metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні
Постачальником настільного свердлувального верстата Корвет-47 є Енкор-Інструмент-Воронеж, ТОВ , засноване в 1992 році. Адреса сайту: http://www.enkor.ru/, сайт інтернет-магазину www.enkor24.ru.
Виробник – компанія Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd. , Китай, м. Шанхай, заснована у липні 2003 року.
Вертикальний свердлильний верстат Корвет 47 призначений для обробки різних матеріалів різальним або шліфуючим інструментом, що обертається (з можливістю осьового переміщення).
Свердлильний верстат Корвет 47 призначений для роботи від однофазної мережі змінного струму напругою 220+22В частотою 50 Гц.
Верстат Корвет 47 розрахований для експлуатації у нормальних кліматичних умовах:
Фото свердлильного верстата Корвет-47
Фото свердлувального верстата Корвет-47. Дивитись у збільшеному масштабі
Фото свердлильного верстата Корвет-47
Фото свердлильного верстата Корвет-47
Розташування основних вузлів свердлувального верстата Корвет-47
Схема складання свердлильного верстата Корвет-47
Схема складання свердлильного верстата Корвет-47. Дивитись у збільшеному масштабі
Деталі складання свердлильного верстата Корвет-47
Деталі складання свердлильного верстата Корвет-47. Дивитись у збільшеному масштабі
Встановіть верстат на рівній стійкій поверхні верстата (робочого столу). За потреби або у разі стаціонарного використання закріпіть верстат на поверхні верстата (робочого столу).
Встановіть на рівну міцну поверхню підлоги основу (1) верстата, Рис.2.
Встановіть на основу (1) колону (16), Рис.2, і закріпіть її трьома болтами (23), що додаються.
Встановіть черв'ячний вал у посадкове місце розрізної муфти (21), Рис.2.(якщо він не був встановлений під час поставки). Потім встановіть на колону (16) муфту розрізу (21) спільно з зубчастою рейкою (22), забезпечивши її зачеплення з черв'ячним валом розрізної муфти (21), Рис.2.
Зафіксуйте положення зубчастої рейки (22) стопорним кільцем (17), затягнувши на стопорному кільці (17) гвинт із шестигранною головкою, Рис.2.
Встановіть на хвостовик черв'ячного валу розрізної муфти (21) ручку підйому робочого столу (20) і зафіксуйте її положення наявним гвинтом (19), Рис.2,3.
Поверненням ручки фіксації (18) надійно зафіксуйте положення муфти розрізу (21) робочого столу (2) на колоні (16) Рис.3.
Акуратно встановіть на колону (16) шпиндельну головку верстата (8), Рис.2,4, попередньо послабивши гвинти фіксації (24), Рис.4.
Повертаючи шпиндельну головку (8) на колоні (16), Мал.2,4, переконайтеся, що вона «сіла» до упору.
Затягніть гвинти фіксації (24), Мал.4.
Встановіть ручки подачі (12). Переконайтеся, що шпиндель подається цими ручками на всю глибину і легко повертається у вихідне положення. Рис.3.
Установите сверлильный патрон (3) на дорн (27), Рис.5 (предварительно необходимо удалить з его поверхности смазку, а также очистить от змазки внутреннюю посадочную поверхность сверлильного патрона (3), Рис.2, 5).
Закрепите сверлильный патрон (3), Рис.5, в сборе з дорном (27) на шпинделе легким ударом молотка через деревянный брусок. Кулачки сверлильного патрона (3) при етом должны быть сведены.
Установите кронштейн защитного екрана (5) на посадочное место на шпиндельной головке (8).
Установите защитный екран (4) на посадочное место кронштейна (5), установленного на шпиндельной головке (8), как показано на рисунке, Рис.2.
Установите на рабочий стол (2) тиски (32) і зафиксируйте их положение специальными болтами (33), Рис.6.
Перемещая шпиндель за ручку (12), Рис.5, проверьте плавность ходу шпинделя. Настановний винт (28) з контргайкой (29) предназначен для предотобертання проворачивания шпинделя. Если перемещение происходит не плавно, или для переміщення нужно приложить усилие – необходимо произвести регулировку положения гвинта (28), предварительно ослабив контргайку (29). По окончанию регулировки закрепите положение контргайкой (29).
Проверьте усилие возвратной пружины. По мере роботи (со временем) усилие возвратной пружины може оказаться недостаточным для автоматичного подъема шпинделя в исходное положение.
Для регулировки (увеличения – уменьшения) зусилля возвратной пружины шпинделя:
Верстат собран. Перед началом експлуатации верстата необходимо проверить функционирование его механических і електрических блоков.
Перед тем как включить верстат, проверьте, закрыта ли верхняя крышка (10) нижнего кожуха ременной передачи (9), Рис.7. Ключ сверлильного патрона не должен оставаться в сверлильном патроне (3), Рис.2.
Режущий инструмент в сверлильном патроне (3) должен быть хорошо зажат. Если режущий инструмент не установлен, то кулачки сверлильного патрона (3) должны быть сведены, Рис.2.
Верстат оснащен магнитным пускателем, предотвращающим самопроизвольное увімкнення після отключения живлення. Увімкнення верстата производится нажатием на зеленую кнопку (25). Відключення верстата производится нажатием на красную кнопку (26), Рис.4,5.
Контроль і регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по шкале (7), Рис.8. Для етого необходимо ослабить фиксирующий винт (11), затем установить вращением кольца шкалы (7) необходимую глубину сверления глухого отверстия, сопоставив соответствующее деление шкалы (7) з указателем (6), Рис.8.
После етого необходимо зафиксировать заданную налаштування фиксирующим винтом (11). При достижении заданной глубины сверления нулевая риска на шкале (7) совпадет з указателем (6), Рис.8.
Установка высоты робочого стола (2) задается ручкой (20) і фиксируется ручкой (18), Рис.3.
Налаштування скорости сверлильного верстата Корвет-47
При открытии верхней крышки (10) нижнего кожуха ременной передачи (9), Рис.7, верстат должен отключиться. Повторное увімкнення верстата возможно після закрытия верхней крышки (10) нижнего кожуха ременной передачи (9), Рис.7 і вторичного нажатия на зеленую кнопку (25), Рис.4,5. ( см. п.10.3.)
Осевое перемещение шпинделя задается вращением штурвала ручками подачі (12), Рис.2. При сверлении отверстий контролируйте величину осевой подачі режущего инструмента во избежание контакта режущего инструмента з тисками (32) или рабочим столом (2), Рис.6
В станке реализован ступенчатый принцип изменения скорости обертання шпинделя.
Скорость обертання шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней (37) і (38) на ступенях шкивов (34), (35) і (36), Рис.7. Можно установить 12 швидкостей обертання шпинделя. Схеми положения клиновых ремней (37) і (38) на шкивах (34), (35) і (36) для 12 варіантівскоростных режимов показаны на Рис.9.
Для изменения скорости обертання шпинделя предварительно следует ослабить натяжение клиновых ремней (37) і (38). Для етого необходимо ослабить винты фиксации (14), расположенные симметрично з двух сторон шпиндельной головки верстата (8), Рис.2,4,7. Затем переместите електродвигатель (15) в сторону режущего инструмента, Рис.7. Руководствуясь данными, указанными на Рис.9, необходимо установить ремни (37) і (38) на ступенях шкивов (34), (35) і (36) в требуемые позиции, Рис.7.
Натяните клиновые ремни, переместив електродвигатель (15), в сторону от режущего инструмента і зафиксируйте необходимое натяжение ремней гвинтами фиксации (14) з двух сторон шпиндельной головки (8), Рис.2.4.7.
Для установки угла поворота плоскости робочого стола (2) относительно шпинделя ослабьте болт (41) и, ориентируясь по шкале (42), расположенной на разрезной муфте (21), измените угол наклона робочого стола (2). Затем зафиксируйте полученное положение, затянув болт (41), Рис.10.
При необходимости можно использовать сверла з конусом МТ2 для непосредственной установки в шпиндель, минуя использование сверлильного патрона (3).
Для снятия сверлильного патрона (3) з дорном (27) из шпинделя используется клин (43), Рис.11. Для етого Рис.8. необходимо выключить верстат согласно п.10.3, затем совместить вращением шпинделя паз в шпинделе з пазом на обойме (44), Рис.11. Вставьте в етот паз клин (43), і легкими ударами знизу вверх по клину (43), выталкивайте дорн (27) вместе со сверлильным патроном (3) из шпинделя.
При сверлении вязких материалов і пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем при сверлении сталей или чугуна.
При использовании пристосувань, зажимаемых в сверлильный патрон для шлифовки различных материалов, не рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на Рис.9. шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.
При сверлении металлов робота будет значительно ускорена, если вы будете использовать какую-либо смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ) в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим сверления.
Выбор скорости обертання шпинделя і диаметра сверла сверлильного верстата Корвет-47
Скорость обертання шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней на ступенях шкивов .(см. схему і детали сборки)
При необходимости можно изменить скорость обертання шпинделя. Предварительно необходимо выключить верстат і обесточить его (отключить вилку шнура живлення от питающей розетки). Затем следует ослабить натяжение клиновых ремней. Для етого необходимо отпустить фиксацию гвинта і притянуть двигатель (мотор) в сторону шпинделя. Руководствуясь таблицей установки швидкостей на внутренней стороне крышки защитного кожуха, переместите ремни по ступеням шкивов в требуемую позицию. Натяните клиновые ремни і зафиксируйте винт.
При сверлении вязких материалов і пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем при сверлении сталей, чугуна.
При использовании пристосувань, зажимаемых в патрон для шлифовки различных материалов, не рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.
При сверлении металлов робота будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо смазку в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим різання.
При необходимости исполнения значительного объема роботи в однородном материале следует руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможе Вам выбрать оптимальную скорость обертання шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора швидкостей является базовой. При стандартных углах заточки сверла, руководствуясь ею, Вам следует устанавливать скорость близкую к приведенной.
| Наименование параметра | Корвет-42 | Корвет-44 | Корвет-45 | Корвет-47 | Корвет-47 | Корвет-48 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | ||||||
| Диаметр сверла, мм | 3..16 | 3..16 | 1,5..13 | 3..16 | 3..16 | 3..16 |
| Размер стола, мм | 198 х 198 | 290 х 290 | 160 х 160 | 170 х 175 | 200 х 200 | 230 х 217 |
| Размер опорной базы (основания), мм | 340 х 210 | 460 х 275 | 314 х 200 | 320 х 195 | 340 х 210 | 340 х 210 |
| Диаметр колонны, мм | 60 | 80 | 46 | 60 | ||
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 245 | 400 | ||||
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм | 330 | 515 | ||||
| Расстояние от шпинделя до колонны (вылет), мм | 115 | 126 | ||||
| Тиски в комплекте | 3" | 2,5" | 2,5" | 2,5" | 3" | 4" |
| Шпиндель | ||||||
| Швидкість обертання шпинделя, об/хв (Число ступенів) | 210..2580 (12) | 120..3000 (16) | 580, 850, 1220, 1650, 2650 (5) | 280, 450, 540, 620, 800, 1000, 1550, 1700, 2350 (9) | 210, 300, 350, 420, 500, 540, 970, 1040, 1170, 1480, 1580, 2220 (12) | 500, 790, 1330, 1870, 2450 (5) |
| Хід шпинделя, мм | 60 | 80 | 50 | 50 | 60 | 80 |
| Посадка патрона | MT 2 | MT 2 | В16 | В16 | В16 | В16 |
| Конус шпинделя | 2 Морзе | В16 Морзе | В16 Морзе | МТ2 Морзе | 2 Морзе | |
| Кут нахилу шпинделя, град | - | - | - | - | - | +90°, -45° |
| Горизонтальне переміщення шпинделя, мм | - | - | - | - | - | 320 |
| Індикатор частоти обертання шпинделя, мм | - | - | - | - | - | - |
| Електроустаткування | ||||||
| Номінальна напруга живлення, | 220 ±22, 50 Гц | 220 ±22, 50 Гц | 220 ±22, 50 Гц | 220 ±22, 50 Гц | 220 ±22, 50 Гц | 220 ±22, 50 Гц |
| Номінальна споживана потужність, Вт | 450 | 650 | 350 | 500 | 550 | 550 |
| Тип двигуна | асинхронний | асинхронний | асинхронний | асинхронний | асинхронний | асинхронний |
| Габарити та маса верстата | ||||||
| Габарити пакування верстата (довжина ширина висота), мм | 810 х 500 х 290 | 440 х 340 х 220 | 465 х 355 х 225 | 665 х 415 х 260 | 890 х 470 х 320 | |
| Маса верстата нетто/брутто, кг | 35 | 67/70 | 14/15 | 19/21 | 29/31 | 37/40 |
