5К328а Верстат зубофрезерный вертикальний напівавтомат
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника вертикального зубофрезерного напівавтомату 5К328А

Производитель вертикального зубофрезерного напівавтомату 5К328а Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.

Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих і других зубообрабатывающих верстатів.

5К328а Верстат вертикальний зубофрезерный напівавтомат для цилиндрических колес. Назначение і область применения

Верстат зубофрезерный 5К328А был заменен на более совершенную модель 53А11, позволяющим обрабатывать колеса Ø 1250 мм з модулем 12.

Універсальный зубофрезерный верстат напівавтомат 5К328А предназначен для нарізання (фрезерування) цилиндрических прямозубых, косозубых і червячных колес в условиях единичного і серийного производства. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы і обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерування. Верстат работает по замкнутому напівавтоматическому циклу і по циклу налагодження. Наличие циклов радиальной, тангенциальной і диагональной подачі значительно расширяет технологические возможности напівавтоматов.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Верстат 5К328А имеет нерухомий стол і подвижную стойку. Наличие в станке універсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические і червячные колеса методом радиального врізання і тангенциальной подачі. На базе верстата могут изготавливаться спецверстати, позволяющие обрабатывать колеса з бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.

При зубофрезеровании з диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба і одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает її стойкость.

Конструкція верстата передбачає возможность радиального врізання фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обробки.

На базе верстата 5К328А могут изготавливаться верстати (модель 53А11С2) для обробки валков периодического профиля для прокатки арматуры на прокатных станах.

Большая универсальность верстатів 5К328А і высокая степень автоматизации обеспечивает работу верстатів как в однопроходном, так і в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обробки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привід вертикальной і радиальной подачі.

Значительная мощность електродвигуна приводу фрезы, высокие скорости і достаточная загальна жесткость верстатів позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин.

На базе етих верстатів Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец» выпустил большое количество специальных верстатів для обробки зубчатых колес различных размеров і форм, в том числе і для обробки деталей бочкообразной і конусной формой зуба

Верстат 5К328А работает по напівавтоматическому циклу.

Верстат 5К328А выполнен в соответствии з нормами точності по ГОСТ 659—67.

Габарити робочого простору зубофрезерного напівавтомату 5К328а

Габарити робочого простору зубофрезерного напівавтомату 5к328а

Посадочные і присоединительные базы напівавтомату 5К328а

Посадочные і присоединительные базы напівавтомату 5к328а

Загальний вигляд і общее пристрій верстата 5К328а

Фото зубофрезерного верстата 5к328а

Фото зубофрезерного верстата 5к328а

Фото зубофрезерного верстата 5к328а. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото зубофрезерного верстата 5к328а

Схема кінематична зубофрезерного верстата 5К328а

Кінематична схема зубофрезерного верстата 5к328а

Кінематична схема зубофрезерного верстата 5К328а. Дивитись у збільшеному масштабі

Опис кінематичної схеми зубофрезерного напівавтомату 5К328А

Ha станке (рис. 132) можно нарезать червячной фрезой цилиндрические колеса з прямыми і винтовыми зубьями з поздовжньої, радиальной і диагональной подачей і червячные колеса з радиальным, тангенциальным і диагональным врезанием. Наибольший диаметр нарезаемого колеса 1250 мм, наибольший модуль 12 мм.

Верстат имеет три ходовых гвинта:

1. вертикальний винт ВВ
2. радиальный винт ВР
3. тангенциальный винт ВО для переміщення фрезы вдоль її оси

Эти винты могут быть включены или поочередно, или попарно, или все вместе в зависимости от способа нарізання і формы зубьев нарезаемого колеса. Полностью структура верстата обычно не используется. Почти полностью она используется лишь в случае нарізання цилиндрического колеса з винтовым зубом з диагональной подачей.

В етом случае, как уже было сказано выше, к двум рухум формообразования Ф_v(В₁В₂) і Ф_s1(П₃В₄) добавляется третье рух Ф_s2(П₅В₆), где П₅ — осевое перемещение фрезы для возможности постепенного ввода всех її режущих кромок в работу во время нарізання заготовки, что увеличивает стойкость фрезы.

Первая кінематична группа — группа руху скорости різання Ф_v(В₁В₂) состоит из внутренней связи в виде кінематичної ланцюги, связывающей шпиндель фрезы со столом через центральные конические колеса диференціала і гітару i_x, і внешней связи, через которую рух от двигуна Д₁ передається во внутреннюю ланцюг. Рух скорости різання Ф_v(В₁В₂) настраивается по двум параметрам: на траекторию — гітарою i_х і на скорость — гітарою i_v.

Вторая кінематична группа — группа руху поздовжньої подачі Ф_s1(П₃В₄) состоит из внутренней кінематичної связи в виде кінематичної ланцюги, связывающей через диференціал і гітару i_y вертикальний ходовой винт ВВ со столом. Внешняя связь етой группы передает рух от двигуна Д₁ во внутреннюю ланцюг і соединяется з післядней через коническое колесо z40, сцепляющееся з двумя коническими колесами z36. Рух Ф_s1 настраивается по всем пяти параметрам: на траекторию (шаг винтовой линии) — гітарою i_y, на путь і на исходное положение — передвижными упорами на суппорте (на схеме не показаны), на скорость — гітарою подачі i_s1 і на направление — реверсом Р₁, расположенным на выходном валу гітари подач.

Третья кінематична группа создает сложное рух тангенциальной подачі Ф_s2(П₅В₆), которое также используется для образования профиля зуба нарезаемого колеса. Следовательно, профиль зуба создается двумя рухуми: Ф_v(В₁В₂) і Ф_s2(П₅В₆).

Методы зубонарізання. Відеоролик.

Технічні характеристики зубофрезерного верстата 5К328а

Наименование параметра	5К328а
Основні параметри верстата
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм	12
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) з отведенной задньої стойкой (без контрподдержки), мм	1250
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) з задньої стойкой (с контрподдержкой), мм	800
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	1000
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	600
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°) (для фрезы Ø 180 мм), мм	400
Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град	±60
Наибольший диаметр червячных нарезаемых колес, мм	800
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм	560
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм	400
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм	310
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм	290
Наименьшее число нарезаемых зубьев	20
Стол
Диаметр стола, мм	935
Расстояние между осями стола і фрезы, мм	115..820
Расстояние от плоскости стола і оси фрезы, мм	230..880
Ускоренное перемещение стола, мм/мин	170
Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм	0,5
Суппорт
Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм	650
Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин	400
Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм	225
Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм	240
Диаметры фрезерных оправок, мм
Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин	120
Расстояние от оси шпинделя до направляючих суппорта, мм	390
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град	1°
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин	5`
Конусное отверстие шпинделя	Морзе 6
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм	240
Наибольшая величина вертикального переміщення суппорта при угле наклона (30°/ 45°/ 60°), мм
Механіка верстата
Пределы оборотів фрезы, об/мин
Число ступеней оборотів фрезы
Пределы продольных (вертикальних) подач, мм/об
Пределы радиальных подач, мм/об
Пределы тангенциальных подач, мм/об
Число ступеней подач
Привід і електрообладнання верстата
Електродвигун головного привода, кВт	10
Електродвигун ускоренного ходу, кВт	4
Електродвигун приводу гідронасоса, кВт	2,2
Електродвигун насоса охлаждения, кВт	0,6
Електродвигун транспортера стружки, кВт
Суммарная мощность електродвигателей, кВт
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм	3580 х 1790 х 2590
Масса верстата з електрообладнанням і охолодженням, кг	14000