Deckel FP3 Верстат фрезерный універсальний
опис, схеми, характеристики

Відомості про виробника фрезерного верстата Deckel FP3

Производителем фрезерного верстата Deckel FP3 является немецкая компания Friedrich Deckel, образованная в 1920 году.

В настоящее время - ето крупнейшая станкостроительная компания Deckel MAHO.

FP2 Верстат фрезерный універсальний. Назначение, область применения

Фрезерный універсальний верстат Deckel FP3 более крупная і мощная версія верстата Deckel FP2.

Принцип роботи і особливості конструкції верстата

Скорости обертання шпинделя: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; об / мин (прогрессия 1,25).

Скорости подачі (вертикальной, поздовжньої, поперечної: 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500.

Габарити робочого простору фрезерного верстата Deckel FP3

Габарити робочого простору фрезерного верстата Deckel FP3

Габарити робочого простору фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

1. Стойка верстата
2. Шпиндельная бабка
3. Пиноль горизонтального фрезерного шпинделя
4. Вертикальный супорт вертикального робочого стола
5. Вертикальный стол
6. Горизонтальный стол
7. Бабка вертикального фрезерного шпинделя
8. Вертикальный фрезерный шпиндель
9. Основание верстата

Загальний вигляд инструментального фрезерного верстата Deckel FP3

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3

Фото инструментального фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Органы керування инструментальным фрезерным верстатом Deckel FP3

Органы керування инструментальным фрезерным верстатом Deckel FP3

Органы керування инструментальным фрезерным верстатом Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

• 1 - Вертикальное перемещение стола
• 2 - Горизонтальное перемещение стола
• 3 - Поперечное перемещение шпиндельной бабки з горизонтальным шпинделем
• 4 - Перемещение пиноли шпинделя
• m - кнопки керування двигателем (черный - пуск; красный - стоп)
• Wn - Диск выбора скорости обертання шпинделя
• WS - Диск выбора скорости подачі
• K1 - Рукоятка шаровая зажиму вертикального переміщення суппорта стола
• K2 - Рукоятка шаровая зажиму продольного переміщення стола
• K3 - Рукоятка шаровая і винт зажиму переміщення шпиндельной бабки
• K4 - Рукоятка шаровая зажиму перемещени пиноли шпинделя
• S1 - Рычаг увімкнення вертикальних механических подач суппорта стола
• S1 - Маховичок ручного вертикального переміщення суппорта стола
• S2 - Рычаг увімкнення горизонтальных механических подач стола
• S2 - Маховичок ручного горизонтального переміщення стола
• S3 - Рукоятка увімкнення переміщення шпиндельной бабки
• S3 - Маховичок ручного переміщення шпиндельной бабки
• S4 - Маховичок ручного переміщення пиноли шпинделя
• Е - Рукоятка ускоренного переміщення в выбранном направлении S1, S2, S3
• h - Маховичок обертання входного вала коробки швидкостей
• P - Кнопка увімкнення насоса охлаждающей жидкости

Кінематична схема фрезерного верстата Deckel FP3

Кінематична схема стола фрезерного верстата Deckel FP3

Кінематична схема фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Опис конструкції основних вузлів фрезерного верстата Deckel FP3

Приводной двигатель

Для приводу служит встроенный в основа стойки електродвигатель мощностью 3 кВт. Постоянная скорость електродвигуна - 1420 об/мин.

Возникающее в електродвигателе тепло отводится из основания стойки назад через крышку з вентиляционными отверстиями воздушным потоком вентиляционного колеса, установленного на шкиве електродвигуна. Свежий воздух поступает через отверстие в передньої частини основания стойки.

Главный привод

Приводная мощность двигуна двумя клиновыми ремнями передається на приводной вал.

Главный привід имеет 18 чисел оборотів в пределах от 40 до 2000 об/мин. Знаменатель ряда чисел оборотів: 1,25. Регулювання производится при помощи маховичка і зубчатого перебора. Изменение числа оборотів достигается при етом сдвигом блоков шестерён.

Привід подач

Привід подач приводится в рух головним приводом посредством цепной передачи і обеспечивает автоматические подачі во всех трёх направлениях з 18 различными скоростями в пределах от 10 до 500 мм/мин, могущими употребляться при любом числе оборотів фрезы, а также один быстрый ход.

Переключення швидкостей подач происходит таким же образом, как і переключение чисел оборотів фрезерных шпинделей. Перемещение салазок стола в четырех направлениях, налево, направо, вверх і вниз, соответствующим включением рукоятки однорычажного переключения. Скорость быстроходной подачі равна 1500 мм/мин.

Внимание!

При правильном приключения к сети задний маховичок должен вращаться в направлении против часовий стрелки (если смотреть на него сзади). В противном случае не будет отключения подачі і насос охлаждения не будет подавать воду.

Керування верстатом

Увімкнення і вимкнення фрезерного двигуна і соответственно двигуна быстроходной головки происходит при помощи нажимных кнопок (зелёная кнопка - включение; красная - вимкнення).

Установка чисел оборотів шпинделей і швидкостей подач

Установка чисел оборотів шпинделей (главный привод) осуществляется при помощи колеса переключения 3, прилегающего к диску з числами 2.

Скорости подач (привід подач) устанавливаются посредством колеса переключения 7, прилегающего к диску з числами 6. Порядок установки тот же самый в обоих случаях:

• а) На внутреннем, синем кольце каждого из двух дисков даны низкие значения чисел оборотів і соответственно швидкостей подач. Если устанавливается одно из етих значений, то нужно перенести влево рычаг перебора 1 или соответственно 5, так чтобы синяя стрелка была направлена вверх. При применении высоких значений чисел оборотів і соответственно швидкостей подач (внешнее, чёрное кольцо) рычаг перебора переводится вправо, так чтобы чёрная стрелка была направлена вверх.
• б) После етого на стрелку того же цвета, направленную вверх, поворотом колёс переключения 3 і 7 устанавливаются желаемое число оборотів і соответственно скорость подач. Переключення обеих коробок швидкостей должно происходить в состоянии покоя, причём процесс переключения облегчается поворотом заднего маховичка 10. В пределах медленных подач (от 8 до 50 мм/мин) скорость подачі можно переключать і на ходу (без нагрузки).
• в) Холостой ход включается перестановкой рычага перебора в среднее положение.

Однорычажное переключение автоматичного переміщення стола

При помощи одного только рычага можно включать в одном месте все механические подачі робочого стола, причем пути, совершаемые рычагом «налево - направо» і «вверх - вниз», соответствуют направлениям переміщення робочого стола.

Автоматическая подача шпиндельной бабки

Автоматическое перемещение шпиндельной бабки осуществляется поворотом рычага переключения соответственно желаемому направлению переміщення.

Быстрый ход

При включении рычага швидкого ходу до упора включённые подачі происходят быстрым ходом, со скоростью 1500 мм/мин. Для перехода на заданное значение подачі достаточно отпустить рычаг швидкого ходу.

Выключатель насоса для охлаждающей жидкости

Поворотом кнопки вправо или влево включается или выключается насос охлаждающей жидкости. Если насос выключен, кольцо-метка находится внизу.

Маховички на суппорте і рабочем столе

Для вертикального переміщення суппорта і продольного переміщення робочого стола вручную служат, соответственно, маховички. Оба маховичка снабжены стопорными предохранительными поворотными рукоятками, не вращающимися при употреблении автоматических подач или швидкого ходу.

Маховички шпиндельной бабки

Маховичок 21 служит для ручного переміщення шпиндельной бабки. Дополнительное перемещение опорной втулки {100 мм) осуществляется посредством маховичка 12.

Маховичок на защитном кожухе

Маховичок 10 на защитном кожухе (на задньої стороне верстата) облегчает увімкнення шестерён при установці числа оборотів і швидкостей подачі, а также служит для обертання вручную фрезерного шпинделя.

Зажим на суппорте

Для фиксирования вертикальной установки робочого стола служит шаровая рукоятка. Следует помнить, что при применении вертикальной подачі зажим должен быть отпущен, так как иначе возможно повреждение направляющей суппорта.

Зажим робочого стола

Зажим робочого стола производится при помощи шаровой рукоятки.

Зажим шпиндельной бабки

Зажим шпиндельной бабки осуществляется посредством шаровой рукоятки, а при значительном снятии стружки дополнительным винтом з внутренним шестигранником.

Зажим опорной втулки (пиноли шпинделя)

Опорная втулка зажимается шаровой рукояткой 13.

Закрепление додаткових приборов на шпиндельной бабке

Для закрепления додаткових приборов на шпиндельной бабке служат два гвинта з внутренним шестигранником.

Система охлаждающей жидкости

Охлаждающая жидкость подается насосом, находящимся в нижней частини стойки і принудительно приводимым в действие через муфту і ланцюг.

При работе без охлаждающей жидкости насос выключается поворотом кнопки К (вимкнення муфты). Когда насос выключен, кольцо-метка М на кнопке К находится внизу (см. рисунок).

Для предохранения лакировки от повреждений рекомендуется применять высококачественную охлаждающую емульсию в кінцінтрации от 1 : 20 до 1 : 30 без примеси соды или иных примесей. Водородный показатель рН должен лежать в пределах от 7 до 8. Кроме того, следует соблюдать

Охлаждающая жидкость наливается в основа стойки через одно из двух отверстий з ситом. При запуске насоса целесообразно вливать охлаждающую жидкость сверху в трубопровод, пока насос не начнет всасывать.

В определенных промежутках часу, в зависимости от степени загрязнения охлаждающей жидкости, следует производить чистку заборной коробки S, находящейся на всасывающем шланге і доступной через отверстие по удалении кольца з ситом SR і горшечного сита Т. Во избежание чрезмерного загрязнения охлаждающей жидкости необходимо постоянное удаление стружки из обоих горшечных сит.

Предохранитель со срезным штифтом

Привід подач предохранён от перегрузки срезным штифтом S из автоматной стали 9S20K. Срезанный штифт легко вынуть і заменить новым, открыв дверцу і приподняв пружину предохранителя.

Вертикальная фрезерна головка фрезерного верстата Deckel FP3

Вертикальная фрезерна головка фрезерного верстата Deckel FP3

Вертикальная фрезерна головка фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Насадка головки на верстат

Вывинтить оба гвинта 4 з внутренним шестигранником і снять защитную крышку 7. После етого осторожно насадить вертикальную фрезерную головку сверху таким образом, чтобы задня призма 3 попала между обоими направляющими пазами 5 і 6, і вдвинуть її в направляющие до упора 1. Одновременно легким поворотом вертикального фрезерного шпинделя включить шестереночную передачу.

Наконец, прочно закрепить вертикальную фрезерную головку завинчиванием обоих вышеупомянутых винтов 4.

Съёмка

Вывинтить винты 1 з внутренним шестигранником, оттянуть вертикальную фрезерную головку вперед до упора 2 і поднять её вертикально вверх, а затем немедленно вставить і закрепить защитную крышку 7.

Дополнительное обладнання к фрезерному верстату Deckel FP3

Дополнительное обладнання к фрезерному верстату Deckel FP3

Дополнительное обладнання к фрезерному верстату Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Горизонтальный шпиндель фрезерного верстата Deckel FP3

Горизонтальный шпиндель фрезерного верстата Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Установка упоров на фрезерном станке Deckel FP3

Установка упоров на фрезерном станке Deckel FP3. Дивитись у збільшеному масштабі

Deckel FP3 Верстат фрезерный універсальний. Відеоролик.

Технічні характеристики верстата Deckel FP3

Наименование параметра	СФ676	ФС-300	Deckel FP1	Deckel FP2	Deckel FP3
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	П
Розміри вертикального стола, мм	250 х 630	291 х 740	195 х 600	240 х 830	420 х 800
Розміри горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	250 х 620	210 х 600	285 х 700
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100	80
Предельные розміри устанавливаемой заготовки, мм		400 х 250 х 200
Предельные розміри внутренней обрабатываемой поверхности, мм		200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	80..460	158..458	65..400	68..468
Наибольший продольный ход стола (X) (механика/ от руки), мм	450	400	290/ 300	490/ 500	490/ 500
Наибольший вертикальний ход суппорта стола (Y) (механика/ от руки) , мм	380	300	330/ 340	390/ 400	370/ 380
Наибольший поперечний ход шпиндельной бабки (Z) (механика/ от руки), мм	300	200	-/ 150	190/ 200	290/ 300
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке - для чугуна і стали, мм		63
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке - для цветных металлов, мм		90
Горизонтальный шпиндель
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	15..3000	40..2000	40..2000	40..2000
Количество швидкостей горизонтального шпинделя	16	12	18	18	18
Конус горизонтального шпинделя	40АТ5	40АТ5	40АТ5	ISA 40	ISA 40
Перемещение пиноли шпинделя, мм	-	-	-	100	100
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм	148
Горизонтальная шпиндельна бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм		0,01	0,025	0,025
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки	16		-	18	18
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин	13..395	10..1000	-	8..400	10..500
Быстрый ход горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин			-	1200
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н	5000
Вертикальная шпиндельна головка
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	86..386
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375		280	335
Частота обертання вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	15..3000	40..2000	40..2000
Количество швидкостей вертикального шпинделя	16		16	18
Наибольшее осевое перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм	80	86	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°	±45°	±180°	±180°	±180°
Конус горизонтального і вертикального шпинделей	40АТ5	40АТ5	ISA 40	ISA 40
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм	120
Стол вертикальний. Подачи
Пределы продольных і вертикальних подач стола (X, Y), мм/мин	13..395		10..500 (16)	8..400 (18)	10..500
Ускоренный ход стола, мм/мин	935		-	1200	1500
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм			0,025	0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм		0,01	0,025	0,025
Перемещение стола продольное на один оборот лимба, мм			4	4
Перемещение стола вертикальное на один оборот лимба, мм			2,5	2,5
Количество подач стола	16			18
Наибольшее усилие подач стола, Н	5000
Електроустаткування і привід верстата
Електродвигун головного привода, кВт (об/мин)	3	24 Нм	1/ 1,4 (1400/ 2800)	2,2 (1450)	3,0 (1420)
Електродвигун приводу насоса охлаждения, кВт	0,12	0,09
Суммарная мощность електродвигателей, кВт	3,12
Габарит і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм	1200 х 1240 х 1780	1100 х 1100 х 1650	1200 х 1160 х 1360	1430 х 1740 х 1770	1510 х 1800 х 1930
Масса верстата, кг	1050	1030	565	1100	1700