metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

1Н983 Верстат трубонарізний універсальний
Схеми, опис, характеристики

Загальний вигляд трубонарізного верстата 1Н983







Відомості про виробника трубонарізного верстата 1Н983

Виробником універсального трубонарізного верстата 1Н983 є Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.

Свій перший верстат Рязанський верстатобудівний завод випустив 21 лютого 1949 - це був токарно-гвинторізний верстат 164 серії. Протягом короткого часу заводом було запущено в виробництво ще три серії токарних верстатів - 166, 165 у 1953 році, 163 у 1956 році.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав все більш сучасні моделі - 1М63 , 1М63Б , 1М63БФ101 , 1М63Н , 16К30 , 1А64 , 16К40 , 1М65 , 1Н65 .

На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом був освоєний випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3 та ін.

Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої 1П756ДФ3 та горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів 1Н983 - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, вальцетокарних, верстат .


Виробники трубонарізних верстатів





Верстати, що випускаються Рязанським верстатобудівним заводом РСЗ


1Н983 Верстат трубонарізний. Призначення та сфера застосування

Універсальний трубонарізний верстат 1Н983 був запущений у серію в 1956 році і був замінений на більш досконалу модель РТ983 .

Трубонарізний верстат 1Н983 призначений для обточування кінців труб, включаючи точення конусів і нарізування на них різьблення: метричних дюймових модульних питних конічних в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва.

На верстаті 1Н983 можна обробляти штанги, замки, перекладачі, деталі трубних з'єднань (нарізка різьблення НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарізка різьблення на обсадні труби ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарізка замкової різьби .д.), що застосовуються для видобутку та транспортування нафти та природного газу та в нафтовидобувній промисловості.

Верстат 1Н983 має конусну лінійку для обробки конічних поверхонь та нарізування конічних різьблень.

Оброблювана труба пропускається через порожнистий шпиндель і затискається двома механізованими чотирикулачковими патронами діаметром 720 мм. Інший кінець труби підтримується люнетом. Шпиндель має пряме та зворотне обертання.

Клас точності верстата Н.

Шорсткість обробленої поверхні V5.


Трубообробні верстати. Загальні відомості

Трубообробний верстат, машина для обробки металевих, головним чином сталевих труб шляхом зняття стружки або накатки різьблення.

Для отримання на кінцях труб точних торцевих поверхонь служать трубопідрізні верстати .

Для отримання на кінцях труб різьблення (циліндричного або конічного) використовуються трубонарізні (труборізні) або трубонакатні верстати (останній спосіб, як правило, забезпечує більш міцне різьбове з'єднання).

При виробництві труб відповідального призначення застосовують застосування трубообробні верстати для зняття дефектного поверхневого шару труб перед холодною прокаткою.





Габаритні розміри робочого простору трубонарізного верстата 1Н983

1Н983 Габаритні розміри робочого простору трубонарізного верстата

Робочий простір трубонарізного верстата 1Н983


Посадочні та приєднувальні розміри шпинделя верстата 1Н983

1Н983 посадочні та приєднувальні розміри шпинделя трубонарізного верстата

Посадочні та приєднувальні розміри шпинделя верстата 1Н983


Загальний вигляд трубонарізного верстата 1Н983

Загальний вигляд універсального труборізального верстата 1Н983

Фото трубонарізного верстата 1Н983



Загальний вигляд універсального труборізального верстата 1Н983

Фото трубонарізного верстата 1Н983



Загальний вигляд універсального труборізального верстата 1Н983

Фото трубонарізного верстата 1Н983



Загальний вигляд універсального труборізального верстата 1Н983

Фото трубонарізного верстата 1Н983



Верхній супорт трубонарізного верстата 1Н983

Верхній супорт трубонарізного верстата 1Н983



Розташування органів керування трубонарізним верстатом 1Н983

Розташування органів керування трубонарізним верстатом 1Н983



Розташування складових частинин трубонарізного верстата 1Н983, 1М983

Найменування параметру 1Н983 1A983 1M983
Основні параметри
Станіна та огородження головного двигуна 1H983.10 1A983 1M983.11.000
Бабка передня 1H983.20 1H983.20 1M983.20.000
Бабка задня 1H983.30 1N983.30, 1A983.31, 1A983.32 1Н983.30.000
Супорт. Механізм підведення різця 1H983.40 1N983.40, 1A983F10.43 1Н983.40.000
Лінійка конусна 1H983.44 1M983.44.000
Каретка суппорта 1H983.50 1H983.50 1M983.50.000
Фартух 1H983.60 1M983.60.000
Люнет-підтримка 1H983.64 1H983.64 1Н983.64.000
Коробка подач 1Н983.70А 1Н983.72.000
Коробка реверс 1H983.71 1A983F10.94 1M983.73.000
Охолодження 1H983.77 1Н983.77.000
Гітара зубчастиних коліс 1H983.08 1M983.34.000
Електроустаткування 1Н983.80, 1Н983.81 1H983,80,000
Електрошафа 1H983.83 1H983,80,000
Патрон правий 1H983.90 1H983,90,000

Перелік органів керування верстатом 1Н983 та їх призначення

  1. Рукоятка для включення механізму затискання лівого та правого патрона
  2. Ручка налаштування шпинделя на необхідну кількість обертів
  3. Ручка налаштування шпинделя на необхідну кількість обертів
  4. Кнопка «Патрон – затискач деталі»
  5. Кнопка «Патрон – віджимання деталі»
  6. Рукоятка гальма шпинделя
  7. Відведення різцетримки
  8. Кран для подачі охолоджувальної рідини
  9. Кнопка «Пуск шпинделя»
  10. Кнопка "Шпиндель - стоп"
  11. Ручне переміщення різцевих санок
  12. Включення поздовжніх, поперечних подач та прискореного переміщення
  13. Кріплення пінолі задньої бабки
  14. Ручне переміщення пінолі
  15. Поворот та кріплення різцевої головки
  16. Ручне переміщення поперечних санок
  17. Ручне поздовжнє переміщення каретки з супортом
  18. Перемикання муфти реверсу ходового ггвинта
  19. Увімкнення маткової гайки
  20. Кнопка "Загальний стоп"
  21. Кнопка «Стоп шпинделя»
  22. Кнопка «Пуск шпинделя»
  23. Кнопка «Шпиндель – поштовх»
  24. Кнопка «Головний привід – вперед»
  25. Кнопка «Головний привід – назад»
  26. Увімкнення ходового гвинта или ходового вала
  27. Рукоятка налаштування на величину шага різьби і отключения обертання ходового гвинта (Рукоятка переключения на резьбу і подачу)
  28. Рукоятка налаштування на величину подачі шага і різьби (Рукоятка налаштування на величину подачі шага і різьби)
  29. Рукоятка налаштування на подачі і нарезание різьби
  30. Налаштування люнета-поддержки

Верхній супорт трубонарізного верстата 1Н983

Верхний супорт трубонарізного верстата 1Н983



Настановне креслення трубонарізного верстата 1Н983

Установче креслення універсального трубонарізного верстата 1Н983

Настановне креслення трубонарізного верстата 1Н983




1Н983 Верстат трубонарізний універсальний. Відеоролик.




Технічні характеристики верстата 1Н983

Найменування параметру RT983 1Н983 1A983 1M983
Основні параметри
Класс точності по ГОСТ 8-82 Н Н Н Н
Діаметр труби, що обробляється, мм 70..320 70..260 73..299 73..299
Довжина оброблюваної труби, мм 6000
Найбільший діаметр заготовки над станиною, мм 830 800 800
Найбільший діаметр заготовки над супортом, мм 450 450
Міжцентрова відстань (РМЦ), мм 1065 1000, 2000, 3000, 4000
Висота центрів, мм 400 400
Найбільша довжина точення без конусної лінійки, мм 800 800 1000, 2000, 3000, 4000 800
Найбільша довжина точення з конусною лінійкою, мм 420 500 420
Довжина конусної лінійки, мм 660
Найбільша маса заготовки, що встановлюється в центрах, кг 3500 5000 5000
Найбільша маса заготовки, що встановлюється в патроні, кг 2000 рік 2000 рік
Шпиндель
Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм 320 300 310 310
Число ступеней частот прямого обертання шпинделя 12 12 12
Частота прямого обертання шпинделя, об/мин 8..355 8..355 8..355 8..355
Найбільший крутний момент на шпинделі, кНм 3 3 3 3 ± 0,5
Наявність механізованого затиску кулачків патрона так так так
Подання
Найбільша довжина ходу каретки супорта, мм 800 800 1000 800
Найбільший поперечний хід супорта, мм 500 500 500 500
Ціна поділу лімба при поперечному переміщенні супорта, мм 0,05 0,05 0,05
Переміщення супорта за один оберт лімба при поперечному переміщенні супорта, мм 5 5 5
Переміщення супорта за один оберт лімба при поздовжньому переміщенні супорта, мм 300 300 300
Число ступенів поздовжніх і поперечних подач 32
Межі робочих подач поздовжніх, мм/про 0,06..1,02 0,064..1,025 0,06..2,0 0,06..2,0
Межі робочих подач поперечних, мм/про 0,028..0,536 0,031..0,0458 0,028..0,936 0,028..0,936
Швидкість швидких переміщень супорта, поздовжніх/поперечних, м/хв. 5,2/ 2 3,6/ 1,3 5,3/ 2,2 5,3/ 2,2
Кількість різьб метричних нарізних
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм 1..28 1..12 1..28 1..28
Кількість нарізних різьблень дюймових
Межі кроків різьб дюймових 28..1 24..2 28..2 28..2
Найбільше зусилля різання у поздовжньому напрямку, кН 28 15 6,8
Найбільше зусилля різання у поперечному напрямку, кН 13 3,7
Наличие гідровідскоку так так так
Різцеві санки
Найбільше переміщення різцевих санчат, мм 220 220 220
Найбільша висота різців, мм 32 х 32 32 х 32 32 х 32
Найбільший кут повороту різцевих санок, град ±90° ±90° ±90°
Ціна поділу лімба, мм 0,05 0,05 0,05
Задня бабка
Найбільше переміщення пінолі, мм 240 240 240
Внутрішній конус пінолі Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5
Найбільше поперечне переміщення задньої бабки, мм ±10 ±10 ±10
Електроустаткування
Кількість електродвигунів на верстаті 5 5 5
Електродвигун головного приводу, кВт (об/хв) 14,5 16 16
Електродвигун швидких переміщень супорта, кВт (об/хв) 1,1 (1420) 1,1 (1420) 1,1 (1420)
Електродвигун затискача виробу, кВт (об/хв) 2 (900) 2 (900) 2 (900)
Електродвигун мастила коробки швидкостей, кВт (об/хв) 0,27 (1450) 0,27 (1450) 0,27 (1450)
Електродвигун насоса охолодження, кВт (об/хв) 0,125 (2800) 0,125 (2800) 0,125 (2800)
Габарити та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм 3615 х 2070 х 1565 3930 х 1860 х 1525 3640 х 2021 х 1675 3600 х 1910 х 1565
Маса верстата, кг 9600 9050 10300 9100