Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата 16К20

Виробник універсального токарно-гвинторізного верстата 16К20 - Московський верстатобудівний завод "Червоний пролетарій" ім. А.І. Єфремова , заснований у 1857 році.

Токарно-гвинторізний верстат 16К20 замінив у 1972 році легендарний, але застарілий верстат 1К62 . Верстат 16к20 перевершує верстат моделі 1К62 за всіма якісними показниками (продуктивності, точності, довговічності, надійності тощо). У 1988 році верстат 16к20 був замінений на більш сучасний МК6056, МК6057, МК6758 .

Універсальний токарно-гвинторізний верстат 16К20 є найвдалішим продовженням серії середніх верстатів з висотою центрів 200 мм, початок якої поклав перший верстат серії - ДІП-200 у 1932 році.

Верстати, що випускаються Московським верстатобудівним заводом Червоний пролетар, КП

16К20 Верстат токарно-гвинторізний універсальний. Призначення, сфера застосування

Токарно-гвинторізний верстат 16К20 призначений для виконання різних токарних робіт і нарізування метричної, модульної, дюймової та різьб. Оброблювані деталі встановлюються у центрах чи патроні.

Токарний верстат 16К20 випускався у чотирьох виконаннях (за загальної кінематичної схеми):

16К20 - верстат токарно-гвинторізний - висота центрів 215 мм, Ø 400 мм;
16К20П - верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності Ø 400 мм;
16К20Г - верстат токарно-гвинторізний нормальної точності з виїмкою в станині Ø 400 мм;
16К25 - полегшений токарно-гвинторізний верстат Ø 500 мм;

Модифікації токарно-гвинторізного верстата 16к20

16к20 - верстат базової моделі нормальної точності
16к20п - верстат підвищеної точності
16к20в - верстат високої точності
16к20г - верстат з виїмкою у станині
16к20к - верстат з гідрокопіювальним пристроєм МК9141 (Гідрокопіювальний пристрій багатопрохідний з ручним керуванням. Установка насосна 5БГ48-22Н)
16к20м - верстат механізований продукційний з гідрокопіювальним пристроєм МК9141 та комплектом приводу закріплення виробу УГ9181
16к20р - верстат з різьбонарізним пристроєм МК9111
16к20у - верстат з автоматизованою системою керування (АСУ) МК9151
16к20ф1 - верстат із цифровою індикацією (УЦІ) Ф5071

Верстати з кількома видами обладнання позначаються комбінацією літер:

16к20мп - верстат механізований продукційний підвищеної точності
16к20мпу - верстат механізований продукційний підвищеної точності з АСУ

Габарити робочого простору токарного верстата 16К20 Ескіз супорта

16К20 Верстат токарно-гвинторізний. Габарити робочого простору

Креслення робочого простору токарного верстата 16к20

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата 16К20

16К20 Верстат токарно-гвинторізний. Загальний вигляд

Фото токарно-гвинторізного верстата 16к20

16К20 Верстат токарно-гвинторізний. Загальний вигляд

Фото токарно-гвинторізного верстата 16к20

Фото токарно-гвинторізного верстата 16к20. Дивитись у збільшеному масштабі

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16К20

16К20 Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом

Схема розположення органів керування токарним верстатом 16к20

Список органів керування токарно-гвинторізним верстатом 16К20

Рукоятка установки величины подачі і шага різьби
Рукоятка установки вида работ: подачі і типа нарезаемой різьби
Рукоятка установки числа оборотів шпинделя
Рукоятка установки нормального, увеличенного шага різьби і положения при делении многозаходных резьб
Вводной автоматический выключатель
Сигнальная лампа
Выключатель електронасоса подачі охлаждающей жидкости
Указатель нагрузки верстата
Рукоятка установки правой і левой різьби
Рукоятка установки ряда чисел оборотів шпинделя
Рукоятка керування фрикционной муфтой головного приводу (сблокирована з рукояткой 17 )
Выключатель лампы местного освещения
Рукоятка поворота і закрепления индексируемой резцовой головки
Рукоятка ручного переміщення резцовых салазок суппорта
Рукоятка крепления пиноли задньої бабки к станине
Маховик переміщення пиноли задньої бабки
Рукоятка керування фрикционной муфтой головного приводу (сблокирована з рукояткой 11)
Рукоятка увімкнення і виключення гайки ходового гвинта
Рукоятка керування механическими переміщеннями каретки і поперечных салазок суппорта
Кнопочная станція увімкнення і виключення електродвигуна головного привода
Рукоятка ручного переміщення поперечных салазок суппорта
Маховик ручного переміщення каретки
Кнопка золотника змазки направляючих каретки і поперечных салазок суппорта
Рукоятка установки величины подачі і шага різьби і отключения механізма коробки подач при нарезке різьб напрямую
Рукоятка зажиму пиноли задньої бабки

Таблиця изображена для основного исполнения верстатів з пределами числа оборотів шпинделя в минуту 12,5..1600. Таблиця помещена на шпиндельной бабке верстата.

Рукоятки 1 і 2 выбирают скорость обертання шпинделя в диапазоне от 12,5 до 1600 об/мин. 4 положения рукоятки 1 і 6 положений рукоятки 2 - позволяют получить 24 значения скорости. Как видно из таблицы значения оборотів 500 і 630 об/мин повторяются

Рукоятка 3 управляет звеном увеличения шага подачі или різьби в шпиндельной бабке в соотношении 1:2, 1:8, 1:32, в зависимости от числа оборотів шпинделя.

Рукоятка 4 управляет трензелем в шпиндельной бабке і определяет направление обертання ходового вала или ходового гвинта.

Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата 16К20, 16К20П, 16К20Г, 16К25. 1979 год

Питание ланцюгів електроустаткування осуществляется следующими напряжениями:

Електроустаткування верстата предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока з глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

Ланцюги живлення електродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
Ланцюг керування катушками пускачів ~ 110 В;
Ланцюг местного освещения ~ 24 В.

На станке установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных електродвигуна:

М1 - електродвигатель головного приводу 4А132 М4 исп. М301; 11 кВт, 1460 об/мин
М1 - електродвигатель головного приводу 4А132 S4 исп. М301; 7.51 кВт, 1460 об/мин
М2 - електродвигатель быстрых ходов 4А71В4 исп. М301; 0,75 кВт, 1370 об/мин
М3 - електронасос охлаждения типа ПА-22; 0,125 кВт, 2800 об/мин
М4 - електродвигатель гідравлики 4А80А4У3 исп. М301; 1,1 кВт, 1400 об/мин (Для верстата з гідросуппортом)

Електроустаткування гідравлики (ДГП) устанавливается на верстатах з гідроприводом.

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата 16К20

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16К20

Електрична схема верстата 16к20

1. Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16К20. Дивитись у збільшеному масштабі

2. Схема електрична токарно-гвинторізного верстата 16К20. Дивитись у збільшеному масштабі

Список елементів принципиальной схеми токарно-гвинторізного верстата 16К20

Р - Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А - 1 шт
F1 - Выключатель автоматический АЕ-2043-12, IРОО, расланцюгитель 32 А, з катушкой независимого расланцюгителя 110 В 50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г) - 1 шт
F2 - Выключатель автоматический АЕ-2033-10, 1Р10, расланцюгитель 3,2 А, отсечка 12 - 1 шт
F3, F4 - Предохранитель Е27ПФ—25 з плавкой вставкой Е2782— 6/380 ГОСТ 1138—72 - 2 шт
F5 - Реле тепловое ТРН-40 (20 А) - 1 шт
F6 - Реле тепловое ТРН-10 (0,32 A) (Ag—0,638 г) - 1 шт
F7 - Реле тепловое ТРН-10 (2,5 А) - 1 шт
H1 - Пристрій УПС-2УЗ - 1 шт
Н2 - Лампа накаливания С24-25 Светильник НКСО1Х100/П00-09 - 1 шт
Н3 - Лампа накаливания коммутаторная КМ24-90, ГОСТ 6940-69 - 1 шт
К1 - Пускатель магнитный ПАЕ-312 (Ag—16,121 г) (110/50-Р-20-23 + 2р) - 1 шт
К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-012 (Ag—4,298 г) (110/50-Р-0,32-13) - 1 шт
КЗ - Реле часу пневматическое РВП72-3121-00У4 110В, 50 Гц ТУ16-523.472—74 - 1 шт
К4 - Реле промежуточное РПК-1—111 (110—23+5р) ТУ16-523.474—78 - 1 шт
М1 - Електродвигун 4А132 М4, виконання М301, 11 кВт (14,7 л. с), 1460 об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М2 - Електродвигун 4А71В4, виконання М301, 0,75 кВт (1 л. с), 1370, об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М3 - Электронасос типа ПА-22, 0,12 кВт (0,17 л.с), 2800 об/мин, 220/380 В - 1 шт
М4 - Електродвигун асинхронный 4А80А4УЗ виконання М301, 1,1 кВт (1,47 л. с), 1400 об/мин, 220/380 В - 1** шт
S1 - Выключатель путевой ВПК-4240, виконання 4 - 1 шт
S2 - Переключатель ПЕ-041 УЗ, виконання 2 - 1 шт
S3, S4 - Пост керування ПКЕ-622-2 - 1 шт
S5 - Микропереключатель МП-1203, виконання 3 (Ag—1,051 г) - 1 шт
S6 - Выключатель путевой ВПК-2111 - 1 шт
S7 - Переключатель ПЕ-011 УЗ, виконання 2 - 1 шт
S8 - Выключатель путевой ВПК-2010 (Ag—1,228 г) - 1 шт
Т - Трансформатор однофазный ТБСЗ-0,16, виконання 1,380/110/24 В, ГОСТ 5.1360—72) - 1 шт

Опис електросхеми токарно-гвинторізного верстата 16К20

Пуск електродвигуна головного приводу M1 і гідростанції М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 4), которая замыкает ланцюг катушки контактора К1, переводя его на самопитание.

Останов електродвигуна головного приводу M1 осуществляется нажатием кнопки S3.

Керування електродвигуном швидкого переміщення каретки і суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука і воздействующей на конечный выключатель S8.

Пуск і зупинка електронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.

Работа електронасоса сблокирована з електродвигуном головного приводу M1, і увімкнення его возможно только після замыкания контактов пускателя К1.

Для ограничения холостого ходу електродвигуна головного приводу в схеме имеется реле часу КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток увімкнення фрикционной муфты головного приводу замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 і включается реле часу КЗ, которое через установленную выдержку часу отключит своим контактом електродвигатель головного привода. Производить перестройку выдержки часу в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Захист електродвигателей головного привода, приводу швидкого переміщення каретки і суппорта, електронасоса охлаждения і трансформатора от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями і плавкими предохранителями.

Захист електродвигателей (кроме електродвигуна М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле. Номинальные данные аппаратов, изменяющиеся в зависимости от напряжения питающей сети, приведены в табл. 4.

Нулевая защита електросхеми верстата, предохраняющая от самопроизвольного увімкнення електроприводу при восстановлении подачі електроенергии після внезапного її отключения, осуществляется катушками магнитных пускачів.

Блокировочные пристроя токарно-гвинторізного верстата 16К20

В електросхеме предусмотрена блокировка, отключающая вводный автоматический выключатель при открывании двери шкафа керування. При включенном вводном автоматическом выключателе открывание двери шкафа приводит к срабатыванию путевого выключателя S1 (рис. 4), который возбуждает катушку дистанционного расланцюгителя F1 і автоматический выключатель отключает електрообладнання верстата от сети. При открывании кожуха сменных шестерен срабатывает микропереключатель S5, отключая електродвигатель головного привода.

Путевой выключатель S1 смонтирован в шкафу керування, микропереключатель 55 — на корпусе коробки подач.

Для осмотра і налагодження електроапаратури под напряжением (при открытой двери шкафа) в схеме предусмотрен деблокирующий переключатель S2, установленный в шкафу керування. Этим переключателем должны пользоваться только специалисты-електрики.

Переключатель S2 следует установить в положение 1, після чего можно включить вводный автоматический выключатель і приступить к наладочным работам.

По окончании пуско-наладочных или ремонтных работ переключатель S2 поставить в первоначальное положение 2, иначе закрывание двери шкафа вызывает самопроизвольное відключення вводного автоматичного выключателя.

В верстатах, оснащенных гідросуппортом, електродвигатель головного приводу отключается при разъединении штепсельного разъема Х5, подключающего електродвигатель гідростанції. В случае использования такого верстата без гідросуппорта вместо вставки штепсельного разъема необходимо установить специальную заглушку, поставляемую комплектно со верстатом.

Електрична схема з'єднань токарно-гвинторізного верстата 16К20

Електрична схема з'єднань токарно-гвинторізного верстата 16К20. Дивитись у збільшеному масштабі

Шкаф керування токарно-гвинторізного верстата 16К20

Шкаф керування токарно-гвинторізного верстата 16К20. Дивитись у збільшеному масштабі

Шкаф керування токарно-гвинторізного верстата 16К20

Шкаф керування токарно-гвинторізного верстата 16К20. Дивитись у збільшеному масштабі

Токарно-гвинторізний універсальний верстат 16К20. Відеоролик.

Технічні характеристики токарного верстата 16К20

Наименование параметра	16К20	16К20П
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82	Н	П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	400	400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	215	215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	220	220
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	710, 1000, 1400, 2000	710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	225	225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм	25	25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг	460..1300	460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг	200	200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	52	52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	50	50
Частота обертання шпинделя в прямом направлении, об/мин	12,5..1600	12,5..1600
Частота обертання шпинделя в обратном направлении, об/мин	19..1900	19..1900
Количество прямых швидкостей шпинделя	22	22
Количество обратных швидкостей шпинделя	11	11
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67	Морзе 6	Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм	170	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000	1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного переміщення, мм	645, 935, 1335, 1935	645, 935
Наибольшая длина поперечного переміщення, мм	300	300
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	3800	3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	1900	1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин	250	250
Минимально допустимая скорость переміщення каретки (суппорта), мм/мин	10	10
Цена деления лимба продольного переміщення, мм	1	1
Цена деления лимба поперечного переміщення, мм	0,05	0,05
Диапазон продольных подач, мм/об	0,05..2,8	0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,025..1,4	0,025..1,4
Количество подач продольных	42	42
Количество подач поперечных	42	42
Количество нарезаемых різьб - метрических
Количество нарезаемых різьб - модульных
Количество нарезаемых різьб - дюймовых
Количество нарезаемых різьб - питчевых
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	56..0,5	56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный	56..0,5	56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - продольное, Н	5884	5884
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - поперечное, Н	3530	3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	150	150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	25 × 25	25 × 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	25	25
Число резцов в резцовой головке	4	4
Задня бабка
Диаметр пиноли задньої бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	150	150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,1	0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±15	±15
Електроустаткування
Електродвигун головного привода, кВт	11	11
Електродвигун приводу быстрых перемещений, кВт	0,12	0,12
Електродвигун насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм	2795 × 1190 × 1500	2795 × 1190 × 1500
Масса верстата, кг	3010	3010

Список литературы

Токарно-винторезные верстати 16к20, 16к20п, 16к20г, 16к25. Руководство по експлуатации, 1976
Ремонт токарно-гвинторізного верстата 16к20. часть 1, часть 2, часть 3, Тула, 1988

Ачеркан Н.С. Металлорежущие верстати, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные верстати, 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные верстати, 1973
Оглоблин А.Н. Основы токарного дела, 1967
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту верстатів, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое обладнання машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие верстати, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие верстати, 1988

16К20, 16К20Г Паспорт токарно-гвинторізного верстата, (pdf) 3,6 Мб, Скачать

16К20 Ремонт токарно-гвинторізного верстата 16К20. Частина 1. Загальний опис та креслення вузлів

16К20 Ремонт токарно-гвинторізного верстата 16К20. Частина 2. Технологічний процес ремонту верстата

16К20 Ремонт токарно-гвинторізного верстата 16К20. Часть 3. Сменяемые детали

Хто володіє інформацією – той володіє світом.

Натан Ротшильд

16К20 Електроустаткування верстата Електросхема верстата