання производится маховиком 1 (рисунок 6), поворотом которого в двух дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки зубчатых колес. В нужный момент увімкнення предварительно выбранной маховиком частоти обертання шпинделя осуществляется з помощью рукоятки 2 (рисунок 6) в два етапа: вначале рукоятку оттягивают на себя до появления заметного зусилля, удерживая рукоятку в етом положении, выжидают, пока не снизится частота обертання шпинделя (не выше 100 об/мин), затем рукоятку оттягивают до отказа, произведя, таким образом, увімкнення установленной частоти обертання.

При работе на низкой частоте обертання шпинделя (ниже 100 об/мин.) увімкнення може быть произведено сразу движением рукоятки до отказа. Если по каким-либо причинам після первой попытки переключение не произошло, необходимо отпустить рукоятку і произвести переключение повторно.

Передня бабка

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Передня бабка токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Передня бабка (250ИТВМ.21.000)

В передньої бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки вузла.

Корпус передньої бабки базируется на штырь, расположенный под шпинделем, что дает возможность избежать увода шпинделя в сторону при тепловых деформациях і удобно произвести выверку оси шпинделя. Шпиндель верстата получает вращение от шкива напрямую і через перебор 1:8. На передньої стенке бабки (справа) находится рукоятка переключения шестерен перебора і зубчатой муфты. Керування перебором і зубчатой муфтой сблокировано так, что одновременное их увімкнення невозможно. Чтобы не смять торцы шестерен, переключение на ходу не рекомендуется. В корпусе передньої бабки имеется звено увеличения шага і трензель.

Коробка подач

Коробка подач (250ИТВМ.30.000)

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые різьби і получать подачі от 0,01 до 1,8 мм/об.

Поперечные подачі равны половине продольных. Передача руху в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении і через сменные шестерни при нарезании різьби.

Переключення рукояток коробки подач на частотах обертання шпинделя до 100 об/мин, допускается производить на ходу верстата, на более высоких частотах на замедлении при кратковременном отключении верстата рукояткой 2 (рисунок 6).

Гітара

Гітара (250ИТВМ.25.000)

Гітара крепится на левом торце шпиндельной бабки. Увімкнення ременной і зубчатой передачи сблокировано і не може быть произведено одновременно. Выбор передачи производится при помощи рукоятки 3 (рисунок 6) расположенной на передньої крышке коробки подач.

Бабка задня

Бабка задня (250ИТП.40.000)

Прижим задньої бабки осуществляется поворотом рукоятки 26 (рисунок 6), регулювання прижима производится гайками 21. Для более надежного зажиму предусмотрен дополнительный винт 19.

Для обточки небольших конусов корпус задньої бабки може смещаться з линии центров в пределах ±10 мм гвинтами.

Для выверки осей передньої і задньої бабки относительно направляючих станины в горизонтальной плоскости необходимо совместить платики на корпусе і поддоне. Положение пиноли фиксируется рукояткой 25 (рисунок 6).

Фартук

Фартук токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Фартук токарно-гвинторізного верстата 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе

Фартук (250ИТВМ.50.000)

Фартук обеспечивает получение продольных і поперечных подач суппорта вручную; механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание різьб при помощи ходового гвинта.

Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую і обратную подачу в продольном і поперечном направлениях. Керування подачей осуществляется одной рукояткой поз.29 (рисунок 6).

Перемещение рукоятки при включении того или иного руху совпадает з направлением переміщення суппорта при левом вращении ходового вала, независимо от обертання шпинделя.

Для автоматичного отключения подач при работе по жестким упорам, а также при перегрузках фартук имеет механізм, который можно регулировать винтом 31 (рисунок 6). Для налаштування на максимальное тяговое усилие равное 5000 Н (500 кг) необходимо винт 31 завернуть до отказа, затем вывернуть на п'ять оборотів і зафиксировать гайкой. При срабатывании механізма рукоятка 29 (рисунок 6) автоматически в нейтральное положение не возвращается, її переключение необходимо произвести вручную. В некоторых случаях робота механізма сопровождается незначительным треском, что не является признаком его неисправности.

Наличие блокировочного пристроя исключает возможность одновременного увімкнення ходового гвинта і ходового вала, а также поздовжньої і поперечної подачі.

Суппорт

Суппорт (250ИТВМ.60.000)

Креслення суппорта токарно-гвинторізного верстата 250итвм

Суппорт крестовой конструкції имеет ручное і механическое продольное перемещение по направляющим станины і поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком 19 (рисунок 6). Верхня часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной частини і може поворачиваться на 60° в сторону робочого і на 70° от робочого. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель. На поперечної каретке предусмотрена установка заднего резцедержателя, поставляемого по особому заказу.

Зона різання защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка з правой стороны ограждения.

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 250ИТВМ. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата 250ИТВМ

Наименование параметра	250ИТВМ.01	250ИТВМ.03	250ИТВМФ1
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	В	В	В
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	240	240	240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	168	168	168
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	300	300	300
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	750	500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	25	25	25
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	24	24	24
Количество ступеней прямого обертання шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота прямого обертання шпинделя, об/мин	25..2500	25..2500	25..2500
Количество ступеней обратного обертання шпинделя, об/мин	21	21	21
Частота обратного обертання шпинделя, об/мин	25..2500	25..2500	25..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 4
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	4	4	4
Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм	1051,90	1051,90	1051,90
Подачи
Наибольшая длина ходу каретки суппорта, мм	500	500	500
Цена деления лимба продольного переміщення суппорта, мм	0,1	0,1	0,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм	20	20	20
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	165	165	165
Цена деления лимба поперечного переміщення суппорта, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм	3	3	3
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм	120	120	120
Число ступеней продольных подач
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,01..1,8	0,01..1,8	0,01..1,8
Число ступеней поперечных подач
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,005..0,9	0,005..0,9	0,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет
Количество нарезаемых різьб метрических
Пределы шагов нарезаемых різьб метрических, мм	0,2..48	0,2..48	0,2..48
Количество нарезаемых різьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых різьб дюймовых	24..0,5	24..0,5	24..0,5
Количество нарезаемых різьб модульных
Пределы шагов нарезаемых різьб модульных	0,2..12	0,2..12	0,2..12
Количество нарезаемых різьб питчевых	нет	нет	нет
Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм	-	-	0,001/ 0,005
Задня бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задньої бабки по ГОСТ 25557-82	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Центр пиноли задньої бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задньої бабки, мм	85	85	85
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм	1	1	1
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм	0,05	0,05	0,05
Поперечное смещение пиноли, мм	±10	±10	±10
Електроустаткування
Количество електродвигателей на станке	3	3	3
Електродвигун головного привода, кВт/ об/мин	3/ 1410	3/ 1410	3/ 1410
Електродвигун станції змазки, кВт/ об/мин	0,09/ 1350	0,09/ 1350	0,09/ 1350
Електродвигун насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,18/ 2730	0,18/ 2730	0,18/ 2730
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Суммарная мощность електродвигателей на станке, кВт	3,27	3,27	3,27
Габаритные розміри і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	1790_810_1400	2005_810_1400	1790_810_1400
Масса верстата, кг	1180	1240	1190