Свій перший верстат Рязанський верстатобудівний завод випустив 21 лютого 1949 - це був токарно-гвинторізний верстат 164 серії. Протягом короткого часу заводом було запущено в виробництво ще три серії токарних верстатів - 166, 165 у 1953 році, 163 у 1956 році.
На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом був освоєний випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3 та ін.
Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої 1П756ДФ3 і горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів 1А983 , 1Н983 - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, колесотокарних та ін.
Верстати, що випускаються Рязанським верстатобудівним заводом РСЗ
16Р30Ф3 Верстат токарний патронно-центровий з числовим програмним керуванням (ЧПУ). Призначення, сфера застосування
Токарний верстат з ЧПУ 16Р30Ф3 сконструирован на базе верстата 16М30Ф3.
Верстат з ЧПУ 16Р30Ф3 призначений для токарної обробки поверхонь деталей типу тіл обертання зі ступінчастиним та простим криволінійним профілями та для нарізування різьблення; застосовується в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва у цехах машинобудівних заводів та інших галузях промисловості.
Основні конструктивні особливості верстата 16Р30Ф3 :
Жорсткість конструкції, вібростійкість та температурна стабільність конструкції дозволяють отримувати необхідну точність обробки;
Ціліснолита станина виконана з термостабілізованого чавуну коробчатої форми шириною ліжка 580 мм з двома загартованими призматичними напрямними, що забезпечують мінімальну переорієнтацію каретки;
Отвір у шпинделі 105 мм, що дозволяє використовувати верстат для обробки труб та пруткових виробів, при цьому на лівому та правому кінці шпинделя встановлюються механізовані пневматичні або гідравлічні патрони;
Кінематика головного приводу забезпечує крутний момент на шпинделі до 4500 Нм;
Напрямні каретки та поперечної повзушки армовані антифрикційними планками, що дозволяють отримати мінімальну хвилинну подачу до 0,4…0,5 мм;
Електронні маховички сучасної конструкції та поворотний пульт керування, розташовані на рухомому огородженні забезпечують простоту та безпеку роботи на верстаті;
Автоматичне перемикання двох діапазонів чисел обертів простим натисканням кнопки на панелі керування з відповідною індикацією на дисплеї;
Потужна задня бабка, рівноцінна за жорсткістю передньої бабці, що забезпечує умову отримання якісної обробки як передньої, так і задньої бабки;
У приводах подач встановлено асинхронні сервоприводи;
Прорізи в станині забезпечують гарне видалення стружки.
Переваги верстата 16Р30Ф3 по відношенню до верстата 16М30Ф3
Диаметр установки заготовки над станиной - 840 мм против 670 мм;
Отвір у шпинделі 105 мм, що дозволяє використовувати верстат для обробки труб та пруткових виробів, при цьому на лівому та правому кінці шпинделя встановлюються механізовані пневматичні або гідравлічні патрони;
Кінематика головного приводу забезпечує крутний момент на шпинделі до 4500 Нм;
Ціліснолита станина виконана з термостабілізованого чавуну коробчатої форми шириною ліжка 580 мм з двома загартованими призматичними напрямними, що забезпечують мінімальну переорієнтацію каретки;
Напрямні каретки та поперечної повзушки армовані антифрикційними планками, що дозволяють отримати мінімальну хвилинну подачу до 0,4…0,5 мм;
Електронні маховички сучасної конструкції та поворотний пульт керування, розташовані на рухомому огородженні забезпечують простоту та безпеку роботи на верстаті;
Автоматичне перемикання двох діапазонів чисел обертів простим натисканням кнопки на панелі керування з відповідною індикацією на дисплеї;
Клас точності верстата П згідно з ГОСТ 8-77.
Верстат призначений для внутрішніх та експортних поставок.
Розробник - Рязанське спеціальне конструкторське бюро верстатобудування.
