1М63 Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 1М63

Виробник - Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.

Верстат токарно-гвинторізний 1М63 (початок серійного виробництва - 1968) замінив модель 163 . За всіма якісними показниками (продуктивності, точності, довговічності, надійності, зручності обслуговування, безпеки роботи тощо) перевершує верстат моделі 163.

У 1992 році токарний верстат 1М63 був замінений на більш досконалу модель 1М63Н .

1М63 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування

Іноді верстат 1М63 називають ДІП-300 , що ні правильно, т.к. ДИП-300 (наздогнати і перегнати), висота центрів 300 мм - це реально існуюча модель - перша модель 163 серії, що випускалася в 1934 на заводі Червоний Пролетар.

Токарно-гвинторізні верстати 163 серії одні з найпоширеніших на території колишнього СРСР, призначені для обробки деталей середніх та великих розмірів, в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва.

Токарно-гвинторізний верстат 1М63 призначений для виконання різних токарних робіт. На верстаті можна проводити зовнішнє і внутрішнє точення, включаючи точення конусів, розточування, свердління та нарізання метричної, модульної, дюймової та різьб. Оброблювані деталі встановлюються у центрах чи патроні.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Технічні характеристики та жорсткість конструкція станини, каретки, шпинделя верстата дозволяють повністю використовувати можливості роботи на високих швидкостях різання із застосуванням різців із швидкорізальної сталі або оснащених пластинами із твердих сплавів при обробці деталей із чорних та кольорових металів.

Супорт верстата 1М63 хрестової конструкції має механічне переміщення верхньої частинини, що дозволяє робити точення довгих конусів. Точення коротких конусів також здійснюється рухом верхньої частинини супорта.

Каретка супорта переміщається по направляючих станини (поздовжнє переміщення), по направляючих каретки переміщаються поперечні санки супорта (поперечне переміщення); як те, так і інше може бути ручним, механічним, робочим та прискореним. Поворотна частинина супорта, розташована на поперечних санках, має напрямні для переміщення верхньої частинини супорта (різцеві санки) з різцевою головкою. Bepxня частинина супорта (різцеві санки) також може переміщатися вручну та механічно. Гайка поперечного ггвинта має проріз для регулювання усунення люфту. Осьові зусилля поперечного ггвинта і ггвинта верхніх санок сприймаються затятими шарикопідшипниками. Напрямні поздовжнього переміщення супорта мають текстолітові накладки.

Супорт має швидке переміщення в поздовжньому та поперечному напрямках, яке здійснюється від індивідуального електродвигуна.

У верстаті механізовано всі основні операції:

• поздовжнє механічне переміщення супорта (поздовжні робочі подачі)
• поперечне механічне переміщення супорта (поперечні робочі подачі)
• механічне переміщення різцевих санчат (робочі подачі різцевих санок)
• прискорені переміщення супорта у поздовжньому напрямку від індивідуального електродвигуна
• прискорені переміщення супорта у поперечному напрямку
• прискорені переміщення різцевих санок
• Гальмування шпинделя також проводиться автоматично в момент вимкнення фрикційної муфти.

Габаритні розміри робочого простору токарного верстата 1М63

Креслення робочого простору токарного верстата 1м63

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 1М63

Фото токарно-гвинторізного верстата 1м63

Фото токарно-гвинторізного верстата 1м63. Завантажити у збільшеному масштабі

Фото токарно-гвинторізного верстата 1м63

Фото токарно-гвинторізного верстата 1м63. Завантажити у збільшеному масштабі

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1М63

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1м63

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1М63. Завантажити у збільшеному масштабі

Специфікація основних вузлів токарно-гвинторізного верстата 1М63

1. Станина - М63.16
2. Коробка подач - М63.07
3. Коробка швидкостей - M63.02
4. Прихил та змінні шестерні - М63.08
5. Аксесуари - М63.92А
6. Кожух захисний - 1М63.19А
7. Фартух - M63.61
8. Люнети – 1M63.10/1, 1M63.10/2
9. Система охолодження – М63.77
10. Підтримка - M63.04
11. Задня бабка - 1M63.03
12. Електроустаткування - М63.18, М63.93, М63.95

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1М63

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1м63

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 1М63. Завантажити у збільшеному масштабі

Органи керування токарно-гвинторізного верстата 1М63 та їх призначення

1. Рукоятка встановлення частоти обертання шпинделя
2. Рукоятка встановлення нормального та збільшеного кроку різьблення
3. Рукоятка встановлення правої та лівої різьблення та подач
4. Рукоятка встановлення частоти обертання шпинделя
5. Рукоятка плунжерного насоса мастила направляючих поздовжнього переміщення супорта та ходового ггвинта
6. Витяжна кнопка включення механічної поперечної подачі супорта.
7. Рукоятка включення механічного переміщення різцевих санчат
8. Рукоятка повороту та кріплення різцевої головки
9. Вимикач освітлення
10. Рукоятка ручної поперечної подачі супорта
11. Кнопка включення прискореного переміщення cynnopта
12. Хрестовий перемикач керування робочими та прискореними переміщеннями супорта
13. Рукоятка ручного переміщення різцевих санок
14. Рукоятка кріплення пінолі задньої бабки
15. Рукоятка переміщення пінолі задньої бабки
16. Рукоятка керування фрикціоном
17. Рукоятка включення гайки ходового ггвинта
18. Вимикач насоса охолодження
19. Переключатель режимов роботи суппорта
20. Пост керування увімкнення і виключення головного привода
21. Маховик ручного продольного переміщення суппорта
22. Вытяжная кнопка увімкнення зубчатого колеса реечной передачи продольного переміщення суппорта
23. Рукоятка керування фрикционом
24. Пост керування увімкнення і виключення головного привода
25. Рукоятка увімкнення ходового гвинта или ходового валика
26. Рукоятки установки величины подачі или шага різьби
27. Рукоятки установки величины подачі или шага різьби
28. Рукоятка налаштування подач і нарізання резьб
29. Сигнальная лампа наличия напряжения
30. Сигнальная лампа увімкнення електромагнитного тормоза
31. Указатель нагрузки
32. Вводной выключатель

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1М63 (1974 год)

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1М63 (1974 год)

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 1М63

Список елементів токарно-гвинторізного верстата 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Первоначальный пуск

Перед первоначальным пуском проверяется:

• надежность заземления верстата
• станції керування і других устройств, расположенных вне верстата;
• правильность монтажа електроустаткування, особенно зовнішнього монтажа;
• подключения електроустаткування верстата к цеховой сети;
• правильность уставок, реле часу, тепловых реле, сопротивлений.

После проверки електроустаткування отсоединяются в станції керування провода живлення всех електродвигателей.

Увімкненням вводного автомата ВА1 електрообладнання верстата подключается к цеховой сети.

Воздействием на органы керування на пультах, на конечные выключатели і другие аппараты нажимного дії проверяется правильность і четкость срабатывания магнитных пускачів і апаратури керування електродвигунами і другими исполнительными пристроями.

Отключается вводной автомат ВА1 і подсоединяются к станції керування провода живлення електродвигателей.

Производится проверка електродвигателей і других исполнительных устройств путем их увімкнення.

Проверка і первоначальный пуск приводу подачі производите по експлуатационной документации завода-изготовителя.

Опис електроприводов і схеми керування

Увімкнення і відключення електроустаткування

Перед включением електроустаткування верстата необходимо выполнить наступні операции:

• а) поставить все автоматы, установленные на панелі керування електрошафи, в положение включено;
• б) закрыть на замок дверь електрошафи. Вручную включить вводной автомат ВА1 (см. рис. 11), установленный на боковой стенке електрошафи.

Загорается сигнальная лампочка ЛС1 белого цвета над вводным автоматом, сигнализирующая о включении автомата ВА1.

Увімкненням вводного автомата ВА1 осуществляется подача напряжения от внешней сети для живлення електроустаткування верстата.

Аварийное відключення електроприводов верстата производится нажатием на одну из кнопок «стоп», расположенных на соответствующих пультах.

Для снятия напряжения со верстата необходимо отключить вручную вводной автомат ВА1.

Электропривід обертання вироби осуществляется от асинхронного електродвигуна трехфазного тока M1 типа АО2-61-4, на 13 кВт, 1460 об/мин.

Пуск електродвигуна Ml осуществляется нажатием на кнопки КНЗ или КН4 «Пуск» (расположенные на пультах каретки і около коробки подач) при выключенном фрикционе. При етом з. (замыкающий) контакт конечного выключателя ВК1 замкнут. Пускатель Р1 получает питание і подключает електродвигатель головного руху к сети.

Одновременно з пускателем Р1 получают питание реле часу РВ1 і РВ2.

Керування вращением шпинделя осуществляется з помощью фрікциону, включаемого рукояткой. При отключенном фрикционе з. контакт ВК1 остается замкнутым, реле часу РВ1, РВ2 і тормозная муфта включены. При етом на шкафу загорается красная сигнальная лампа ЛС2. При работе двигуна головного руху на холостом ходу реле часу РВ2, настроенное на выдержку 2,5..3 мин, отключит катушку магнитного пускателя і соответственно двигатель от сети, одновременно реле часу РВ1, настроенное на выдержку 25 сек, потеряет питание і отключит тормозную муфту.

При включении фрікциону з. контакт ВК1 разрывается, отключает реле часу РВ2 і обеспечивает работу верстата.

Останов двигуна осуществляется нажатием на одну из кнопок «Стоп» КН1 или КН2.

При етом через з. контакт Р1 включается реле РВ2 і тормозная муфта ЭМ1.

Контроль за нагрузкой електродвигуна осуществляется по амперметру. Максимальный ток не должен превышать 25 А при напряжении 380 В і 44 А при напряжении 220 В.

Рабочие подачі осуществляются от двигуна головного привода, а быстрые ходу от електродвигуна типа 4АХ80А4 1,1 кВт, 1400 об/мин.

В фартуке верстата имеются четыре електромагнітні фрикционные муфты, две из которых используются для керування переміщенням каретки в продольном направлении і две для керування смещением суппорта в поперечном направлении. Керування муфтами производится рукояткой крестового переключателя, установленного на фартуке верстата, имеющего п'ять положений:

1. вертикальное положение - нейтральное, механические подачі отключены
2. наклонное вперед - рух каретки поперечное к оси от оператора
3. наклонное назад - рух каретки поперечное к оператору
4. наклонное влево - рух каретки влево к шпиндельной бабке
5. наклонное вправо - рух каретки вправо к задньої бабке

Увімкнення електродвигуна швидкого ходу при любом положении рукоятки переключателя обеспечивается пусковой толчковой кнопкой, встроенной в головку рукоятки крестового переключателя.

Во избежание одновременного увімкнення маточной гайки і електромагнітних муфт внутри фартука установлен блокировочный конечный выключатель ВК2, обрывающий ланцюг живлення муфт при включении маточной гайки.

Для предотобертання пробоя електромагнітних муфт і уменьшения искрообразования на контакте при отключении катушки предусмотрены разрядные сопротивления.

На фартуке верстата имеется переключатель режимов роботи ВУЗ на три положения, соответствующие трем видам работ:

1. токарная работа;
2. Внутреннее конусное точение;
3. Наружное конусное точение.

Привід охлаждения осуществляется от електронасоса типа ПА-22 0,125 кВт 2800 об/мин.

Пуск і зупинка електродвигуна осуществляется включением переключателя, установленного на фартуке верстата.

Освещение робочого места осуществляется аппаратом местного освещения з лампочкой ЛО1 на 36В, 40 Вт, которая питается от обмотки на 36 В от трансформатора Tp1.

Монтажные електросхеми і расположение електроустаткування на станке показаны на рис. 12, 13, 14.

Електросхема панелі керування токарно-гвинторізного верстата 1М63

Електросхема панелі керування токарно-гвинторізного верстата 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Монтажная схема токарно-гвинторізного верстата 1М63

Монтажная схема токарно-гвинторізного верстата 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування електроустаткування на станке 1М63

Розташування електроустаткування на станке 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування електроустаткування на станке 1М63

Розташування електроустаткування на станке 1М63. Дивитись у збільшеному масштабі

Технічні характеристики електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 1М63

Електродвигун головного приводу трехфазные переменного тока:

• тип .. A02-6I-4 СПУЗ, M101
• мощность .. 13 кВт
• частота обертання при 50 Гц .. 1460 об/мин

Електродвигун швидкого ходу каретки

• тип .. A02-2I-4 СПУЗ M30I
• мощность .. 1,1 кВт
• частота обертання при 50 Гц, .. 1400 об/мин

Електродвигун електронасоса охлаждения

• тип .. ПА-22(XI4-22М)
• мощность .. 0,12< кВт/li>
• частота обертання при 50 Гц .. 2800 об/ммн
• подача .. 22 л/мин

Технічна характеристика системы змазки

• Насос: марка .. C12-54
• тип .. шиберный
• подача .. 8,2 л/мин
• Фильтр:
• Марка .. Г41-22
• тип .. пластинчатый
• номинальная тонкость фильтрации .. 120 мкм

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 1М63. Відеоролик.

Технічні характеристики універсального токарного верстата 1М63

Наименование параметра	163	1М63	1М63Б	1М63М	1М63Н
Основні технические данные верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н	Н	Н/П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	630	630	630	630	630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	350	350	350	350	350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	700	700	700	700	700
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм	900	900	900	900	900
Высота центров, мм	315	315	315	315	315
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм					20...350
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм	1400	1400	1400	1500	1500
Наибольшая масса обрабатываемого вироби, кг		2000			3500
Шпиндель
Мощность приводу головного руху, кВт	13	13	15	18,5	15
Частота прямого/ обратного обертання шпинделя, об/мин	10...1250 18...1800	10...1250 18...1800	10...1250 18...1800	12,5...1600	10...1250 18...1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	70	70	70	80	80, 105
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6	Морзе 6
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	8 М	8 М	8 М	8 М	11 М
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82				100	100, 115
Количество прямых/ обратных швидкостей шпинделя	22/ 11	22/ 11	22/ 11	22/ 11	22/ 11
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм				3,3	3
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть	есть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм	1260/ 400	1260/ 400	1260/ 400	1360/ 400	1350/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	220	220	220	220	220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок	32/ 32/ 32	44/ 44/ 44	32/ 32/ 32	32/ 32/ 32	32/ 32/ 32
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд)		0,064...1,025 0,026...0,38	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31	0,06...1,0 0,024...0,37 0,019...0,31
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд)			0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434	0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434	0.084...1,4 0,034...0,518 0,027...0,434
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм	1-192/ 56	1-192/ 56	1-224/ 47	1-224/ 46	1-224/ 47
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	24-0,25/ 33	24-0,25/ 33	28-0,25/ 31	28-0,25/ 31	28-0,25/ 31
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль	0,5-48/ 55	0,5-48/ 55	0,25-56/ 37	0,25-56/ 37	0,25-56/ 37
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный	96-7/8 /52	96-7/8 /52	112-0,5/ 30	112-0,5/ 30	112-0,5/ 30
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин	3,6/ 1,3	4,5/ 1,6	4,5/ 1,6	4,5/ 1,6	5,2/ 2
Наибольшее усилие різання при поздовжньої/ поперечної подаче, кН				2,22	6,80/ 3,7
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,05	1/ 0,1
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм	300/ 5	300/ 5	300/ 5	300/ 5	200/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм	5	5	5	5	5
Задня бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	240	240	240	240	220
Электробладнання верстата
Количество електродвигателей на станке	3	3	3	3	3
Електродвигун головного руху, кВт/ об/мин	14/ 1450	13/ 1460	15/ 1460	18,5/ 1465	15/ 1465
Електродвигун быстрых перемещений, кВт/ об/мин		1,1/ 1400	1,1/ 1400	1,1/ 1400	1,1/ 1420
Електродвигун насоса СОЖ, кВт/ об/мин		0,12	0,12/ 2800	0,12/ 2800	0,18/ 3000
Суммарная мощность електродвигателей, кВт					16,22
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина, ширина, высота), мм	3550 х 1740 х 1275	3530 х 1680 х 1290		1590 х 3655 х 1420	5240 х 1780 х 1550
Масса верстата, кг	3800	4300		4400	5750

1М63 Паспорт токарно-гвинторізного верстата, (djvu) 2,0 Мб, Скачать