Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника вертикального зубофрезерного напівавтомату 53А50

Производитель вертикального зубофрезерного напівавтомату 53А50 - Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих і других зубообрабатывающих верстатів.

Продукция Егорьевского станкостроительного завода Комсомолец, СЗК

53А50 Верстат вертикальний зубофрезерный напівавтомат. Назначение і область применения

Універсальный зубофрезерный верстат напівавтомат 53А50 предназначен для нарізання (фрезерування) цилиндрических прямозубых, косозубых і червячных колес в условиях единичного і серийного производства.

Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы і обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерування. Верстат работает по замкнутому напівавтоматическому циклу і по циклу налагодження.

Наличие циклов радиальной, тангенциальной і диагональной подачі значительно расширяет технологические возможности напівавтоматов.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Зубофрезерный верстат 53А50 имеет нерухомий стол і подвижную стойку. Наличие в станке універсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические і червячные колеса методом радиального врізання і тангенциальной подачі. На базе верстата могут изготавливаться спецверстати, позволяющие обрабатывать колеса з бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.

При зубофрезеровании з диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба і одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает її стойкость.

Конструкція верстата 53А50 передбачає возможность радиального врізання фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обробки.

Модифікації універсального вертикального зубофрезерного верстата - напівавтомату 53А50, 53А80

53А50, 53А50н - наибольший диаметр обрабатываемого прямозубого зубчатого колеса - 500 мм
53А80, 53А80н, 53А80к, 53А80д - наибольший диаметр обрабатываемого прямозубого зубчатого колеса - 800 мм
53А50, 53А80, 53А80к - класс точності П по ГОСТ 8-82 і 659-78
53А50н, 53А80н, 53А80д - класс точності Н по ГОСТ 8-82 і 659-78
53А50, 53А80, 53А80д - комплектуются суппортами з непрерывной передвижкой фрезы (с ползушкой)
53А50Н, 53А80Н, 53А80к - комплектуются суппортами з периодической (шаговой) передвижкой фрезы.

На базе верстата 53А50 могут изготавливаться спецверстати, позволяющие обрабатывать колеса з бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.

Большая универсальность верстатів і высокая степень автоматизации обеспечивает работу верстатів 53А50 как в однопроходном, так і в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обробки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привід вертикальной і радиальной подачі.

Значительная мощность електродвигуна приводу фрезы, высокие скорости і достаточная загальна жесткость верстатів позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин.

На базе етих верстатів Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец» выпустил большое количество специальных верстатів для обробки зубчатых колес различных размеров і форм, в том числе і для обробки деталей бочкообразной і конусной формой зуба

Зубофрезерные верстати, работающие по методу огибания

Рис. 1. Зубофрезерные верстати, работающие по методу огибания

Принципиальная схема налаштування зубофрезерного верстата

Рис. 2. Принципиальная схема налаштування зубофрезерного верстата

Структурна схема зубофрезерного верстата

Рис. 3. Структурна схема зубофрезерного верстата

Зубофрезерные верстати, работающие по методу огибания, предназначены для обробки цилиндрических колес з прямыми і косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).

При нарезании зубьев обертання фрезы і заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить ето условие, в станке имеется специальная ланцюг, принципова схема налаштування которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев і совершит п_к оборотів, а фреза за ето время сделает n_ф оборотів, то передаточное отношение i_x между числом оборотів колеса і фрезы.

Рассмотрим формообразующие руху верстата для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме верстата (рис. 3). При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное рух фрезы В₁. регулируемое органом налаштування i_v вращение заготовки B₂, согласованное з вращением фрезы В_х; перемещение суппорта з фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i₃. Суппорт може перемещаться или сверху вниз, или знизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В етом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта знизу вверх происходит попутное фрезерование. В етом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости різання на 20—25% по сравнению со встречным методом.

При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим рухум добавляется рух для образования винтовой линии (диференціальная ланцюг). Это рух состоит из обертання заготовки В3 і поступательного переміщення П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол верстата — должно мати два обертання В₂ і В₃ з независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механізма.

53А50 Габарити робочого простору зубофрезерного напівавтомату

Рабочее пространство оси вироби зубофрезерного верстата напівавтомату 53А50

Рабочее пространство оси вироби верстата 53а50

Рабочее пространство инструмента зубофрезерного верстата напівавтомату 53А50, 53А80

Рабочее пространство инструмента верстата 53а50, 53а80

Рабочее пространство инструмента зубофрезерного верстата напівавтомату 53А50Н, 53А80Н

Рабочее пространство инструмента верстата 53а50н, 53а80н

53А50 Загальний вигляд і общее пристрій верстата

53А50 напівавтомат зубофрезерный. Загальний вигляд

Фото зубофрезерного верстата 53а50

Фото зубофрезерного верстата 53А50

Фото зубофрезерного верстата 53А50. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото зубофрезерного верстата 53А50

53А50 Розташування складових частин зубофрезерного напівавтомату

53А50 Розташування складових частин зубофрезерного напівавтомату 53А50

Розташування основних вузлів зубофрезерного верстата 53а50

53А50 Специфікація складових частин зубофрезерного напівавтомату

1. Станина - 53А50.11.000
3. Вал делительный - 53А50.32.000
4. Коробка распределения движений - 53А50.42.000
5. Коробка швидкостей - 53А50.22.000
18. Блок тангенциальной подачі

53А50.34.100
53А50.34.200
53А50.34.300

22. Ограждение

53А50.79.100
53А80.79.200
53А80.79.300
53А80.79.400

30. Электрошкаф - 53A50.84.000
32. Стол - 53A50.61.000
36. Контрподдержка - 53А50.72.000
39. Каретка суппорта - 53А50.35.000
40. Стойка суппортная - 53A50.31.000
41. Суппорт - 53А50.56.000
42. Коробка подач - 53А50.44.000
43. Привід - 53А50.23.000
44. Установка гідравлічна - 53А50.76.000
45. Ящик для стружки - 53А50.85.00
47. Привід транспортера стружки - 53А50.16.000
48. Бак охлаждения - 53А50.82.000
49. Шнек - 53А50.17.000

Список органів керування зубофрезерным напівавтоматом 53А50

2. Винт крепления стола
6. Рукоятка увімкнення і виключення вертикальной подачі
7. Кнопка змазки ползунки суппорта
8. Квадрат вертикального і тангенциального переміщення суппорта
9. Упор виключення вертикальной подачі при встречном фрезеровании
10. Аварийный упор
11. Пульт керування
12. Упор виключення швидкого ходу каретки суппорта після первого прохода
13. Болт крепления каретки суппорта
14. Рукоятка реверса тангенциальной подачі
15. Рукоятка блока тангенциальной подачі. Положения I і II
16. Аварийный упор
17. Упор виключення вертикальной подачі при попутном фрезеровании
19. Квадрат поворота суппорта
20. Упоры переміщення шпинделя
21. Рукоятка крепления кронштейна контрподдержки
23. Золотник увімкнення змазки механізмов верстата
24. Квадрат ручного переміщення стола
25. Квадрат переміщення жесткого упора
26. Упор виключення ускоренного подвода стола і аварийный упор
27. Упор виключення радиальной подачі при первом проходе
28. Упор виключення ускоренного відведення стола і аварийный упор
29. Сигнальные лампы, контролирующие увімкнення конечных выключателей при цикле обробки
31. Муфта крепления вала диференціала при обработке прямозубых колес
33. Регулювання подачі змазки делительного червяка
34. Регулювання подачі змазки к золотнику і конусу стола
37. Квадрат шомпола крепления фрезерной оправки
38. Кран регулировки охлаждения
46. Квадрат ручного поворота шнека

Схема розположення органів керування зубофрезерным верстатом 53А50

Схема розположення органів керування зубофрезерным верстатом 53А50. Дивитись у збільшеному масштабі

Станина
Коробка швидкостей
Рукоятка увімкнення вертикальной подачі
Коробка распределения движений
Кнопка увімкнення золотника змазки ползушки суппорта
Квадрат передачи переміщення каретки суппорта
Пульт керування
Упоры ограничения вертикального переміщення каретки суппорта
Рукоятка реверсирования тангенциального переміщення каретки фрезы
Инструментальная стойка
Рукоятка блока тангенциальной подачі
Каретка суппорта
Квадрат поворота суппорта на угол
Фрезерный суппорт
Контрподдержка вироби
Задня стойка
Стол для установки вироби
Рукоятка керування переміщенням контр поддержки
Рукоятка ручного насоса змазки направляючих стола
Квадрат ручного переміщення стола
Квадрат переміщення упора стола
Упоры ограничения переміщення стола
Сигнальные лампы для контроля увімкнення конечных выключателей упоров стола

Пульт керування зубофрезерным напівавтоматом 53А50

53А50 Пульт керування зубофрезерным напівавтоматом

Пульт керування зубофрезерным верстатом 53а50

Условные обозначения на пульті зубофрезерного верстата 53А50

Лампы сигнальные:

Н3 - Вводный автомат включен
Н4 - Гідропривід включен
Н5 - Вертикальная подача вверх
Н6 - Вертикальная подача вниз
Н7 - Радиальная подача

Кнопки керування:

SK1 - Пуск гідропривода
SК2 - Стоп гідропривода
SKЗ - Пуск цикла
SK4 - Стоп цикла
SK5 - Пуск вертикальной подачі вверх. В наладочном цикле
SK6 - Стоп вертикальной подачі. В наладочном цикле
SK7 - Пуск вертикальной подачі вниз. В наладочном цикле
SK8 - Ускоренный ход суппорта вверх. В наладочном цикле
SK9 - Ускоренный ход суппорта вниз. В наладочном цикле
SK10 - Ускоренный ход стола назад. В наладочном цикле
SK11 - Ускоренный ход стола вперед. В наладочном цикле
SK12 - Пуск головного двигуна. В наладочном цикле
SK1З - Стоп головного двигуна. В наладочном цикле

Выключатели і переключатели керування:

SB3 - Увімкнення освещения верстата
SB5 - Переключатель роботи левой или правой фрезой
SB6 - Переключатель подач первого прохода
SB7 - Переключатель подач второго прохода
SB8 - Переключатель циклов (однопроходный цикл, наладка, двухпроходный цикл)
SB9 - Переключатель методов зубофрезерування (попутный, попутно-встречный, встречный, встречно-встречный, радиальное врезание
SB10 - Переключатель направления обертання фрезы
SB11 - Выключатель охлаждения
SB12 - Переключатель скорости обертання головного двигуна на первом проходе
SB13 - Переключатель скорости обертання головного двигуна на втором проходе

Пристрій зубофрезерного напівавтомату 53А50

Станина

В станине верстата размещены: транспортер стружки, узел гідроприводу і привід смазка, коробка приводу з головним електродвигуном, резервуары гідросистемы і охлаждения. Станина имеет обработанную горизонтальную плоскость для крепления суппортной стойки. Горизонтальные призматические направляющие предназначены для переміщення салазок стола.

Коробка распределения движений

Коробка распределения движений (рис. 6) крепится к корпусу суппортной стойки з рабочей стороны. Кинематически коробка распределения движений входит в ланцюг подач. Коробка распределяет рух на диференціал, радиальную і продольную подачу, а также передает ускоренное перемещение фрезерному шпинделю і столу.

Коробка швидкостей

Коробка швидкостей крепится к станине з рабочей стороны, а главный електродвигатель - з обратной. Различные скорости обеспечивается установкой сменных шестерен в сочетании з трехскоростным електродвигуном.

Суппортная стойка

К суппортной стойке относятся гитарные механізмы деления і диференціала. Вертикальные призматические направляющие предназначены для переміщення каретки суппорта.

Каретка суппорта

Каретка суппорта (рис. 11-13) перемещается по вертикальным направляющим і несет на себе фрезерный суппорт. В каретке суппорта смонтированы коническая пара зубчатых колес ланцюги приводу фрезы, зубчатое колесо з внутренним зубом для поворота суппорта на угол, цилиндр гідравлической догрузка суппорта, гайка гвинта поздовжньої подачі.

Коробка подач

Различные подачі обеспечиваются установкой в коробке подач сменных колес. В коробке предусмотрен реверс подачі для обеспечения попутного, встречного методов зубофрезерування.

Фрезерный суппорт

Фрезерный супорт (рис. 15) выполнен универсальным протяжным для верстатів моделей 53А50, 53А80. Он обеспечивает нарезание колес з диагональной или тангенциальной подачами. Тангенциальная подача особенно необходима при нарезании многозаходных червячных колес. Для остальных моделей верстатів супорт (рис. 16) без ползушки з периодической передвижкой шпинделя фрезы.

Стол

Вращающаяся часть стола (рис. 17) центрируется хорошо развитым конусом, a опорой служит горизонтальная кольцевая плоскость. Ділильна червячная пара - двухшаговая. Делительное колесо - бронзовое. Червяк стальной - закаленный.

Схема кінематична зубофрезерного верстата 53А50

Кінематична схема зубофрезерного верстата 53а50

1. Схема кінематична зубофрезерного верстата 53А50. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема кінематична зубофрезерного верстата 53А50. Дивитись у збільшеному масштабі

Короткий опис кінематичної схеми

Кінематична схема верстата (рис. 5) состоит из ланцюгів привода, деления, диференціала і подачі.

Привід фрезы осуществляется трехскоростным електродвигуном 12.5 - 10 - 8 кВт через коробку привода, обеспечивающую 11 швидкостей в диапазоне 40-405 об/мин, От коробки приводу вращение передається через конические колеса 5-6; 7-8; 9-10 і пару цилиндрических шестерен 11-I2 шпинделю фрезы.

Ланцюг деления увязывает вращение фрезы і заготовки. В ланцюг деления частинично входят зубчасті передачи ланцюги приводу фрезы 12-11, 10-9, 8-7.

Циклы зубофрезерування цилиндрических колес на станке 53А50

Циклы зубофрезерування цилиндрических колес на станке 53а50

а — однопроходный цикл з попутной подачей
б — однопроходный цикл со встречной подачей
в — однопроходный цикл з радиальным врезанием і попутной подачей
г — двухпроходный цикл з попутной подачей
д — двухпроходный цикл со встречной подачей
е — двухпроходный цикл з попутной і встречной подачами

53А50 Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат. Відеоролик.

Технічні характеристики зубофрезерного верстата 53А50

Наименование параметра	53А50	53А80
Основні параметри верстата
Класс точності верстата по ГОСТ 8-82 і ГОСТ 659-78	П	П
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм	8	10
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) з задньої стойкой (с контрподдержкой), мм	500	800
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	400	500
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	300	350
Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	350	350
Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (30°), мм	230	230
Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	180	180
Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	130	130
Наименьшее число нарезаемых зубьев	12	12
Стол
Диаметр стола, мм	560	630
Расстояние между осями стола і фрезы, мм	60..350	80..500
Расстояние от плоскости стола і оси фрезы, мм	195..595	195..595
Ускоренное перемещение стола, мм/мин	200	200
Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм	0,5	0,5
Суппорт
Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта, мм	400	400
Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин	660	660
Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм	180	200
Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм	200	200
Диаметры фрезерных оправок, мм	32, 40	32, 40
Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин	43	43
Расстояние от оси шпинделя до направляючих суппорта, мм
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град	1°	1°
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин	5`	5`
Конусное отверстие шпинделя	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм	200	200
Наибольшая величина вертикального переміщення суппорта при угле наклона 0°, мм	410	410
Наибольший угол поворота суппорта, град	±60	±60
Скорость переміщення ползушки, мм/мин	230	230
Автоматический возврат инструмента	есть	есть
Предохранитель от перегрузки	есть	есть
Механіка верстата
Пределы оборотів фрезы, об/мин	40..405	40..405
Число ступеней оборотів фрезы	11	11
Пределы продольных (вертикальних) подач, мм/об	0,75..7,5	0,75..7,5
Пределы радиальных подач, мм/об	0,2..2,25	0,2..2,25
Пределы тангенциальных подач, мм/об	0,13..2,6	0,13..2,6
Число ступеней подач	16	16
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей, установленных на станке	6	6
Електродвигун головного привода, кВт	8, 10, 12,5	8, 10, 12,5
Електродвигун быстрых перемещений, кВт	3	3
Електродвигун приводу гідронасоса, кВт	1,1	1,1
Електродвигун насоса охлаждения, кВт	0,75	0,75
Електродвигун насоса змазки, кВт	0,25	0,25
Електродвигун транспортера стружки, кВт	0,4	0,4
Суммарная мощность електродвигателей, кВт	17,85	17,85
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм	2670 х 1810 х 2250	2897 х 1810 х 2250
Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг	10000	10800

Список литературы по зубообработке

Полуавтоматы зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес 53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н. Руководство по експлуатации 53А50.00.000 РЭ, 1984

Ачеркан Н.С. Металлорежущие верстати, Том 1, 1965.
Гальперин Е.И. Наладка зуборезных верстатів, 1960.
Козлов Д.Н. Зуборезные роботи, 1971.
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие верстати (Альбом общих видов, кинематических схем і вузлів), 1972.
Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие верстати, 1978.
Малахов Я.А. Зубообрабатывающие і резьбофрезерные верстати і их наладка, 1972.
Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные верстати, 1957.
Шавлюга Н.И. Расчет і примеры наладок зубофрезерных і зубодолбежных верстатів, 1978.
Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основні данные і посадочные места металлорежущих верстатів. НИИМАШ, 1968.

Кто владеет информацией - тот владеет миром.

Натан Ротшильд

53А50 Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат схеми, опис, характеристики