16Б16 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Виробник універсального токарного верстата 16Б16 - Середньоволзький верстатобудівний завод СВСЗ , заснований у 1876 році.

Токарно-гвинторізний верстат 16Б16 замінив у серійному виробництві (1970 рік) верстат 1А616 .

16Б16 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення та сфера застосування

Верстат токарно-гвинторізний 16Б16 призначений для виконання операцій токарної обробки нормальної точності деталей діаметром до Ø320 мм та довжиною до 500, 750, 1000 мм.

Висока точність і чистота обробки забезпечуються точністю виготовлення всіх базових деталей і ретельністю складання верстата, застосуванням в якості опор шпинделя високоточних підшипників, балансуванням всіх деталей верстата, що швидко обертаються, широким діапазоном швидкостей різання з безступінчастиним регулюванням.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Відлік поздовжніх та поперечних переміщень різця ведеться за лімбами або індикаторними упорами, встановленими на каретці та станині верстата.

Шпиндель верстата 16Б16 отримує 24 швидкості обертання. 12 швидкостей обертання шпиндель отримує безпосередньо від коробки швидкостей через клинопасову передачу та розвантажений приймальний шків і 12 швидкостей обертання через перебірні шестерні (1:4, 1:16) передньої бабки. Для керування перебором служить права рукоятка на передній бабці.

12 ступенів на вхідному валу передньої бабки забезпечує 6-ступінчаста коробка швидкостей і двошвидкісний електродвигун. Зміна чисел оборотів проводиться за рахунок переміщення блоків шестерень по шліцьових валів за допомогою двох рукояток, виведених на передню стінку коробки швидкостей. Реверс шпинделя здійснюється фрикційною муфтою. Гальмування електромагнітною муфтою підключенням постійного струму в обмотку статора електродвигуна. Установка частоти обертання шпинделя здійснюється рукоятками 9, 37 (див. рис.3) та електроперемикачем

Токарний верстат 16Б16 має прискорений хід каретки та супорта в поздовжньому та поперечному напрямках .

Керування робітниками та прискореними переміщеннями каретки та супорта здійснюється однією рукояткою, зручно розташованою на фартуху.

Верстат комплектується чотирипозиційним різцеутримувачем та різцеутримувачем з механізмом швидкого відведення різця при нарізанні різьблень.

Частота обертання шпинделя встановлюється ручкою, розташованою на фартуху. Її можна змінювати під час обертання шпинделя.

При виконанні обробки обробки рух від шпинделя коробці подач передається ремінною передачею, що сприяє плавній роботі верстата при високій частоті обертання шпинделя і тривалому збереженню точності змінних коліс.

Верстат має сучасну архітектурну форму, зручний в управлінні та обслуговуванні.

Клас точності верстата Н згідно з ГОСТ 8-71.

Габарити робочого простору верстата 16Б16. Ескіз супорта

Креслення робочого простору токарного верстата 16Б16

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 16Б16. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 16Б16. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Фото універсального токарно-гвинторізного верстата 16Б16. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16к з АКС і УЦИ

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16 з АКС та УЦІ. Завантажити у збільшеному масштабі

Шпиндельная бабка токарно-гвинторізного верстата 16Б16к з АКС

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16 з АКС. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 16Б16к з АКС

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16Б16

Розташування органів керування токарним верстатом 16Б16

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16Б16. Завантажити у збільшеному масштабі

Перелік органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16Б16

1. Табличка з графічними символами, що пояснюють
2. Рукоятки установки величини подачі та кроку різьблення
3. Рукоятки установки величини подачі та кроку різьблення
4. Кнопка аварійна
5. Кнопка увімкнення електродвигуна головного руху
6. Рукоятка увімкнення нормального або збільшеного кроку
7. Рукоятка зміни напрямку нарізки
8. Табличка з графічними символами, що пояснюють
9. Рукоятка включення переборів
10. Покажчик навантаження
11. Лампа сигнальна
12. Рукоятка включення електроустаткування верстата до мережі
13. Рукоятка увімкнення насоса охолодження
14. Рукоятка переключения скорости електродвигуна головного руху
15. Рукоятка керування АКП - автоматичною коробкой передач
16. Рукоятка поперечної подачі суппорта
17. Рукоятка поворота і крепления резцовой головки
18. Винт крепления каретки к станине
19. Рукоятка подачі верхней частини суппорта
20. Кнопка увімкнення електродвигуна ускоренных ходов каретки і суппорта
21. Рукоятка крепления пиноли задньої бабки
22. Винт поперечного смещения задньої бабки
23. Рукоятка крепления задньої бабки к станине
24. Маховик переміщення пиноли задньої бабки
25. Винт натяжения ремня електродвигуна ускоренного ходу
26. Рукоятка керування ходуми каретки і суппорта
27. Рукоятка увімкнення гайки ходового гвинта
28. Гайка регулировки зусилля отключения фартука по упору
29. Рукоятка увімкнення муфты перегрузочного механізма фартука
30. Табличка з поясняющими графическими символами
31. Рукоятки пуска верстата і реверсирования шпинделя
32. Кнопка увімкнення реечной шестерни
33. Маховик ручного переміщення каретки
34. Табличка з поясняющими графическими символами
35. Рукоятки пуска верстата і реверсирования шпинделя
36. Рукоятки установки величины подачі і шага різьби
37. Рукоятка керування коробкой швидкостей 6-и позиционная
38. Винт натяжения ремня приводу шпиндельной бабки
39. Винт натяжения ремня електродвигуна головного руху

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 16B16, 16Б16П, 16Л20, 16Л20П, 16Г16; 16Б16К, 16Б16КП, 1620К, 16Г16К, 16Л20КП

На ставке могут применяться наступні напряжения:

• Силовая ланцюг живлення- трехфазная, ~380 В 50 Гц;
• Ланцюг керування переменного тока ~110 В
• Ланцюг местного освещения ~24 В;
• Ланцюг сигнализации ~29 В.
• Ланцюг постоянного тока живлення електромагнітних муфт =24 В;

Электропривід верстата состоит из четырех трехфазных асинхронных електродвигателей:

• М1 - Електродвигун головного руху 4АМ132М8/4, 5,0/7,5 кВт, 750/1500 об/мин
• М2 - Електродвигун швидкого ходу 4АА63В4У3, 0,37 кВт, 1500 об/мин
• М3 - Електродвигун насоса П-25М, 0,12 кВт, 3000 об/мин
• М4 - Електродвигун станції змазки С48-14М, 0,12 кВт, 1500 об/мин

Схема розположення електроустаткування на токарно-винторезном станке 16Б16 предоставлена на рис. 16.

Коробка швидкостей головного приводу верстатів 16B16, 16Б16П, 16Л20, 16Л20П і 16Г16 имеет две електромагнітні муфты, которыми осуществляются пуск і торможение шпинделя верстата.

Коробка швидкостей верстатів 16Б16К, 16Б16КП, 1620К, 16Г16К, 16Л20КП имеет семь електромагнітних муфт, з помощью которых осуществляются переключение швидкостей, пуск і торможение шпинделя верстата.

Для керування включением і остановом шпинделя верстата имеются две рукоятки: правая переключателя S8 і левая переключателя S9.

Реверс шпинделя верстата осуществляется за счет реверса електродвигуна М1 головного привода.

Верстат снабжен електрошкафом.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске верстата необходимо:

• проверить надежность заземления і состояние електроустаткування і проводок;
• измерить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции електродвигателей. Электродвигатели, имеющие сопротивление изоляции менее 0,5 МОм, подвергнуть сушке;
• осмотреть електроаппаратуру, установленную в електрошкафу. Подвижные частини магнитных пускачів і реле должны перемещаться свободно, без заеданий і перекосов, как при воздействии на них рукой, так і от дії возвратных пружин. Если електрообладнання исправно, електрошкаф надо закрыть, і установкой рукоятки вводного выключателя F1 в положение I ВКЛЮЧЕНО подключить електрообладнання верстата под напряжение. При етом на пульті електрошафи загорается сигнальная лампа Н.
• Запуск електродвигуна M1 головного руху, увімкнення шпинделя верстата і другие операции следует производить в соответствии з п. 2.2. Действие всех предусмотренных схемой блокировок необходимо проверить в соответствии з п. 2.3.

Безопасность роботи електроустаткування верстата обеспечивается его изготовлением в соответствии з требованиями ГОСТ 12.2.009-80 і выполнением указаний данного руководства.

Опис роботи електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 16Б16

• 16Б16, 16Б16П, 16Л20, 16Л20П, 16Г16 - Схема електрична принципова верстатів приведена на рис. 17.
• 16Б16К, 16Б16КП, 16Л20К, 16Л20КП - Схема електрична принципова верстатів приведена на рис. 18
• 16Л20ПФ1, 16Л20Ф1, 16Е16КП - Схема електрична принципова верстатів приведена на рис. 19

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата 16Б16

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16Б16П. Скачать в увеличенном масштабе

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата 16Б16кп з АКС (Автоматичною Коробкой Скоростей)

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16Б16 КП

1.Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П. Скачать в увеличенном масштабе

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П. Скачать в увеличенном масштабе

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 16Б16П. Скачать в увеличенном масштабе

Где:

• 1. Обозначения елементів в скобках для верстатів 16Г16, 16Б16К, 16Б16КП, 16Л20К, 16Л20КП
• 2. - верстати 16Б16КП, 16Б16К, 16Г16К, 16Л20К, 16Л20КП (для умеренного климата)
• 03 - верстати 16Б16П, 16Б16, 16Г16, 16Л20, 16Л20П (для умеренного климата)
• 04 - верстати 16Б16ПФ1, 16Л20Ф1 (для умеренного климата)
• 05 - верстати 16Б16КП (експортное виконання)
• 06 - верстати 16Б16КП (тропическое виконання)
• 07 - верстати 16Б16П (експортное виконання)
• 08 - верстати 16Б16П (тропическое виконання)

Необходимая скорость обертання електродвигуна М1 головного руху задается установкой переключателя S1 в положение:

• 1 - первая, малая скорость
• 2 - вторая скорость

Необходимую частоту обертання шпинделя для верстатів 16Б16К, 16Б16КП, 16Л20К, 16Л20КП, 16Г16К (верстати з автоматичною коробкой швидкостей АКС), выбирают установкой переключателя S12 в положение 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.

Установкой рукоятки вводного автомата F1 в положение I електрообладнання верстата подключается к питающей електросети і включается сигнальная лампа Н.

При воздействии на кнопку керування S7 включаются реле К2, К3, КТ і магнитные пускатели K1, К7.

Магнитный пускатель К7 включает електродвигатель Ml головного руху, а магнитный пускатель K1 - електродвигатель М4 станції змазки.

После запуска електродвигуна Ml могут быть включены: кнопкой керування S10 - магнитный пускатель К9 електродвигуна М2 быстрых перемещений каретки і суппорта; переключателем S11 -магнитный пускатель К10 електронасоса охлаждения М3 і рукояткой керування, как левой, так і правой, - шпиндель верстата.

Работа одновременно двумя рукоятками керування - например, увімкнення шпинделя правой рукояткой, а відключення левой рукояткой - невозможна.

Если шпиндель включен одной ив рукояток, то вторая рукоятка никакого воздействия на работу приводу не оказывает, т.к. если работают правой рукояткой, реле К2 оказывается отключенным, а при работе левой рукояткой отключается реле К3. Но если обе рукоятки находятся в нейтральном положении, реле К2, К3 включены і начинать работу можно любой рукояткой керування.

Чтобы включить рабочий ход шпинделя левой рукояткой керування, ее. следует перевести из положения 2 "Шпиндель Стоп" в положение 3 "Шпиндель Вперед". При етом контакты переключателя S9 в цепях 3 і 5 размыкаются і реле К3 отключается, а контакт S9 в ланцюги 9 замыкается і включает реле К4, контакт которого К4, в свою очередь, включает реле К6. Контакт К6 в цели 25 (25 і 31) замыкается, включает електромагнитную муфту Y1 (две муфты в автоматичною коробке швидкостей согласно диаграмме на принципиальной схеме (см. рис.17) і шпиндель начинает вращаться.

Для останова шпинделя рукоятку керування следует перевести из положения 3 в положение 2 ШПИНДЕЛЬ СТОП. При етом контакты переключателя s9 в цепях 3 і 5 замыкаются і включается реле КЗ, а контакт в ланцюги 9 размыкается і отключает реле К4 і через него реле К6. Контакт К6 в ланцюги 25 (25, 31) отключает електромагнитную муфту Y1 (две муфты в автоматичною коробке швидкостей), а в ланцюги 27 (34, 36) включает електромагнитную муфту Y2 ( Y5, Y6, Y7). Шпиндель тормозится і останавливается, но електродвигатель Ml продолжает вращаться в прямом направлении. После останова шпинделя реле K11 отключается і отключает електромагнитную муфту Y2 ( Y 5, Y6, Y7).

При торможении реле K11 включается і отключается з помощью транзисторной задержки AT. Время торможения шпинделя задается в пределах 2...3 з і регулируется потенциометром задержки AT.

Чтобы включить обратный ход шпинделя "Шпиндель Назад" рукоятку керування следует перевести из положения 2 "Шпиндель Стоп" в положение I "Шпиндель Назад". При етом контакты переключателя S9 в цепях 3 і 5 размыкаются і реле К3 отключается, а контакт S9 в ланцюги 10 замыкается і включает реле К5.

При включении реле контакт К5 в ланцюги 13 размыкается і отключает магнитный пускатель К7 ходу вперед електродвигуна Ml головного руху, контакт К5 в ланцюги 15 замыкается, включает магнитный пускатель К8 ходу назад і електродвигатель Ml начинает вращаться в обратном направлении. Другой контакт реле К5 в ланцюги 12 включит реле К6.

Контакт К6 в ланцюги 25 (25, 31) замыкается, включает електромагнитную муфту Y1 (две муфты), і шпиндель верстата начинает вращаться в обратном направлении.

Для останова шпинделя рукоятку керування из положения I следует перевести в положение 2 "Шпиндель Стоп". При етом контакты переключателя S9 в цепях 3 і 5 замыкаются і включается реле К3, контакт S9 в ланцюги 10 размыкается і отключается реле К5. Обесточенное реле К6 отключает електромагнитную муфту Y1 (две муфты) і включает електромагнитную муфту Y2 (У5, Y6, У7). Шпиндель тормозится і останавливается. После остановки шпинделя реле K11 отключается і отключает електромагнитную муфту Y2 ( У5, Y6, У7). При отключении реле К5 магнитный пускатель К8 остается включенным, і електродвигатель M1 продолжает вращаться в обратном направлении.

При управлении шпинделем верстата правой рукояткой керування команда ШПИНДЕЛЬ ВПЕРЕД или ШПИНДЕЛЬ НАЗАД подается переключателем S8. При подаче етих команд переключателем S8 реле К2 отключается, а реле К3 остается включенным. В остальном действие електросхеми аналогично действию при управлении шпинделем верстата левой рукояткой керування.

В електрошкафу предусмотрены дополнительные шесть клемм для подключения електроустаткування гідрокопіювального пристроя, поставляемого со верстатом по особому заказу.

Пристрій цифровой индикации (УЦИ) типа Ф5147/3 обеспечивает представление в цифровой форме величины переміщення поперечного і продольного супортів.

УЦИ установлено на верхней частини електрошафи.

Питание УЦИ осуществляется от електросхеми верстата.

Список елементів к схеме електрической принципиальной приведен в табл.9.

Захист і блокировки

Захист силових ланцюгів при коротких замыканиях осуществляется автоматическим выключателем F1 і предохранителями F4. Ланцюги керування і местного освещения защищены предохранителями F7... F10; ланцюг сигнальной лампы – резистором R1.

Все електродвигатели, кроме електродвигуна М2, который работает кратковременно, защищены от длительных перегрузок тепловыми реле F2, F3, F5, F6.

На станке предусмотрены наступні блокировки:

1. При попытке включить шпиндель верстата при поднятом ограждении патрона или поднять ограждение патрона при вращающемся шпинделе електродвигатель М1 головного руху отключается і шпиндель останавливается. Блокировка осуществляется выключателем S3;
2. При переключениях зубчатых колес в коробке швидкостей для изменения частоти обертання шпинделя верстата електродвигатель M1 отключается і включить его невозможно, пока переключение не закончено. Блокировка осуществляется выключателем S5. В схеме (см. рис. 19а данная блокировка отсутствует, т.к. автоматическая коробка швидкостей допускает переключение при вращении електродвигуна M1;
3. Електродвигун і шпиндель верстата не включаются, если не закрыта дверка ограждения зубчатых колес гітари, і отключаются, если дверку открыть при вращающемся шпинделе. Блокировка осуществляется выключателем S4;
4. Если холостой ход електродвигуна M1 головного руху продолжается более 30 з (более 30 з не включается вращение шпинделя), електродвигатели M1, M4 (а также і другие електродвигатели, если они были включены) отключаются. Блокировка осуществляется з помощью реле часу КТ;
5. На вводном автоматическом выключателе имеется пристрій для его запирания в отключенном состоянии.

Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16П

Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16П. Скачать в увеличенном масштабе

Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б1КП з АКС

Монтажная електрична схема токарного верстата 16Б1КП

1. Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

2. Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Монтажная електрична схема токарного верстата 16Б1КП

Монтажная електрична схема токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Схема блока задержки токарного верстата 16Б1КП

Схема блока задержки токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Схема розположення електроустаткування токарного верстата 16Б1КП

Схема розположення електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Схема УЦИ токарного верстата 16Б1КП

Схема УЦИ токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Панель токарного верстата 16Б1КП

Панель токарно-гвинторізного верстата 16Б16КП. Скачать в увеличенном масштабе

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 16Б16. Відеоролик.

Технічні данные і характеристики верстата 16Б16

Наименование параметра	1616	1А616	16Б16
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм	320	320	320
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм	175	180	180
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм	750	710	500,750,1000
Наибольшая длина обтачивания, мм	700	660	960
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	20	25
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	185	170
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм	160	165
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	30	35	45
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	29	34	44
Частота прямого обертання шпинделя, об/мин	19..1415	9..1800 (11,2..2240)	25..2500
Число ступеней частот прямого обертання шпинделя	24	21	21
Частота обратного обертання шпинделя, об/мин	19..1415	9...1800 (11,2..2240)	25...1250
Число ступеней частот обратного обертання шпинделя	24	21	18
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 6
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72		6К	6К
Торможение шпинделя	нет	есть	есть
Блокировка рукояток	нет	есть	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение поздовжньої каретки суппорта от руки, по валику, по винту, мм	850/ 750/ 750	670	500,750,
Наибольшее перемещение поперечної каретки суппорта от руки, по винту, мм	210/ 90/ нет	195	220
Цена деления лимба продольного переміщення суппорта, мм	1	1
Цена деления лимба поперечного переміщення суппорта, мм	0,02	0,05
Число ступеней продольных подач	140
Пределы продольных рабочих подач, мм/об	0,07..1,67	0,065..0,91	0,05..2,8
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об	0,02..1,24	0,065..0,91	0,025..1,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет	2
Количество нарезаемых різьб метрических
Пределы шагов нарезаемых різьб метрических, мм	0,5..9	0,5...24	0,25...56
Количество нарезаемых різьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых різьб дюймовых	38..2	56..1	112..0,5
Количество нарезаемых різьб модульных
Пределы шагов нарезаемых різьб модульных	0,5..9	0,25..22	0,25..56
Количество нарезаемых різьб питчевых
Пределы шагов нарезаемых різьб питчевых	нет	128...2	112...0,5
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	105	120
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,02	0,05	0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±45°	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	20 х 30	20 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	20	25	25
Число резцов в резцовой головке	4	4	4
Задня бабка
Диаметр пиноли задньої бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 4	Морзе 4
Наибольшее перемещение пиноли, мм	95	120
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	1	1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±10	±10	±10
Електроустаткування
Количество електродвигателей на станке	3	2	4
Мощность електродвигуна головного привода, кВт	2,8/ 1420	4	4,2; 7,1
Тип електродвигуна головного привода	АОЛ42-4	А02-41-4	4А132М8/4У3
Мощность електродвигуна маслонасоса, кВт	0,1
Мощность електродвигуна насоса охлаждения, кВт	0,1	0,125	0,125
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота), мм	2355 х 852 х 1275	2135 х 1225 х 1220	2025 х 1110 х 2270
Масса верстата, кг	1850	1500	1900

Приложение: В случае поставки верстата з выемкой в станине, конусной линейкой или гідросуппортом руководство дополняется соответствующими приложениями.