16вт20п Верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності універсальний
паспорт, керівництво, схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Виробник токарно-гвинторізного верстата 16вт20п - Вітебський верстатобудівний завод Вістан , заснований у 1914 році.

16вт20п Верстат токарно-гвинторізний універсальний підвищеної точності. Призначення, сфера застосування

Верстат 16ВТ20п є прямим нащадком токарного верстата моделі 16К20 найвдалішим продовженням серії середніх верстатів, з висотою центрів 200 мм, початок якої поклав перший верстат серії - ДІП-200 у 1932 році та аналогом токарного верстата МК6057 та ГС526 .

Токарно-гвинторізний верстат 16вт20п призначений для виконання різних токарних робіт і нарізування метричної, модульної, дюймової та різьб. Оброблювані деталі встановлюються у центрах чи патроні.

Токарний верстат 16вт20п підвищеної точності призначений для виконання широкого спектру токарних робіт.

• операцій зовнішнього точення та розточування внутрішніх циліндричних та конічних поверхонь;
• свердління;
• зенкерування та розгортання;
• нарізування зовнішніх і внутрішніх метричних, дюймових, модульних та живильних різьблень.

Випускаються наступні модифікації верстатів 16вт20п :

• 1000 мм - 16ВТ20П-21;
• 1000 мм – 16ВТ20П-21-95. Діаметр отвору в шпинделі – 95 мм;
• 1500 мм - 16ВТ20П-22
• 1500 мм – 16ВТ20П-22-95. Діаметр отвору в шпинделі – 95 мм;

Особливості конструкції токарного верстата 16вт20п

Пневморозвантаження задньої бабки.

Фартух має власний привід прискореного переміщення каретки та супорта, дозволяє здійснювати роботу з упорами з автоматичним відключенням подачі при контакті з упором у момент збільшення навантаження на рейковій шестірні.

Коробка подач має високу жорсткість кінематичного ланцюга і дозволяє робити нарізку різьблення (у тому числі 11 і 19 ниток на дюйм) без зміни шестерень гітари.

Передній кінець шпинделя виконаний за ГОСТ 12593 (Конці шпинделів фланцеві під поворотну шайбу та фланці затискних пристроїв) (DIN 55027, ІСО 702-3-75) з коротким конусом центруючим 1:4 (7°7′30″):

У конструкції для встановлення шпинделя передбачені спеціальні прецизійні підшипники кочення, що не потребують регулювання в процесі експлуатації, завдяки чому забезпечуються необхідна жорсткість та висока точність обробки заготовок. По ГОСТ 8-82 токарний верстат 16вт20п відноситься до класу точності Н. Точність обробки буде забезпечена навіть у режимі ударних навантажень.

Вихідний вал шпиндельної бабки через змінні зубчасті колеса з'єднаний з коробкою подач, що забезпечує переміщення супорта в широкому діапазоні подач від ходового валу при гострінні і від ходового ггвинта при нарізанні різьблення. Для нарізування різьблення передбачено безпосереднє з'єднання ходового ггвинта з вхідним валом коробки подач.

Жорстка коробчатої форми станина з гартованими шліфованими напрямними встановлена ​​на монолітній основі, одночасно службовим стружкозбірником і резервуаром для охолоджувальної рідини.

Механізм шпиндельної бабки верстата дозволяє отримати 4 ряди чисел оборотів шпинделя: два ряди з межами 12 40 і 50 160 об/хв, при включених переборах 1:32 і 1:8 і два ряди з межами 200 630 і 500 1600, :2 та 1,25:1. У цьому випадку перебори 1:32 та 1:8 вимикаються.

На супорті є масштабні лінійки з візирами для зручності визначення величини переміщення різцевих та поперечних санок у процесі роботи. Нова конструкція різцетримача покращує стабільність фіксації.

Фартух верстата забезпечений оригінальним механізмом вимикання подачі супорта, що забезпечує високу точність зупинки на жорсткому упорі. Комплекс огороджувальних та блокувальних пристроїв гарантує безпеку роботи на верстаті.

Найбільш доцільно використовувати верстат в інструментальних та ремонтних службах в умовах дрібносерійного та одиничного виробництва на чистових та напівчистових роботах.

Комплект поставки, що входить у ціну, токарного верстата 16ВТ20П-21

• Патрон 3-х кулачковий Ø 250мм
• Центр, що обертається з конусом Морзе 5 для задньої бабки
• Центр з конусом Морзе 6
• Комплект ключів
• Шприц мастильний

Комплектуючі до верстата 16ВТ20П-21, що постачаються за окрему плату

• Патрон поводковий 16ВТ20.92.000
• Люнет рухомий 16ВТ20.93.000 (d Ø20..100мм)
• Люнет нерухомий 16ВТ20.101.000 (d Ø30..160мм)
• Люнет втулочний 16ВТ20.96.000
• Супорт з механічним приводом різцевих санок
• Різцеутримувач задній 16ВТ20.94.000
• Державка для центрового инструмента 16ВТ20.95.000
• Упор мікрометричний багатопозиційний поперечного ходу 16ВТ20.97.000
• Упор мікрометричний поперечного ходу 16ВТ20.98.000
• Упор мікрометричний жорсткий поздовжнього ходу 16ВТ20.99.000
• Комплект змінних зубчастиних коліс 16ВТ20.00.060-01 (для нарізування різьблення безпосередньо, минаючи коробку подач)
• Лінійка конусна
• Пристрій цифрової індикації Heidenhain ND 720

Обладнання цифрової індикації Heidenhain ND 720. Можливості УЦІ Heidenhain ND 720

Індикація стану : режим роботи REF, номер нульової точки, номер інструменту, дюйми, масштаб, індикація подачі, секундомір, радіус (відображення діаметра, відображення суми або одного значення для Z та Z0)

Функції УЦІ Heidenhain ND 720 : 10 нульових точок, 16 інструментів, зчитування референтної мітки REF для кодованих датчиків та датчиків з однією реф. Міткою, режим залишкового шляху, введення заданого положення в абсолютних координатах або приростах, масштабування, перемикання мм/дюйм.

Вбудована інструкція з використання, секундомір, калькулятор, запам'ятовування положення інструменту при відведенні інструменту від заготівлі, функції визначення нульової точки за допомогою інструмента, калькулятор конусних форм.

Компенсація помилок : помилка осі: лінійна та вроздріб макс. 200 опорних точок.

Компенсація зазорів : для вимірювання довжини через комбінацію шпиндель/датчик обертання.

При комплектації УЦІ верстату надається назва ВСТ-625-21(2)ЦИ-****

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Фото токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

Перелік основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

1. Розташування електроустаткування
2. Бабка шпиндельна
3. Огородження патрона
4. Охолодження
5. Різцеутримувач
6. Огородження супорта
7. Верхня та середня частинина супорта
8. Каретка та нижня частинина супорта
9. Бабка задня
10. Підвал і база
11. Фартух
12. Контроль тертя
13. Коробка подач
14. Система змазки
15. Установка моторна
16. Коробка швидкостей

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16вт20п

Схема розташування органів керування токарним верстатом 16вт20п

Перелік органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16вт20п

1. Рукоятка встановлення величини подачі та кроку різьблення
2. Рукоятка установки вида работ: подачі і типа нарезаемой різьби
3. Рукоятка установки числа оборотів шпинделя
4. Рукоятка установки нормального, увеличенного шага різьби і положения при делении многозаходных резьб
5. Вводной автоматический выключатель
6. Сигнальная лампа
7. Выключатель електронасоса подачі охлаждающей жидкости
8. Указатель нагрузки верстата
9. Рукоятка установки правой і левой різьби
10. Рукоятка установки ряда чисел оборотів шпинделя
11. Рукоятка керування фрикционной муфтой головного приводу (сблокирована з рукояткой 17 )
12. Выключатель лампы местного освещения
13. Рукоятка поворота і закрепления индексируемой резцовой головки
14. Рукоятка ручного переміщення резцовых салазок суппорта
15. Рукоятка крепления пиноли задньої бабки к станине
16. Маховик переміщення пиноли задньої бабки
17. Рукоятка керування фрикционной муфтой головного приводу (сблокирована з рукояткой 11)
18. Рукоятка увімкнення і виключення гайки ходового гвинта
19. Рукоятка керування механическими переміщеннями каретки і поперечных салазок суппорта
20. Кнопочная станція увімкнення і виключення електродвигуна головного привода
21. Рукоятка ручного переміщення поперечных салазок суппорта
22. Маховик ручного переміщення каретки
23. Кнопка золотника змазки направляючих каретки і поперечных салазок суппорта
24. Рукоятка установки величины подачі і шага різьби і отключения механізма коробки подач при нарезке різьб напрямую
25. Рукоятка зажиму пиноли задньої бабки

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Кінематична схема верстата 16вт20п

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Дивитись у збільшеному масштабі

Кінематична схема приведена для понимания связей і взаимодействия основних елементів верстата. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Цифрой I обозначен супорт з механическим переміщенням резцовых салазок

Опис конструкції основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Фото шпиндельной бабки токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Фото шпиндельной бабки токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Дивитись у збільшеному масштабі

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Развертка. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Е-Е, Ж-Ж, З-З, И-И

Креслення шпинделя в сборе

Коробка подач універсального токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Коробка подач 16Б20П.070 токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

Коробка подач 077.0000.000 токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

Креслення коробки подач 16Б20П.070 токарного верстата 16вт20п

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Б-Б

Коробка подач токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Г-Г

Коробка подач предназначена для изменения передаточного отношения при передаче обертання от входного вала коробка подач к ходовому винту или ходовому валу токарно-винторезных верстатів з диаметром обробки над станиной до 500 мм.

Коробка подач 077.0000.000 позволяет производить нарезку дюймовых різьб 11 і 19 ниток на дюйм без смены шестерен гітари і устанавливается на токарные верстати 16ВТ20п.

Фартук 16Б.20П.061, 16Б, 16П, 062, 067 універсального токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Фартук токарно-гвинторізного верстата 16ВТ20п

Креслення фартуха токарного верстата 16вт20п

Фартук токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Развертка. Скачать в увеличенном масштабе

Фартук токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез А-А

Фартук токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Д-Д, И-И

Фартук токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез К-К

Фартук предназначен для преобразования вращательного руху ходового гвинта і ходового вала в продольное перемещение каретки і поперечное перемещение суппорта, а также для ручного керування етими переміщеннями в процессе роботи токарно-гвинторізного верстата (увімкнення і вимкнення рабочих і ускоренных перемещений каретки і суппорта, реверсирование перемещений і т.д.).

Фартук позволяет осуществлять работу по упору з автоматическим отключением подачі.

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Креслення суппорта токарного верстата 16вт20п

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Ручное перемещение резцовых салазок

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Ручное перемещение резцовых салазок

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Механическое перемещение резцовых салазок (по спецзаказу)

Суппорт токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Механическое перемещение резцовых салазок (по спецзаказу)

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Креслення задньої бабки токарного верстата 16вт20п

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п

Задня бабка токарно-гвинторізного верстата 16вт20п. Разрез Б-Б, В-В

Если рукоятка 19, отведённая в крайнее заднее положение, не обеспечивает достаточного прижима задньої бабки к станине, то нужно посредством регулювання гвинтами 26 і 33 при отпущенных контргайках 27 і 34, изменяя положение прижимной планки 31, установить необходимое усилие прижима.

Для установки задньої бабки соосно со шпинделем при помощи винтов 41 совмещают в одну плоскость поверхности платиков А, расположенных на опорной плите 28 і корпусе 2.

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 16вт20п. Відеоролик.

Технічні характеристики токарного верстата 16вт20п

Наименование параметра	16к20п	гс526у	16вт20п
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	400	500	500
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	215	250	250
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	220	275	275
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	710, 1000	1000, 1500, 2000	1000, 1500
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм	25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг	460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг	200
Точность образца
Постоянство диаметра в поперечном сечении, мм			0,007
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм			0,02
Постоянство диаметра в продольном сечении на длине 300 мм, мм			0,02
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм, мм			0,01
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	52	55	55 (95)
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	50
Частота обертання шпинделя в прямом направлении, об/мин	12,5..1600	16..2000	12,5..1600
Частота обертання шпинделя в обратном направлении, об/мин	19..1900		19..1900
Количество прямых швидкостей шпинделя	22	22	24
Количество обратных швидкостей шпинделя	11	11	12
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К	6К
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм	170		170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000	1000	1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного переміщення, мм	645, 935	935, 1435, 1935	870, 1375
Наибольшая длина поперечного переміщення, мм	300	300	285
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	3800	3600	3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	1900	1800	1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин	250		250
Минимально допустимая скорость переміщення каретки (суппорта), мм/мин	10		10
Цена деления лимба продольного переміщення, мм	1	0,1	1
Цена деления лимба поперечного переміщення, мм	0,05	0,05	0,05
Диапазон продольных подач, мм/об	0,05..2,8	0,05..2,8	0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,025..1,4	0,025..1,4	0,025..1,4
Количество подач продольных	42	24	24
Количество подач поперечных	42	24	24
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,5..112	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	56..0,5	56..0,5	56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5..112	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный	56..0,5	56..0,5	56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - продольное, Н	5884
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - поперечное, Н	3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	150	150	150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	25 × 25	25 × 25	25 × 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	25	25	25
Число резцов в резцовой головке	4	4	4
Задня бабка
Конус отверстия в пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	150	150	150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,1	0,1	0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±15	±15	±15
Електроустаткування
Електродвигун головного привода, кВт	11	7,5 (11)	11
Електродвигун приводу быстрых перемещений, кВт	0,12	0,37	0,12
Електродвигун насоса СОЖ, кВт	0,125	0,18	0,125
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм	2795 × 1190 × 1500	2800 х 1265 х 1485	2800 х 1265 х 1505
Масса верстата, кг	3010	3100	3000