Розробник верстата - Рязанське спеціальне бюро верстатобудування .
Виробник універсального токарно-гвинторізного верстата РТ817 Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.
Тяжкий токарно-гвинторізний верстат РТ817 є вдосконаленою моделлю верстата 1М65 .
На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом було освоєно випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3... .
Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої та горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, вальцетокарних, верстатів для обробки глибоких отворів та ін.
Тяжкий токарно-гвинторізний верстат РТ817 сконструйований на базі моделі 1Н65 і РТ117 .
Токарно-гвинторізний верстат РТ817 призначений для обробки деталей середніх та великих розмірів, в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва. На верстаті можна проводити зовнішнє і внутрішнє точення, включаючи точення конусів, розточування, свердління та нарізання різьблень - метричної, модульної, дюймової).
Токарний верстат РТ817 має збільшений діаметр деталі, що встановлюється і обробляється над станиною і над супортом за рахунок ще більшого підняття центрів (1Н65 = Ø 1000 мм, РТ117 = Ø 1140 мм, РТ817 = Ø 1370 мм).
Однак, на відміну від РТ117, на верстат РТ817 встановлено хрестовий супорт.
Верстат призначений в основному для виконання силових токарних робіт, включаючи точення конусів і нарізування різьблення: метричного, дюймового, модульного, питного.
Він відрізняється високою потужністю приводу, жорстка конструкція дозволяє працювати у широкому діапазоні частоти обертання шпинделя та подач.
Токарно-гвинторізний верстат російського виробництва дозволяє повністю використовувати можливості різальних інструментів, що здійснюють чорнову та чистову обробку заготовок з металу та інших матеріалів.
Токарно-гвинторізний верстат РТ817 має високу жорсткість, вібростійкість і температурну стабільність конструкції, що сприяє необхідній точності обробки.
Дві призматичні напрямні станини загартовані - глибина гартового шару до 1,5 мм і твердість не менше 50 одиниць (відстань між напрямними 770 мм).
Посадочні та приєднувальні розміри верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817
Фото важкого токарно-гвинторізного верстата РТ817. Завантажити у збільшеному масштабі
Найменування параметру | 1H65 | RT117 | RT817 |
---|---|---|---|
Основні параметри | |||
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки над станиною, мм | 1000 | 1140 | 1370 рік |
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки над супортом, мм. | 650 | 900 | 1110 |
Найбільша довжина заготівлі (РМЦ), мм | 1000, 3000, 5000 | 1000, 3000, 5000, 8000, 10000 | 1000, 3000, 5000, 8000, 10000 |
Висота різця, що встановлюється, мм | 50 | 50 | 50 |
Найбільша маса заготівлі в центрах, кг | 5000 | 8000 (1000 з RMC 5000 мм) |
8000 |
Шпиндель | |||
Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм | 128 | 128 | 128 |
Найбільший діаметр прутка, що затискається, мм | 120 | 120 | 120 |
Найбільший момент, що крутить, на шпинделі, кН/м | 9,5 | 9,5 | 9,5 |
Число ступенів частот прямого обертання шпинделя | 24 | 24 | 24 |
Частота прямого обертання шпинделя, об/хв | 5..500 | 5..500 | 5..500 |
Розмір внутрішнього конуса у шпинделі | 100, 1:20 | Метрика 140 | Метрика 140 |
Кінець шпинделя за ГОСТ 12595-72 | 2-15М | 2-15М | 2-15М |
Діаметр стандартного 4-х кулачкового патрона, мм | 1000 | 1000 | 1000 |
Гальмування шпинделя | є | є | є |
Супорт. Подання | |||
Найбільше поздовжнє переміщення супорта, мм | 700, 2700, 4500 | 2710..4600 | 2710..4600 |
Найбільше поперечне переміщення супорта, мм | 600 | 700 | |
Ціна поділу лімба при поздовжньому переміщенні, мм | 0,1 | ||
Ціна поділу лімба при поперечному переміщенні, мм | 0,05 | ||
Найбільше поздовжнє переміщення на оборот лімба, мм | 50 | ||
Найбільше поперечне переміщення на оборот лімба, мм | 6 | ||
Число ступенів поздовжніх подач | 40 | ||
Межі поздовжніх подач, мм/про | 0,05..3,05 | 0,06..2,42 | 0,06..2,42 |
Межі поперечних подач, мм/про | 0,017..1,04 | 0,022..0,88 | 0,022..0,88 |
Найбільше поздовжнє зусилля різання Pz, кН | 41 | ||
Найбільше поперечне зусилля різання Pх, кН | |||
Швидкість швидких переміщень супорта поздовжніх/поперечних, м/хв. | 3/ 1 | 3/ 1 | 3/ 1 |
Кількість нарізних різьблень метричних | 44 | ||
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм | 1..120 | 1..96 | 1..96 |
Кількість нарізних різьблень дюймових | 31 | ||
Межі кроків різьблення дюймових, ниток на дюйм | 28...¼ | 24..0,25 | 24..0,25 |
Кількість нарізних різьблень модульних | 37 | ||
Межі кроків різьблення нарізаних модульних, модуль | 0,5..30 | 0,5..24 | 0,5..24 |
Кількість нарізних різьблення питчових, пітч діаметральний | ні | 96..1 | 96..1 |
Вимикаючі упори поздовжні | є | є | є |
Вимикаючі упори поперечні | є | є | є |
Різцеві санки (верхній супорт) | |||
Найбільше переміщення різцевих санчат, мм | 240 | 240 | |
Ціна поділу лімба переміщення різцевих санчат, мм | 0,05 | ||
Число ступенів подач | 40 | ||
Межі поздовжніх подач, мм/про | 0,017..1,04 | 0,022..0,88 | 0,022..0,88 |
Швидкість швидких переміщень, м/хв | 1 | ||
Найбільший кут повороту, град | ±90° | ||
Ціна одного поділу кута повороту, град | 1° | ||
Задня бабка | |||
Центр у шпинделі за ГОСТ 13214-79 | |||
Найбільше переміщення пінолі, мм | 300 | ||
Діаметр пінолі, мм | |||
Найбільше переміщення бабки у поперечному напрямку, мм | ±15 | ||
Електроустаткування | |||
Кількість електродвигунів на верстаті | 3 | ||
Електродвигун головного приводу, кВт | 22 | 22..30 | 30 |
Електродвигун швидкого ходу супорта, кВт | 1,5 | ||
Привід насоса мастила | |||
Насос охолодження (помпа) | 0,12 | ||
Сумарна потужність усіх електродвигунів, кВт | 23,62 | ||
Габарити та маса верстата | |||
Габарити верстата (довжина ширина висота) РМЦ = 2800,3000 мм | 4100..8180 х 2200 х 1770 | 4100..13000 х 2110 х 2000 | 4100..13000 х 2110 х 2100 |
Маса верстата РМЦ = 3000 кг | 9850..15750 | 11000..22000 | 11000..22000 |
Замовити
Хто володіє інформацією – той володіє світом.
Натан Ротшильд