metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

16М30Ф3 Верстат токарний патронно-центровий з ЧПУ
Схеми, опис, характеристики

16М30Ф3 Верстат токарний з ЧПУ







Відомості про виробника токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Виробник токарного верстата 16М30Ф3 - Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.

Свій перший верстат Рязанський верстатобудівний завод випустив 21 лютого 1949 - це був токарно-гвинторізний верстат 164 серії. Протягом короткого часу заводом було запущено в виробництво ще три серії токарних верстатів - 166, 165 у 1953 році, 163 у 1956 році.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав все більш сучасні моделі - 1М63 , 1М63Б , 1М63БФ101 , 1М63Н , 16К30 , 1А64 , 16К40 , 1М65 , 1Н65 .

На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом був освоєний випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3 та ін.

Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої 1П756ДФ3 і горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів 1А983 , 1Н983 - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, колесотокарних та ін.





Верстати, що випускаються Рязанським верстатобудівним заводом РСЗ


16М30Ф3 Верстат токарний патронно-центровий з числовим програмним керуванням (ЧПУ). Призначення, сфера застосування

Токарний верстат з ЧПУ 16М30Ф3 призначений для токарної обробки поверхонь деталей типу тіл обертання зі ступінчастиним та простим криволінійним профілями та для нарізування різьблення; застосовується в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва у цехах машинобудівних заводів та інших галузях промисловості.

Верстат 16М30Ф3 оснащений системою програмного керування «Електроніка НЦ-31».

З верстатом 16М30Ф3 поставляються транспортер для збирання стружки та пневмопатрон.

Шорсткість оброблених на верстаті поверхонь:

Клас точності верстата П згідно з ГОСТ 8-77.

Верстат 16М30Ф3 призначений для внутрішніх та експортних поставок.

Основні конструктивні особливості верстата: широкий діапазон регулювання швидкостей шпинделя та подач, жорсткість основних вузлів верстата; переміщення пінолі задньої бабки та затиску патрона механізоване; на чотирипозиційний різцетримач можна встановлювати вісім інструментальних блоків; застосування накладних сталевих загартованих направляючих у поєднанні з опорами кочення гарантує тривале збереження точності верстата; перемикання 12 ступенів частоти обертання автоматичного шпинделя; застосовані швидкохідні приводи подач із зворотним зв'язком; підвищено норми точності верстата; механізовано видалення стружки за допомогою транспортера; коригування та редагування програм здійснюються безпосередньо на верстаті.

Розробник - Рязанське спеціальне конструкторське бюро верстатобудування (РСКБС).


История токарно-гвинторізного верстата 16М30Ф3

У 1934 році на Московському верстатобудівному заводі "Червоний пролетар" освоюється випуск важких універсальних токарно-гвинторізних верстатів ДІП-300 , ДІП-400 , ДІП-500 . Як прототип був обраний токарно-гвинторізний верстат німецької фірми VDF.

У 1944 році виробництво цих верстатів було передано на Рязанський верстатобудівний завод РСЗ .

У 1956 році запущена у виробництво перша модель 163-ї серії – 163 – РМЦ 1400, 2800.

У 1968 році запущено у виробництво наступне покоління серії-модель 1м63 , 1м63Б .

З 1973 року початок серійного випуску токарних верстатів: 16К30 , 16К30Ф3 , 1М63Бф101 , 16М30Ф3 , 1П756ДФ3 .

Верстати 163 серії вироблялися, також, у Тбілісі - 1Д63А , 1М63Д , 1М63ДФ101 .

У 1992 році початок серійного випуску останньої моделі 163 серії 1М63Н .


Позначення універсального токарного верстата

Наприклад: 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16Р30Ф3, 16М40.


Модифікації токарно-гвинторізного верстата 16М30Ф3





16М30Ф3 Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3141

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33



Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф171, 16М30Ф3141



16М30Ф3 Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ

Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



16М30Ф3 Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3


Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3


Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі







16М30Ф3 Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ

Розташування складових частинин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3141

Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



16М30Ф3-141 Специфікація складових частин токарного верстата з ЧПУ

Кожуха защитные - 16М30Ф3.12.000


Станція керування СЕB 23/23-30 (Болгария)

Станція представляет групповой електропривід для металлорежущих машин з приводом головного руху 30 kW і двумя приводами подач з длительными крутящими моментами 23 Nm

Технічні параметри

Комплектность електропривода

1. Металлический шкаф содержит:

2. Двигатели постоянного тока





16М30Ф3 Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Список органів керування токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33

  1. Педали керування выдвижением пиноли задньої бабки
  2. Рукоятка зажиму пиноли задньої бабки
  3. Квадрат зажиму корпуса задньої бабки на станине
  4. Квадрат для переміщення пиноли задньої бабки
  5. Квадрат смещения корпуса задньої бабки по мостику
  6. Рукоятка зажиму стойки пульта
  7. Педали зажиму пневмопатрона
  8. Панель пульта керування верстатом
  9. Дисплей
  10. Пульт керування
  11. Панель керування верстатом
  12. Пульт на станції керування
  13. Рукоятка пристроя торможения пульта
  14. Панель пульта керування верстатом




16М30Ф3 Схема кінематична верстата

Схема кінематична токарного верстата 16М30Ф3

Кінематична схема верстата 16М30Ф3

Кінематична схема верстата 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Схема кінематична принципова токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3 приведена для понимания связей і взаимодействия основних елементів верстата.

От електродвигуна, помещенного на кронштейне, закрепленном на задньої стенке станины, вращение передається клиновыми ремнями на приводной вал бабки шпиндельной, которая обеспечивает получение двух диапазонов частот обертання шпинделя, переключаемых по программе. Регулювання в пределах диапазона осуществляется за счет двигуна постоянного тока по программе.

Шпиндель получает любую частоту обертання в пределах 8...2000 об/мин, (частота обертання задается только целым числом).


Конструкція основних вузлів токарного верстата 16М30Ф3

Станина цельнолитая на тумбе Направляющие станины под каретку выполнены: передняя - призматическая, задня - плоская. Направляющие под заднюю бабку выполнены: передняя - плоская, задня - призматическая.

Направляющие под каретку закалены. Внутри станины имеются наклонные люки (окна) для відведення стружки і охлаждающей жидкости.

На левой тумбе сзади крепится електродвигатель головного привода.

Бабка шпиндельна установлена на левой (головной) частини станины: Передней опорой шпинделя является двухрядный роликоподшипник, работающий в паре з упорно радиальным шарикоподшипником. Задней опорой является двухрядный роликоподшипник.

Изменение частоти обертання шпинделя в пределах диапазона достигается изменением частоти обертання головного приводу (електродвигуна постоянного тока). Переключення з одного диапазона на другой осуществляется гідроцилиндрами за счет переміщення блока зубчатых колес.

Бабка задня перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикопідшипниках, установленных в мостике. На направляючих станины задня бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится з помощью двух винтов і гайки, установленной в мостике.

Перемещение пиноли осуществляется вручную і гідравлически.

Керування гідроцилиндром производится посредством двух педалей.


16М30Ф3 Поворотный резцедержатель верстата

16М30Ф3 Поворотний різцетримач токарного верстата з ЧПУ

Поворотный резцедержатель верстата 16М30Ф3


Приклад установки інструмента на верстаті з ЧПУ 16М30Ф3

Пример установки инструмента на станке з ЧПУ 16М30Ф3

Пример установки инструмента на станке з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Шпиндельная бабка токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Бабка шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Бабка шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Бабка шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Схема централизованной змазки токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Схема централізованого мастила токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Схема централизованной змазки токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Схема централизованной змазки токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі



Электродвигатели, установленные на станке 16М30Ф3-141





16М30Ф3 Верстат токарний з числовым программным керуванням (ЧПУ). Відеоролик.




Технічні характеристики верстата 16М30Ф3141

Наименование параметра 16К30ФС353 16М30Ф3-141
Основні параметри верстата
Класс точності верстата П по ГОСТ 8—82 П П
Наибольший диаметр обрабатываемого вироби над станиной, мм 630 670
Наибольший диаметр обрабатываемого вироби над суппортом, мм 320 320
Наибольшая длина обрабатываемого вироби, мм 1400 1500, 3000
Наибольшая масса обрабатываемого вироби, мм 850
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 71
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 70 80
Количество швидкостей шпинделя (обшее/ по программе) 24/ 12 Б/с
Пределы оборотів шпинделя, об/мин 6,3..1600 8..2000
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72 11М 11М
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 3,40 2,29
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта: продольное/ поперечное (рмц=1500, 3000), мм 1200/ 300 1260, 2700/ 330
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 32 32
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм 4, 8 5..9
Время смены инструмента, с 4
Максимальная скорость поздовжньої подачі при нарезании різьби, мм/мин 2400
Наибольшая величина подачі в режиме автоматичного керування, мм/мин 2400
Розміри нарезаемых метрических резьб, мм 0,01...20,47
Диапазон швидкостей подач (продольных і поперечных), мм/мин 0,01..20,47 1..4000
Скорость быстрых ходов (продольных/ поперечных), мм/мин 6000/ 5000 10000/ 10000
Дискретность задания переміщення (продольного/ поперечного, мм 0,05/ 0,01 0,001/ 0,001
Точность переміщення (продольного/ поперечного, мм 0,098/ 0,032
Наибольшая скорость в режиме ручного керування, мм/об 1,5
Наибольшее усилие подачі (продольное/ поперечное), кН 15/ 5 20/ 20
Задня бабка
Центр шпинделя задньої бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли, мм 240
Наибольшее перемещение пиноли от гідроцилиндра, мм 100
Параметри систем ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ НЦ-31 НЦ-31
Количество управляемых координат (всего/ одновременно 2/ 2 2/ 2
Тип датчика нулевого положения
Тип датчика обратной связи Фотоимпульсные
Електроустаткування і приводы верстата
Электросеть 380/220 В,50 Гц
Количество електродвигателей на станке 6 9
Електродвигун головного привода, кВт 22 30
Електродвигун приводов подач, кВт 2,8 30 Нм
Електродвигун резцедержки, кВт 0,5 0,5
Електродвигун станції змазки, кВт 0,12 1,5
Електродвигун насоса охлаждения, кВт 1,5 0,125
Суммарная мощность електродвигателей, кВт 50
Суммарная мощность верстата, кВт
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина х ширина х высота), мм 5290 х 3470 х 2105 5290 х 3875 х 2130
Масса верстата з ЧПУ, кг 7800 8000

    Список литературы

  1. Верстат токарний патронно-центровой 16М30Ф3-33. Руководство по експлуатации 16М30Ф3-33.00.000 РЭ. Рязань, 1988
  2. Верстат токарний патронно-центровой 16М30Ф3141. Руководство по експлуатации 16М30Ф3141.00.000 РЭ. Рязань, 1990
  3. Верстат токарний патронно-центровой 16М30Ф3171. Руководство по експлуатации 16М30Ф3171.00.000 РЭ. Рязань, 1991

  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие верстати, Том 1, 1965
  5. Батов В.П. Токарные верстати., 1978
  6. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  8. Грошовий П.М., Стіскін Г.М., Тхор І.Є. Токарна справа, 1979. (16к20)
  9. Модзелевський А. А., Мущинкін ​​А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородній Ю. П., Токарні верстати, 1973
  10. Схіртладзе А.Г., Новіков В.Ю. Технологічне обладнання машинобудівних виробництв, 1980
  11. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973
  12. Чернов Н.М. Металорізальні верстати, 1988
  13. Пікус М.Ю. Довідник слюсаря з ремонту верстатів, 1987