metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

ВЗ-335 Верстат деревообробний комбінований
Схеми, опис, характеристики

ВЗ-335 Верстат комбінований деревообробний







Відомості про виробника деревообробного комбінованого верстата ВЗ-335

Виробник універсального заточувального верстата ВЗ-335 - Вітебський завод заточувальних верстатів Візас , заснований у 1897 році.

З 1940 року підприємство спеціалізується на випуску заточувального обладнання та на сьогоднішній день є єдиним у СНД виробником верстатів для виготовлення та заточування будь-якого різального інструменту. Продукція заводу експлуатується більш як у шістдесяти країнах світу.

Завод «ВІЗАС» виробляє також деревообробне обладнання.





Верстати, що випускаються Вітебським заводом заточувальних верстатів, Візас


ВЗ-335 Верстат деревообробний комбінований. Призначення, сфера застосування

Верстат деревообробний комбінований ВЗ-335 призначений для комплексної обробки деталей із різних сортів дерева.

Верстат ВЗ-335 має просту конструкцію: електродвигун з двоступінчастиним шківом та стругальний вал (шпиндель) з приймальним шківом з'єднані клиновим ременем. Строгальний вал (шпиндель) має дві швидкості обертання - 3000 та 4500 об/хв при перестановці клинового ременя.

З торця стругального валу кріпиться приймальний шків та дискова пилка (дискова фреза).

Машина ВЗ-335 складається із зварної основи, всередині якої розташований приводний електродвигун.

На підставі змонтований фуговально-рейсмусовий блок, на стінці якого встановлені клеми, що є базою для встановлення різних пристроїв.

Верстат ВЗ-335 виконує такі операції:

  1. Стругання (фугування) по площині від 10 до 250 мм за шириною і до 3 мм за один прохід у глибину при швидкості подачі заготовки до 3,6; 5 м/хв;
  2. Фугування під кутом;
  3. Рейсмусування з автоматичною подачею до 3,6; 5 м/хв;
  4. Стругання по ребрах (кромі) під кутом від 0 до 45 °;
  5. Розпилювання вздовж і поперек волокон дошки товщиною до 80 мм під прямим кутом при швидкості подачі заготовки до 1,0 м/хв;
  6. Фрезерування пазів дисковими та кінцевими фрезами глибиною до 10..120 мм;
  7. Свердління глибиною до 10...120 мм;
  8. Токарна обробка в центрах та на планшайбі заготовки довжиною до 630 мм, діаметром до 200 мм на планшайбі та 100 мм у центрах.
  9. Обробка лобзиком (кінцевими пилками)




ВЗ-335 Загальний вигляд комбінованого верстата

Фото вигляд комбінованого верстата ВЗ-335

Фото комбінованого верстата ВЗ-335


Кріплення дискової пилки та дискової фрези на кінці шпинделя

Кріплення дискової пилки та дискової фрези на кінці шпинделя


Кріплення дискової пилки та дискової фрези на кінці шпинделя

Посадкові та приєднувальні бази


Розташування основних вузлів комбінованого верстата ВЗ-335

Розташування основних вузлів комбінованого верстата ВЗ-335

Розташування основних вузлів комбінованого верстата ВЗ-335. Дивитись у збільшеному масштабі



Фрезерно-свердлильний пристрій комбінованого верстата ВЗ-335

Фрезерно-свердлильний пристрій верстата ВЗ-335

Фрезерно-свердлильний пристрій комбінованого верстата ВЗ-335. Дивитись у збільшеному масштабі



Токарний пристрій комбінованого верстата ВЗ-335

Токарний пристрій комбінованого верстата ВЗ-335

Токарний пристрій комбінованого верстата ВЗ-335. Дивитись у збільшеному масштабі



Пристрій для заточування ножів на верстаті ВЗ-335

Пристрій для заточування ножів на верстаті ВЗ-335

Пристрій для заточування ножів на верстаті ВЗ-335. Дивитись у збільшеному масштабі



  1. Причина
  2. Фугувально-рейсмусовий блок
  3. Стіл пиляльний
  4. Фрезерно-свердлильний пристрій
  5. Токарний пристрій
  6. Пристрій для заточування фугувальних ножів
  7. Лобзик
  8. Підтримка
  9. Електрошафа
  10. Електроустаткування
  11. Кнопка "Стоп"
  12. Кнопка "Пуск"
  13. Рукоятка переміщення рейсмусового столу
  14. Перемикачоль механізму підйому рейсмусового столу
  15. Механізм відліку переміщення рейсмусового столу
  16. Механізм регулювання подачі при фугуванні
  17. Гвинт фіксації огорожі фугувального валу
  18. Рукоятка натягу ременя
  19. Маховик фіксації підмоторної плити електродвигуна
  20. Рукоятки фіксації переднього фугувального столу
  21. Маховик налаштування знімних пристроїв з рейсмусовим столом
  22. Болти затискача клемних корпусів
  23. Болт фіксації повороту пильного столу
  24. Рукоятка фиксации переміщення линейки
  25. Болт фиксации переміщення линейки
  26. Болт фиксации наклона линейки
  27. Болт фиксации ограждения пилы
  28. Винт фиксации ограждения механізма подачі (S=5)
  29. Болт фиксации высоты установки роликовой опори
  30. Рукоятка фиксации приспособления в клеммах
  31. Рукоятка фиксации заготовки в сверлильном приспособлении
  32. Рукоятка фиксации высоты прижима
  33. Рукоятка фиксации ограничителей-упоров
  34. Рукоятка продольного переміщення стола
  35. Рукоятка поперечного переміщення стола
  36. Рукоятка ограничения ходу ограждения
  37. Винт фиксации ограждения на станке
  38. Маховик осьового переміщення заднего центра
  39. Рукоятка фиксации задньої бабки
  40. Зажим пиноли задньої бабки
  41. Винт фиксации опори
  42. Рукоятка фиксации продольного переміщення подручника
  43. Винт фиксации вертикального переміщення подручника
  44. Гайка фиксации ограждения в вертикальном направлении
  45. Болт фиксации ограждения в продольном направлении
  46. Винт фиксации алмаза в ползуне
  47. Винт крепленияа
  48. Маховик поперечної подачі при заточке
  49. Рукоятка продольного переміщення ползуна з затачиваемым ножом
  50. Гайка фиксации лобзиковой пилы
  51. Установочная шайба
  1. Вводной выключатель
  2. Винт замка вводного выключателя




Кінематична схема комбинированного верстата ВЗ-335

Кінематична схема комбінованого верстата ВЗ-335

Кінематична схема комбинированного верстата ВЗ-335

Кінематична схема комбинированного верстата ВЗ-335. Дивитись у збільшеному масштабі




Подготовительные операции

Кути заточування дереворізального інструменту

Углы заточки дереворежущего инструмента


Регулювання ножів у стругальному барабані верстата ВЗ-335

Регулювання ножей в строгальном барабане верстата ВЗ-335


Планка для калібрування ножів у баробані верстата ВЗ-335

Планка для калибровки ножей в строгальном барабане


Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1 мм за габарити ножевого вала. При установці контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина, выставку ножей произвести по калиберной планке. Перед началом роботи обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фугувальне пристрій, убедиться в нормальной его работе. Необходимо следить за работой підшибників ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо заменить підшипники.


Електроустаткування деревообрабатывающего комбинированного верстата ВЗ-335

Схема електрична комбінованого верстата ВЗ-335

Електрична схема верстата ВЗ-335


Перелік елементів комбінованого верстата ВЗ-335

Список елементів комбинированного верстата ВЗ-335







Технічні характеристики комбинированного верстата ВЗ-335

Наименование параметра СУБД-4 ВЗ-335
Пиление дисковий пилкою
Длина заготовки при пилении, мм 0..4000
Ширина заготовки при пилении, мм 5..300
Диапазон глубины пропила, мм 55 80
Вертикальное перемещение пильного стола, мм 80
Наибольший диаметр пильного диска, мм Ø200 Ø200..Ø315
Посадочный диаметр пилы, мм 32 32, 50
Частота обертання пилы, об/мин 28100, 4500 3000, 4500
Розміри рабочей поверхности пильного стола, мм 720 х 170 750 х 400
Найбільший діаметр фрези, мм Найбільша глибина фрезерування, мм Фугування (стругання) Довжина заготовки при фугуванні, мм 400..4000 Найбільша ширина фугування (стругання), мм 250 10..250 Найбільша глибина знімається шар 3 за один Діаметр ріжучої частинини ножового валу, мм 86..88 Частота обертання ножового валу на холостому ходу, об/хв 2810, 4500 3000, 4500 Розміри стругального ножа, мм 260 х 30 х 3
Сталь 65Г Кількість строга; 4 3 Ширина та довжина стругальних столів, мм 320 х 720 335 х 810 Рейсмус Максимальна та мінімальна товщина заготовки при рейсмусуванні (Висота підйому рейсмусового столу), мм 50 120 Найменша довжина оброблюваної заготовки при рейсмусуванні мм0 подачі заготовки в режимі рейсмусу, м/хв ручна 5 Розміри робочої поверхні рейсмусового столу, мм 700 х 260 Максимальна ширина рейсмусування, мм Найбільша товщина шару, що зрізається при рейсмусуванні, мм 3 Свердління. Фрезерування кінцевою фрезою Довжина заготовки при свердлінні, фрезеруванні, мм 200..4000 Найбільший діаметр свердла, фрези, мм 3..20 Частота обертання свердла, фрези, хв 3000, 4500 Розміри робочої поверхні столу, мм 90х 150 Величина поздовжнього та поперечного переміщення столу, мм 110 х 100 Пристрій токарний Частота обертання токарного шпинделя, об/хв - 1600 Найбільша довжина заготовки при токарній обробці, мм - 100..800 Найбільший діаметр заготовки при токар діаметр заготівлі при токарній обробці на план-шайбі, мм - 300 Вага токарного пристрій, кг - Електроустаткування верстата Рід струму мережі живлення ~220В / ~380В ~380В Кількість електродвигунів на верстаті, шт 1 1 Електродвигун, кВт (об/хв) 1, 1 (2810) 3 Габарит та маса верстата Габарит верстата (довжина х ширина х висота), мм 750 х 555 х 475 100 х 900 х 900 Маса верстата, кг 90 475

    Список літератури:

  1. Амаліцький В.В. Деревообробні верстати та інструменти, 2002
  2. Афанасьєв А.Ф. Різьблення по дереву, Техніка, Інструменти, Вироби, 2014
  3. Бобіков П.Д. Меблі своїми руками, 2004
  4. Борисов І.Б. Обробка дерева, 1999
  5. Джексон А., Дей Д. Біблія робіт з дерева, 2015
  6. Золота книга робіт з дерева для власника заміської ділянки, 2015
  7. Ілляєв М.Д. Різьблення по дереву, Уроки майстра, 2015
  8. Комаров Г.А. Чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати для обробки деревини, 1983
  9. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технологія виробів з деревини, Конструювання виробів та розрахунок матеріалів, 2014
  10. Коротков В. І. Деревообробні верстати, 2007
  11. Лявданська О.А., Любчич В.А., Бастаєва Г.Т. Основи деревообробки, 2011
  12. Любченко В.І. Рейсмусові верстати для обробки деревини, 1983
  13. Манжос Ф.М. Дереворізальні верстати, 1974
  14. Расєв А.І., Косарін А.А. Гідротермічна обробка та консервування деревини, навчальний посібник, 2010
  15. Риженко В.І. Повна енциклопедія художніх робіт з дерева, 2010
  16. Рикунін С.М., Кандаліна Л.М. Технологія деревообробки, 2005
  17. Симонов М.М., Торговців Г.І. Верстати, 1990
  18. Соловйов А.А., Коротков В.І. Налагодження деревообробного обладнання, 1987
  19. Суханов В.Г. Круглопильні верстати для розпилювання деревини, 1984
  20. Фокін С.В., Шпортько О.М. Деревообробка, Технології та обладнання, 2017
  21. Хілтон Білл Роботи по дереву, Повний посібник з виготовлення стильних меблів для дому, 2017











Оригінальний текст
Оцініть цей переклад
Ваш відгук допоможе покращити Google Перекладач