Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника круглошліфувального верстата напівавтомата 3А164

Виробник круглошліфувального верстата напівавтомата 3А164 - Харківський верстатобудівний завод .

Завод заснований 29 січня 1936 року та спеціалізується на виробництві універсальних та спеціальних круглошліфувальних верстатів.

Верстати, що випускаються Харківським верстатобудівним заводом

3А164 Верстат круглошліфувальний універсальний напівавтомат. Призначення та сфера застосування

Круглошліфувальний верстат 3А164 серійно випускався Харківським верстатобудівним заводом у 70-ті роки минулого століття.

Круглошліфувальні напівавтомати 3А164 , 3А164А, 3А164Б з горизонтальним шпинделем призначені для зовнішнього шліфування циліндричних та пологих конічних поверхонь в умовах одиничного, серійного та великосерійного виробництва.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 3А164

Шліфування на напівавтоматах 3А164 провадиться в нерухомих центрах.

Верхня частинина столу виконана поворотною, що забезпечує шліфування конічних поверхонь.

Гідравлічний привід поздовжнього переміщення столу дозволяє плавно регулювати швидкості переміщення та змінювати величини затримок у крайніх положеннях столу. Є механізм ручного переміщення столу.

Шпиндель шліфувальної бабки змонтований в самовстановлюваних гідродинамічних підшипниках, які забезпечують стійке положення шпинделя при великих навантаженнях.

Шліфувальна бабка переміщається на роликових направляючих. У механізмі подач шліфувального кола застосовано гвинтову пару кочення, що забезпечує високу точність подачі.

Напівавтомати 3А164 комплектуються механізмом балансування шліфувального кола на ходу та приладом для вимірювання величини вібрації.

На напівавтоматах 3А164 автоматизовані врізний та поздовжній методи шліфування зі зміною в процесі шліфування поперечної та поздовжньої подач та оборотів обертання виробу. Шліфування може вестись у напівавтоматичному та ручному циклі.

Забезпечується висока точність та чистота обробки.

Резервуари для олії та охолоджуючої рідини винесені за межі станини для усунення теплових деформацій. Забезпечується очищення олії та охолоджуючої рідини.

Надійне блокування виключає включення приводів обертання шпинделя шліфувального кола та переміщення столу за відсутності мастила, а також відведення пінолі задньої бабки при підведеній шліфувальній бабці.

Напівавтомати зручні в управлінні та обслуговуванні. Пуск переміщення столу, включення обертання виробу, охолодження та швидке підведення шліфувального кола до виробу виготовляються однією рукояткою.

Висока жорсткість напівавтоматів, достатні розміри шліфувального кола та потужний привід забезпечують високу продуктивність.

Клас точності верстатів П згідно з ГОСТ 11654-65.

Шорсткість оброблюваної поверхні за ГОСТ 2789-59-VI0.

Способи та особливості круглого шліфування

Способи круглого шліфування 3А164

Мал. 38. Способи круглого шліфування:

а - з поздовжньою подачею, б - глибинне, в - врізне, г - послідовними врізаннями, д - комбіноване

На зовнішніх круглошліфувальних верстатах деталь встановлюється в центрах і обертається шпинделем передньої бабки. Для здійснення круглого зовнішнього шліфування необхідні рухи: обертання кола або головний рух різання, обертання деталі кругова подача деталі, зворотно-поступальний рух деталі (або кола) вздовж своєї осі поздовжня подача, подача на глибину шліфування.

Зовнішнє кругле шліфування здійснюється декількома способами:

поздовжнє шліфування - за кілька поздовжніх ходів з подачею на глибину на подвійний (або кожен) хід (рис. 38 а);
глибинне шліфування - за один хід колом, встановленим на глибину (рис. 38, б);
врізне шліфування з поперечною подачею на всю ширину обробки в радіальному (рис. 38, в) або тангенціальному напрямку;
шліфування послідовними врізаннями - з радіальною подачею уступами (рис. 38, г);
комбіноване шліфування (рис. 38, буд).

В окремих випадках колу повідомляється додатковий осьовий коливальний рух з невеликою амплітудою - осцилюючий рух.

Загальний вигляд круглошліфувального верстата 3А164

Фото круглошліфувального верстата 3А164

Фото круглошліфувального верстата 3А164. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото круглошліфувального верстата 3А164

Електроустаткування круглошліфувального безцентрового верстата 3А164. 1963 рік

Живлення ланцюгів електроустаткування здійснюється наступними напругами:

Живлення верстата здійснюється від мережі трифазного змінного струму напругою 380, частотою 50 Гц.

Ланцюги живлення електродвигунів, трансформаторів ~380 В, 50 Гц;
Ланцюг керування котушками пускачів ~127 В
Ланцюги освітлення та сигналізації ~36 В

На верстаті встановлені електродвигуни:

І – електродвигун виробу тришвидкісний – Т-51/8-6-4;
Ш – електродвигун шліфувального кола – АО63-4; 7,5 кВт, 1460 об/хв
Г – електродвигун насоса гідравліки – АО51-6;
С - електродвигун насоса мастила підшипників шпинделя шліфувальної бабки - АОЛ012-4; 0,08 кВт, 1390 об/хв
С1 - електродвигун насоса мастила направляючих станини - АОЛ012-4; 0,08 кВт, 1390 об/хв
М – електродвигун магнітного сепаратора – АОЛ11-4; 0,12 кВт, 1400 об/хв
Н - електродвигун насоса охолодження - ПА-22, 0,12 кВт, 2800 об/хв

Схема електрична круглошліфувального верстата 3А164

Електрична схема круглошліфувального верстата 3А164

Схема електрична круглошліфувального верстата 3А164. Дивитись у збільшеному масштабі

Усі приводи, крім приводу обертання виробу (І), здійснені одношвидкісними асинхронними електродвигунами з короткозамкненим ротором

Привід обертання виробу (І) здійснено тришвидкісним асинхронним електродвигуном з короткозамкненим ротором

Зміна швидкості обертання електродвигуна виробу (І) проводиться барабанним перемикачем.

Електроустаткування верстата розраховане на вхідну напругу 380В змінного струму 50Гц.

У ланцюзі керування верстата використовується 127В змінного струму.

Напруга освітлення 36В.

Перелік елементів круглошліфувального верстата 3А164

Перелік елементів круглошліфувального верстата 3А164. Дивитись у збільшеному масштабі

Схема монтажна круглошліфувального верстата 3А164

Монтажна схема круглошліфувального верстата 3А164

Схема монтажна круглошліфувального верстата 3А164. Дивитись у збільшеному масштабі

3А164 Верстат круглошліфувальний універсальний напівавтомат. Відео.

Технічні характеристики верстата 3А164

Найменування параметру	3A164	3M173	3M174	3A175
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82	П	П	П	П
Наибольший диаметр обрабатываемого вироби, мм	400	400	400	400
Наибольшая длина обрабатываемого вироби, мм	2000	1400	2000	2800
Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм	120/ 360	120/ 400	120/ 400	120/ 400
Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм		130	130	130
Расстояние от оси шпинделя передньої бабки до зеркала стола (высота центров), мм	210	210	210	210
Наибольшая масса обрабатываемого вироби, кг	1000	1000	1000	1000
Конус шпинделя передньої бабки і пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 6	Морзе 4	Морзе 4	Морзе 5
Кінець шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм	100
Диаметр передньої опорной шейки шлифовального шпинделя, мм		110f7	110f7	110f7
Рабочий стол верстата
Наибольшая длина переміщення стола, мм	1800	1400	2000	2800
Ручное переміщення стола за один оборот маховика, мм	3,7; 14,5	2	2	2
Скорость переміщення стола от гідросистемы, м/мин	0,1..4,0	0,05..5,0	0,05..5,0	0,05..5,0
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовий стрелке, град	2	2	2	2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовий стрелки, град	4	5	5	4
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град	0,15	0,2	0,2	0,2
Наименьший ход стола от гідросистемы (при сведенных упорах), мм 8	8
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм	Пп 750х80х305	750/ 500/ 305	750/ 500/ 305	750/ 500/ 305
Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 500мм, мм		130..400	130..400	130..400
Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 600мм, мм		30..400	30..400	30..400
Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 700мм, мм		20..400	20..400	20..400
Диаметр шлифуемого вироби при диаметре круга 750мм, мм		0..400	0..400	0..400
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм		80, 100	80, 100	80, 100
Частота обертання шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	890	1270	1270	1270
Скорость різання шлифовального круга, м/с	35	35, 50	35, 50	35, 50
Механізм поперечных подач
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм	235	365	365	365
Величина швидкого подвода шлифовальной бабки, мм	100	100	100	100
Время швидкого подвода шлифовальной бабки, с	3	3	3	3
Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулювання), мм	0,0025..0,03	0,0025..0,05	0,0025..0,05	0,0025..0,05
Пределы швидкостей врезных подач, мм/мин		0,1..4	0,1..4	0,1..4
Толчковая подача, мм		0,001	0,001	0,001
Цена деления лимба поперечного переміщення шлифовальной бабки, мм	0,005	0,005	0,005	0,005
Величина поперечного переміщення шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм	±2,5	0,5	0,5	0,5
Передня бабка
Частота обертання вироби (бесступенчатое регулювання), об/мин	30, 40, 60, 90, 120, 160	20..180	20..180	20..180
Конус центра по ГОСТ 13214-67	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6
Задня бабка
Величина відведення пиноли задньої бабки, мм	65	70	70	70
Конус центра по ГОСТ 13214-67	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6
Привід і електрообладнання верстата
Количество електродвигателей на станке	7	8	8	8
Електродвигун шпинделя шлифовальной бабки, кВт		17	17	17
Електродвигун приводу вироби, кВт		1,5	1,5	1,5
Електродвигун насоса гідросистемы, кВт		2,2	2,2	2,2
Електродвигун насоса системы змазки підшибників шпинделя, кВт		0,27	0,27	0,27
Електродвигун насоса системы змазки направляючих стола, кВт		0,08	0,08	0,08
Електродвигун насоса системы охлаждения, кВт		0,15	0,15	0,15
Електродвигун приводу пиноли задньої бабки, кВт		0,18	0,18	0,18
Електродвигун магнитного сепаратора, кВт		0,12	0,12	0,12
Общая мощность електродвигателей, кВт		21,5	21,5	21,5
Габаритные розміри і масса верстата
Габаритные розміри верстата (длина х ширина х высота), мм	6000 х 2550 х 1585	5510 х 2620 х 1860	6620 х 2690 х 1850	8220 х 2620 х 1850
Маса верстата з електрообладнанням та охолодженням, кг	10000	11800	13000	14700

Список літератури:

Альперович Т.А., Костянтинов К.М., Шапіро А.Я. Конструкція шліфувальних верстатів, 1989
Альперович Т.А., Костянтинов К.М., Шапіро А.Я. Налагодження та експлуатація шліфувальних верстатів, 1989
Дібнер Л.Г., Цофін Е.Є. Заточувальні автомати та напівавтомати, 1978
Геніс Б.М., Лікар Л.Ш., Терган В.С. Шліфування на круглошліфувальних верстатах, 1965
Кащук В.А., Верещагін О.Б. Довідник шліфувальника, 1988
Куликов С.І. Хонінгування, 1973
Лісовий А.І. Пристрій, налагодження та експлуатація металорізальних верстатів, 1971
Лоскутов В.В. Шліфування металів, 1985
Лоскутов В.В. Шліфувальні верстати, 1988
Лур'є Г.Б. Шліфувальні верстати та їх налагодження,1972
Лур'є Г.Б. Пристрій шліфувальних верстатів,1983
Меніцький І.Д. Універсально-заточувальні верстати ,1968
Муцянко В.І. Братчиков А.Я. Безцентрове шліфування, 1986
Наєрман М.С., Наєрман Я.М. Посібник для підготовки шліфувальників. Навчальний посібник для ПТУ, 1989
Наєрман Є.С. Довідник молодого шліфувальника, 1991.
Попов С.А. Шліфувальні роботи, 1987
Терган В.С. Шліфування на круглошліфувальних верстатах, 1972
Шамов Б.П. Типи та конструкції основних вузлів шліфувальних верстатів, 1965

3А164, 3а164а, 3а164б верстат круглошліфувальний універсальний напівавтомат схеми, опис, характеристики