МК-3002 (мк3002) Верстат токарно-гвинторізний настільний
схеми, опис, характеристики

Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Виробник токарного верстата моделі МК-3002 – Московський верстатобудівний завод "Червоний пролетар" ім. А.І. Єфремова , заснований у 1857 році.

Перші універсальні токарно-гвинторізні верстати з коробкою швидкостей уперше в СРСР почали випускатися на Московському верстатобудівному заводі "Червоний пролетар" ім. А.І. Єфремова в 1932 році і отримали найменування ДІП-200 , ДІП-300 , ДІП-400 , ДІП-500 ( ДІП - Наздогнати І Перегнати), де 200, 300, 400, 500 - висота центрів над станиною.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав дедалі сучасніші моделі - 1А62 , 1К62 , 16К20 , МК6056 .

МК-3002 Верстат токарно-гвинторізний настільний широкоуніверсальний. Призначення, сфера застосування

Токарний настільний верстат МК-3002 є верстатом класу «хобі», і призначений для індивідуального (побутового) застосування, тобто за своїми конструктивними особливостями та технічними характеристиками верстат не призначений для використання на виробництві.

Настільний токарно-гвинторізний настільний широкоуніверсальний верстат МК-3002 призначений для різних видів механічної обробки виробів із металу, деревини, пластмаси.

На верстаті МК-3002 можуть виконуватися такі токарні операції:

• проточка та розточування зовнішніх та внутрішніх циліндричних, фасонних та конічних поверхонь
• свердління отворів, зняття фасок
• розточування отворів
• відрізка
• нарізування різцем метричної різьби
• порожнистий шпиндель верстата дозволяє використовувати як заготовку прутковий матеріал.

Токарно-гвинторізний верстат МК-3002 сконструйований у 1987 році і не випускається в даний час.

Традиційне наочне компонування верстата у поєднанні з відпрацьованою кінематичною схемою дозволяє впевнено забезпечити токарну обробку з класом точності «Н» протягом тривалого терміну експлуатації.

У порівнянні з пропонованими на ринку малогабаритними верстатами - він простий в експлуатації, надійний та довговічний.

Набір пристроїв та приладдя та можливість переналагодження робить верстат МК-3002 широкоуніверсальним. На верстаті можуть виконуватися такі операції:

• свердління отворів
• фрезерування площин, виїмок, канавок тощо.
• шліфування та полірування
• заточування різного різального та побутового інструменту
• розпилювання листового матеріалу, рейок, дощок за допомогою круглої пили.
• стругання площин рейок, брусків та дощок за допомогою фугувального пристрою
• навивку пружин
• нарізку різьблення плашками і мітчиками з ручним обертанням шпинделя до ін.

Набір пристроїв та приладдя, що постачаються зі верстатом:

• МК3002.320000.000 - Різцеутримувач
• МК3002.460000.000 - Оправлення для пили
• МК3002.461000.000 - Оправка для фуганка
• МК3002.462000.000 - Оправлення для шліфувального кола
• МК3002.463000.000 - Оправлення для шліфувального кола
• МК3002.464000.000 - Стіл
• МК3002.466000.000 - Патрон для фрез
• МК3002.467000.000 - Повідець
• 10-В16 - Свердлильний патрон ГОСТ 8522-79
• 7100-0003 - Патрон токарний ГОСТ 2675-80 7200-0203
• Тиски - ГОСТ 14904-80

Габарити робочого простору токарного верстата МК-3002

Габарити робочого простору токарного верстата МК-3002

Загальний вигляд токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Фото токарного верстата МК-3002

Фото токарного верстата МК-3002

Фото токарного верстата МК-3002

Розташування складових частинин токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Розташування складових частинин токарного верстата МК-3002

Перелік складових частинин токарно-гвинторізного верстата МК-3002

1. коробка подач
2. причина
3. бабка шпиндельна
4. підтримка
5. бабка задня
6. шафа керування

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом МК-3002

Розташування органів керування токарним верстатом МК-3002

Перелік органів керування токарно-гвинторізного верстата МК-3002

1. Рукоятка зчеплення приводу подач:
• Верхнє положення - рух механічної подачі супорта вліво до шпинделя
• Нижнє положення - рух праворуч від шпинделя
• Центральне становище - рух подачі вимкнено
2. Маховик поперечного супорта - Переміщення поперечного супорта
3. Маховик верхнього супорта - Переміщення верхнього супорта
4. Рукоятка затискача пінолі :
• Поворот рукоятки на себе забезпечує затискач пінолу.
• Поворот від себе - розтискання
5. Маховик пінолі - Переміщення пінолі задньої бабки
6. Маховик каретки - Поздовжнє переміщення каретки поперечного супорта
7. Кнопка "Пуск шпинделя" (чорного кольору) - При натисканні на кнопку починається обертання шпинделя
8. Кнопка "Стоп шпинделя" (червоного кольору) - При натисканні на кнопку припиняється обертання шпинделя
9. Перемикач зміни напрямку обертання шпинделя:
• Включення вліво - пряме обертання шпинделя
• Увімкнення вправо - зворотне обертання шпинделя
10. Кнопка "Стоп" аварійна - Аварійне відключення електрообладнання
11. Гайка затискача задньої бабки
• Поворот гайки на себе забезпечує затискач бабки на основі
• поворот гайки від себе - розтискання бабки
12. Гайка затискача різця - Поворот гайки на себе забезпечує затискач різця, поворот від себе - розтискання
13. Гвинт фіксації супорта - Фіксація супорта на підставі

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Кінематична схема токарного верстата МК-3002

Схема кінематична токарно-гвинторізного верстата МК-3002. Завантажити у збільшеному масштабі

Шпиндельна бабка, привід головного руху та привід подач токарного верстата МК-3002

Привід головного руху токарного верстата МК-3002

Фото коробки передач (гітари) токарного верстата МК-3002

Таблиця налаштування ланцюга головного руху та приводу подач токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Таблиця налаштування токарного верстата МК-3002

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата МК-3002

Електрична схема токарного верстата МК-3002

Схема електрична принципова токарно-гвинторізного верстата МК-3002. Скачать в увеличенном масштабе

Технічні характеристики токарного верстата МК-3002 і современных аналогов

Найменування параметру	ТВ-7М	ТВ-9	МК-3002
Основні параметри верстату
Клас точності	Н	Н	Н
Найбільший діаметр заготовки над станиною, мм	220	220	220
Найбільший діаметр заготовки над супортом, мм	100	100	120
Висота центрів над плоскими напрямними станини, мм	120	120	102
Найбільша довжина заготовки у центрах (РМЦ), мм	275	525	450
Найбільша довжина заготовки в патроні, мм	250	500
Найбільша висота тримача різця, мм	16 х 16	16 х 16	16 х 16
Максимальний діаметр свердла та фрези, ММ			13
Найбільша маса оброблюваної заготівлі, кг	5	10
Шпиндель
Діаметр наскрізного отвору в шпинделі, мм	18	18	20
Конус Морзе шпинделя	№3	№3	№3
Число ступенів частот прямого обертання шпинделя	6	6	8
Частота прямого обертання шпинделя, об/хв	60, 105, 185, 315, 555, 975	60, 105, 185, 315, 555, 975	160, 224, 355, 560, 900, 1250, 2000, 3150
Гальмування шпинделя	ні	ні	ні
Блокування рукояток	ні	ні	ні
Супорт. Подання
Найбільше поздовжнє переміщення супорта, мм			410
Переміщення супорта поздовжнє на один поділ лімба, мм	0,25	0,25	0,25
Найбільше поперечне переміщення супорта, мм			130
Переміщення супорта поперечне на один поділ лімба, мм	0,025	0,025	0,04
Найбільше переміщення верхніх (різцевих) санчат, мм	85	85
Переміщення різцевих санок на один поділ лімба, мм	0,025	0,025	0,025
Кут повороту різцевих санчат, град	±40°	±40°
Число ступенів поздовжніх подач супорта	6	6	6
Межі поздовжніх робочих подач супорту, мм/про	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,05; 0,75; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175
Межі робочих поперечних подач супорта, мм/про	ні	ні	ні
Кількість нарізних різьблень метричних	6	6
Межі кроків різьб метричних, що нарізаються, мм	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,2..4,0
Межі кроків різьблення дюймових	ні	ні	ні
Межі кроків різьблення модульних	ні	ні	ні
Межі кроків різьблення питних	ні	ні	ні
Задня бабка
Конус Морзе задньої бабки	№2	№2	№2
Найбільше переміщення пінолі, мм	65	65	40
Електроустаткування
Електродвигун головного приводу, кВт	0,75	1,1 / 380	1,5
Габарити та маса верстату
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	1120 х 640 х 680	1405 х 620 х 730	1200 х 680 х 450
Маса верстата, кг	220	230	160