Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ3

Виробником токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ3 є Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.

Свій перший верстат Рязанський верстатобудівний завод випустив 21 лютого 1949 - це був токарно-гвинторізний верстат 164 серії. Протягом короткого часу заводом було запущено в виробництво ще три серії токарних верстатів - 166, 165 у 1953 році, 163 у 1956 році.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав все більш сучасні моделі - 1М63 , 1М63Б , 1М63БФ101 , 1М63Н , 16К30 , 1А64 , 16К40 , 1М65 , 1Н65 .

На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом був освоєний випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3 та ін.

Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої 1П756ДФ3 і горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів 1А983 , 1Н983 - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, колесотокарних та ін.

Верстати, що випускаються Рязанським верстатобудівним заводом РСЗ

1П756ДФ3 Верстат токарний патронний з ЧПУ. Призначення та сфера застосування

Напівавтомат токарний патронний з ЧПУ 1П756ДФ3 призначений для токарної обробки за програмою циліндричних, торцевих, конічних, ступінчастиних та криволінійних поверхонь деталей з чорних та кольорових металів та сплавів, а також для свердління та розточування центральних отворів, нарізування зовнішніх та внутрішніх.

Верстат 1П756ДФ3 призначений для обробки деталей у патроні зі ступінчастиним та криволінійним профілями в умовах дрібносерійного та серійного виробництва.

На верстаті 1П756ДФ3 можна проводити зовнішнє точення, розточування, свердління, нарізування різьблення за програмою.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата 1П756ДФ3

Токарний напівавтомат 1П756ДФ3 оснащений системою програмного керування – Bosch CNC System 5.

Напівавтомат 1П756ДФ3 високомеханізований, зручний в управлінні, має достатню жорсткість, вібростійкість і високу точність.

Для отримання високої точності обробки у шпиндельній опорі застосовується дуплексований кульковий підшипник.

Кількість зубчастиних коліс у шпиндельній бабці зменшено та підвищено їх точність, збільшено точність направляючих станини та супорта.

Привід головного руху здійснюється від електродвигуна постійного струму.

Переміщення супорта – від високомоментного електродвигуна постійного струму із вбудованим датчиком зворотного зв'язку.

Підвищення точності зубчастиних коліс та скорочення їхньої кількості зменшило вібрації та теплові деформації шпинделя.

Введення замість зубчастиних передач ремінних на швидкісному діапазоні 1:1 та на датчику нарізки різьблення дозволило зменшити шум від роботи напівавтомата.

На напівавтоматі встановлено дві револьверні голівки. Обидві головки встановлені на одній повзушці і знаходяться одна від одної на відстані, достатній для обробки деталей відповідно до керівництва напівавтомата:

Дискова восьмипозиційна головка з віссю, паралельної осі шпинделя
Чотиригранна головка з віссю перпендикулярної осі шпинделя

Головка восьмипозиційна призначена для закріплення різального інструменту при зовнішній обточці.

Чотиригранна головка призначена для закріплення ріжучого інструменту при внутрішній обробці (розточування, свердління та ін) і дозволяє встановлювати на кожну грань один або два блоки з інструментом.

Розташування дзеркала направляючих станини в похилій площині забезпечує вільний сход і видалення стружки із зони обробки та вільний доступ до оброблюваної деталі.

Накладні сталеві загартовані напрямні поздовжнього та поперечного переміщень у поєднанні з опорами кочення та антифрикційними накладками гарантують тривале збереження точності напівавтомата.

Регулювання частоти обертання шпинделя та подачі дозволяє проводити обробку виробів як із звичайних чорних та кольорових металів, так і із легованих сталей.

У напівавтомат можна вбудовувати вітчизняні та іноземні комплектуючі вироби - систему ЧПУ, головний привід, привід подач, револьверну головку, транспортер стружки та ін.

Передбачена можливість стикування напівавтомата із роботами різних виконань.

Напівавтомат може застосовуватись у комплексі з роботами, у складі автоматичних ділянок та ліній.

Компонування напівавтомата, розміщення на ньому електрошаф та електрообладнання, включаючи пристрій ЧПУ, зосередження всіх органів керування на одному рухомому пульті керування забезпечують значне скорочення виробничої площі, що займає напівавтомат, а також зручність керування ним.

Компонування верстата з розташуванням дзеркала направляючих станини в похилій площині забезпечує вільний схід та видалення стружки із зони обробки та вільний доступ до оброблюваної деталі. Застосування накладних сталевих загартованих направляючих поздовжнього та поперечного ходів у поєднанні з опорами кочення та антифрикційними накладками гарантує тривале збереження точності напівавтомата.

Привід головного руху складається з шпиндельної бабки та двигуна постійного струму. Шпиндельний вузол має жорстку конструкцію та високу вібростійкість.

Приводи поздовжньої та поперечної подач виконані із застосуванням високомоментних електродвигунів, що дозволяє обробляти деталі на інтенсивних режимах різання.

Зміна інструменту на напівавтомат здійснюється автоматично за допомогою двох револьверних головок.

Підведення охолодження до зони різання проводиться через інструментальні блоки.

Стружка видаляється транспортером, що висувається на задній бік напівавтомата.

Клас точності напівавтомата П згідно з ГОСТ 8-77.

Шорсткість поверхонь R _а 2,5 мкм за ГОСТ 2789-73.

Розробник - Рязанське спеціальне конструкторське бюро верстатобудування.

Модифікації токарного верстата 1П756

1П756ДФ3 – модель верстата 1979 року. Система ЧПУ Bosch CNC System 5.
1П756ВДФ3 – модель верстата високої точності 1979 року. Система ЧПУ Альфа 2М.
1П756ВДФ311 – модель верстата високої точності 1979 року. Система ЧПУ МС2101.01 (НЦ-80).
1П756ДФ311 - система ЧПУ 2С85
1П756ДФ321 – система ЧПУ Електроніка НЦ-31. Приводи болгарські.
1П756ДФ398 - система ЧПУ Sinumerik 7T
1П756Ф4 – модель верстата 1986 року. система ЧПУ Електроніка НЦ-80-31

1П756ДФ3 Габаритні розміри робочого простору токарного верстата з ЧПУ

Креслення робочого простору токарного верстата 1п756дф3

Габаритні розміри робочого простору токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ3. Дивитись у збільшеному масштабі

1П756ДФ321 Габаритні розміри робочого простору токарного верстата з ЧПУ

Креслення робочого простору токарного верстата 1П756ДФ321

Габаритні розміри робочого простору токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ321. Дивитись у збільшеному масштабі

1П756ДФ3 Посадочні та приєднувальні бази токарного верстата з ЧПУ

1П756ДФ3 Шпиндель токарного верстата з ЧПУ

Шпиндель токарного верстата 1п756дф3

Шпиндель токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ3. Дивитись у збільшеному масштабі

1П756ДФ3 Револьверні головки токарного верстата з ЧПУ

Револьверні головки токарного верстата 1п756дф3

Револьверні головки токарного верстата з ЧПУ 1П756ДФ3. Дивитись у збільшеному масштабі