16ГС32СУ Верстат токарний з ЧПУ
Схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарного верстата 16ГС32СУ

Розробником та виробником токарного верстата 16ГС32СУ є Гомельський завод верстатних вузлів ДЗСУ , заснований у 1961 році.

У 1970 році завод приступив до виготовлення вузлів до токарно-гвинторізних верстатів: коробки подач та фартухи.

З 1976-1991 роки завод входив до складу Московського виробничого об'єднання "Червоний Пролетар".

У 1992 році завод почав випускати токарний верстат моделі ГС526 та його виконання. Верстат ГС526 є прямим аналогом верстата 16к20 .

У 2008 році завод виготовив дослідний зразок токарного верстата з ЧПУ моделі 16ГС32СУ , з оперативною системою керування 16ГС25СУ , а також новий токарний верстат з ЧПУ моделі ГС1725Ф3 , вертикально-свердлильний верстат моделі 2Т125 та 2Т150.

16ГС32СУ Верстат токарний з оперативною системою керування. Призначення та сфера застосування

Токарний верстат 16ГС32СУ з оперативною системою керування призначений для виконання токарних патронних і центрових робіт у замкнутому напівавтоматичному циклі обробки деталей типу тіл обертання зі ступінчастиним і криволінійним профілем (включаючи нарізування кріпильних різьблень) в різних галузях промисловості в індивідуальному, дрібносерійному та серійному деталей.

Верстат призначений для токарної обробки в напівавтоматичному циклі в патроні або центрах деталей з прямолінійним, ступінчастиним та криволінійним профілем в умовах дрібносерійного та серійного виробництв.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Токарний верстат з числовим програмним керуванням моделі 16ГС25СУ або моделі 16ГС32СУ з збільшеним діаметром обробки заготовки над станиною та супортом.

Верстат 16ГС32СУ має оперативну систему керування розроблену з метою зниження вимог до кваліфікації обслуговуючого персоналу верстата за умови забезпечення функціональності на рівні верстата з ЧПУ.

Легко сприймається керування меню з великого сенсорного екрана. Усі необхідні режими обробки деталі зручно згруповані у простому та зрозумілому діалоговому меню оператора.

Діапазон регулювання частот обертання шпинделя та подач дозволяє проводити обробку виробів як із звичайних чорних та кольорових металів, так і легованих сталей.

Верстат 16ГС32СУ може застосовуватися в різних галузях промисловості на всіляких операціях для обробки різних матеріалів з дрібними партіями, що повторюються деталей.

Залежно від модифікацій, що випускаються, до базового позначення верстата додаються наступні буквено-цифрові індекси:

• 1 - ("Mitsubishi"), "2" ("Siemens") і т.д. - Системи ЧПУ;
• Д - верстат зі збільшеним діаметром циліндричного отвору у шпинделі;
• Т - верстат із транспортером для відведення стружки;
• М - верстат з механізованим підведенням пінолі задньої бабки
• П - верстат з електромеханічним затискачем заготовки в патроні;
• П1 - верстат з гідравлічним затискачем заготовки в патроні;
• П2 - верстат із пневматичним затискачем заготовки в патроні.

Верстат випускається з міжцентровою відстанню (РМЦ) 1000мм, 1500 мм – виконання 01 та 2000 мм – виконання 02

Габаритні розміри робочого простору верстата 16ГС32СУ

Габаритні розміри робочого простору верстата 16ГС32СУ

Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата 16ГС32СУ

Фото токарно-гвинторізного верстата 16ГС32СУ

Фото токарно-гвинторізного верстата 16ГС32СУ. Дивитись у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 16ГС32СУ

16ГС32СУ Верстат токарний з ЧПУ. Відео.

Технічні характеристики верстата 16ГС32СУ

Найменування параметру	16GS25SU	16GS32SU
Основні параметри верстата
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82	П	П
Найбільший діаметр заготовки, що встановлюється над станиною, мм.	500	630
Найбільший діаметр заготовки оброблюваної над станиною, мм	430	430
Висота осі центрів над плоскими напрямними станини, мм	255	325
Найбільший діаметр заготовки оброблюваної над супортом, мм	200	325
Найбільша довжина заготівлі, що встановлюється в центрах (РМЦ), мм	1000, 1500, 2000	1000, 1500, 2000
Найбільша довжина обробки, мм	900, 1450, 1900	810, 1300, 1900
Найбільший діаметр свердла при свердлінні сталевих деталей по сталі / чавуну, мм	25/28	25/28
Шпиндель
Діаметр отвору в шпинделі, мм
Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір у шпинделі, мм	55	55
Частота обертання шпинделя у прямому напрямку, об/хв	20..2500	20..2500
Кількість прямих швидкостей шпинделя	Б/с	Б/с
Кінець шпинделя за ГОСТ 12593-72	6К ГОСТ 12593
Конічний отвір шпинделя за ГОСТ 13214	Морзе 6
Діаметр фланця шпинделя, мм	170
Найбільший крутний момент на шпинделі, Нм	800	800
Межі кроків метричних різьблень, мм	0,25..40	0,25..40
Електроустаткування
Електродвигун головного приводу, кВт	11	11
Крутний момент приводу поздовжнього переміщення, Нм	16,8	16,8
Крутний момент приводу поперечних переміщень, Нм	16,8	16,8
Електродвигун насоса СОЖ, кВт	0,18	0,18
Сумарна потужність електродвигунів на верстаті, кВт	16,45	17,75
Сумарна потужність споживана верстатом, кВт	17
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота) РМЦ = 1000 мм	3095 х 1900 х 1675	3095 х 1900 х 1675
Маса верстата, кг	3200	3630