metalinstryment.com
Довідник по металорізальних верстатах та пресовому обладнанні

На головну сторінку 🏠

ГС526У Електроустаткування верстата
Електросхема верстата

ГС526У універсальний токарно-гвинторізний верстат







Відомості про виробника токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Розробником та виробником токарно-гвинторізного верстата ГС526у є Гомельський завод верстатних вузлів ДЗСУ , заснований у 1961 році.

У 1970 році завод приступив до виготовлення вузлів до токарно-гвинторізних верстатів: коробки подач та фартухи.

З 1976-1991 роки завод входив до складу Московського виробничого об'єднання "Червоний Пролетар".

У 1992 році завод почав випускати універсальний токарно-гвинторізний верстат моделі ГС526 та його виконання. Верстат ГС526 є прямим аналогом верстата 16к20 .

У 2008 році завод виготовив дослідний зразок токарного верстата з ЧПУ моделі 16ГС25Ф3 з оперативною системою керування 16ГС25СУ , а також новий токарний верстат з ЧПУ моделі ГС1725Ф3 , вертикально-свердлильний верстат моделі 2Т125 та 2Т150.





Продукція Гомельського заводу верстатних вузлів ДЗСУ

ГС526У Верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності універсальний. Призначення та сфера застосування

Токарно-гвинторізний верстат ГС526У є прямим нащадком верстата 1к625п та аналогом сучасних токарних верстатів МК6057 , 16Р25П , СА500 , 1В625м .

Універсальний токарно-гвинторізний верстат ГС526у , призначений для виконання різноманітних токарних робіт в центрах або патроні, а також для нарізування метричної, дюймової, модульної та різьблення в механічних цехах в умовах дрібносерійного та одиничного виробництва.

Принцип роботи та особливості конструкції верстата

Шпиндельна бабка токарного верстата ГС526 практично повністю повторює конструкцію шпиндельної бабки класичного верстата 16к20. Коробка швидкостей видає ті ж 22 швидкості прямого та 11 зворотного обертання шпинделя. Напрямок обертання та гальмування шпинделя визначається фрикційною муфтою натискної дії та стрічковим гальмом.

Коробка подач 077.0000.000 дозволяє проводити нарізку дюймових різьблень 11 та 19 ниток на дюйм без зміни шестерень гітари.

Фартух 067.0000.000 має вбудований привід швидких переміщень.

Клас точності верстата П


Модифікації токарно-гвинторізних верстатів ГС526у та їх позначення:

Приклади позначень верстатів при замовленні

Верстати моделі ГС526 випускаються з різною міжцентровою відстанню (РМЦ) і позначаються відповідно:


Габаритні розміри робочого простору верстата ГС526У

Габаритні розміри робочого простору токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Габаритні розміри робочого простору верстата ГС526У


Посадочні та приєднувальні бази верстата ГС526У. Шпіндель

Верстат токарно-гвинторізний ГС526У.  Посадочні та приєднувальні бази Шпіндель

Креслення шпинделя токарно-гвинторізного верстата гс526у

Посадочні та приєднувальні бази ГС526У шпиндель. Дивитись у збільшеному масштабі



Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Загальний вигляд універсального токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Фото токарно-гвинторізного верстата гс526у

Фото токарно-гвинторізного верстата ГС526У. Дивитись у збільшеному масштабі



Фото токарно-гвинторізного верстата гс526у

Фото токарно-гвинторізного верстата гс526у

Фото токарно-гвинторізного верстата ГС526У. Дивитись у збільшеному масштабі



Фото токарно-гвинторізного верстата гс526грц

Фото токарно-гвинторізного верстата гс526грц

Фото токарно-гвинторізного верстата гс526грц. Дивитись у збільшеному масштабі



Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Розташування основних вузлів токарно-гвинторізного верстата гс526у. Дивитись у збільшеному масштабі



Список основних вузлів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

  1. Розташування електроустаткування
  2. Бабка шпиндельна
  3. Ограждение патрона
  4. Охлаждение
  5. Резцедержатель
  6. Ограждение суппорта
  7. Верхня і средняя часть суппорта
  8. Каретка і нижняя часть суппорта
  9. Бабка задня
  10. Станина і основание
  11. Фартук
  12. Керування фрикционом
  13. Коробка подач
  14. Система змазки
  15. Установка моторная
  16. Коробка швидкостей

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатом ГС526у

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатів ГС526у

Розташування органів керування токарно-гвинторізним верстатів ГС526у. Дивитись у збільшеному масштабі



  1. Вводной автоматический выключатель. → Увімкнення і вимкнення производится в соответствии з символами на панелі електрошафи керування.
  2. Рукоятка установки числа оборотів шпинделя. → Шесть фиксированных положений.
  3. Рукоятка установки нормального, увеличенного шага різьби і положения при делении многозаходных резьб. → Два фиксированных положения.
  4. Рукоятка установки правой і левой резьб. → Два фиксированных положения
  5. Рукоятка установки ряда чисел оборотів шпинделя. → Четыре фиксированных положения для установки ряда чисел оборотів і три промежуточных положения для деления многозаходных резьб.
  6. Маслоуказатель шпиндельной бабки. → При нормальной работе системы змазки масло непрерывно подается в маслоуказатель.
  7. Кнопка золотника змазки направляючих каретки і нижней частини суппорта. → Нажатие — открывание золотника.
  8. Рукоятка ручного переміщення нижней частини суппорта. → Вращение по часовий стрелке — перемещение нижней частини суппорта вперед. Вращение против часовий стрелки — перемещение нижней частини суппорта назад.
  9. Регулируемое сопло подачі охлаждающей жидкости. → Поворот по часовий стрелке — уменьшение объема охлаждающей жидкости, подаваемой к режущему инструменту. Поворот против часовий стрелки — увеличение объема.
  10. Выключатель лампы местного освещения. → Поворот в сторону цоколя лампы - включение. Поворот в сторону колбы лампы - вимкнення.
  11. Рукоятка поворота і закрепления индексируемого резцедержателя. → Вращение против часовий стрелки — открепление і поворот резцедержателя. Вращение по часовий стрелке — фиксирование і закрепление резцедержателя.
  12. Кнопки увімкнення і виключення електродвигуна приводу головного руху. → Нажатие зеленой кнопки - увімкнення електродвигуна. Нажатие красной кнопки — вимкнення електродвигуна.
  13. Сигнальная лампа. → Лампа светится — електропитание — включено.
  14. Аварийная кнопка "Стоп". → Нажатие грибовидной кнопки - аварийный останов верстата.
  15. Переключатель електронасоса подачі охлаждающей жидкости. → Увімкнення і вимкнення производится в соответствии з символами на панелі керування.
  16. Рукоятка ручного переміщення верхней частини суппорта з резцедержателем. → Вращение по часовий стрелке — перемещение влево. Вращение против часовий стрелки - перемещение вправо.
  17. Болт закрепления каретки на станине. → Поворот болта ключом по часовий стрелке — закрепление каретки. Поворот против часовий стрелки — открепление каретки.
  18. Кнопка увімкнення електродвигуна приводу быстрых перемещений каретки. → Нажатие — увімкнення електродвигуна.
  19. Рукоятка зажиму пиноли задньої бабки. → Поворот вправо — пиноль зажата. Поворот влево — пиноль разжата.
  20. Рукоятка крепления задньої бабки к станине і увімкнення подачі воздуха на направляющие. → Поворот от себя — закрепление задньої бабки і відключення подачі воздуха на направляющие. Поворот на себя - открепление задньої бабки і увімкнення подачі воздуха на направляющие.
  21. Маховик переміщення пиноли задньої бабки. → Вращение по часовий - стрелке — перемещение пиноли влево. Вращение против часовий стрелки - перемещение пиноли вправо.
  22. Рукоятка керування фрикционной муфтой приводу головного руху (сблокирована з рукояткой 31). → Три фиксированных положения. Среднее положение - останов головного приводу (муфта выключена). Поворот влево і перемещение вверх - увімкнення прямого обертання шпинделя. Поворот влево і перемещение вниз — увімкнення обратного обертання шпинделя.
  23. Рукоятка керування механическими переміщеннями каретки і нижней частью суппорта. → Поворот влево - увімкнення переміщення каретки влево. Поворот вправо - увімкнення переміщення каретки вправо. Поворот от себя - увімкнення переміщення нижней частини суппорта вперед. Поворот на себя — увімкнення переміщення нижней частини суппорта назад.
  24. Рукоятка увімкнення і виключення гайки ходового гвинта. → Поворот вниз - увімкнення гайки. Поворот вверх — вимкнення гайки.
  25. Рукоятка увімкнення муфты предохранительного механізма фартука. → Поднятие вверх — увімкнення муфты предохранительного механізма фартука.
  26. Рукоятка увімкнення і виключення реечной вал-шестерни. → Увімкнення (сцепление вал-шестерни з рейкой) — рукоятку переместить от себя. Выключение (расцепление вал-шестерни з рейкой) — рукоятку переместить на себя.
  27. Гайка регулировки зусилля отключения фартука по упору. → Вращение по часовий стрелке — увеличение величины зусилля отключения. Вращение против часовий стрелки - уменьшение величины зусилля отключения.
  28. Маслоуказатель уровня масла в фартуке. → Уровень масла контролируется по риске маслоуказателя.
  29. Маховик ручного продольного переміщення каретки. → Вращение против часовий стрелки — перемещение каретки влево. Вращение по часовий стрелке - перемещение каретки вправо.
  30. *Кнопка увімкнення механического приводу верхней частини суппорта. → Два фиксированных положения. Увімкнення - вытягивание кнопки на себя. Відключення — нажатие кнопки.
  31. Рукоятка керування фрикционной муфтой приводу головного руху (сблокирована з рукояткой 22). → Три фиксированных положения. Среднее положение — останов приводу головного руху (муфта выключена). Перемещение на себя і поворот вправо — увімкнення прямого обертання шпинделя. Перемещение на себя і поворот влево — включе¬ние обратного обертання шпинделя.
  32. Рукоятка установки дюймовых різьб з 11 і 19 нитками. → Три фиксированных положения.
  33. Рукоятка установки величины подачі і шага нарезаемой різьби, а также отключения механізма коробки подач при нарезании різьб напрямую. → Четыре фиксированных положения, обозначенных буквами і два промежуточных, обозначенных стрелками.
  34. Рукоятка установки вида работ подачі і типа нарезаемой різьби. → Четыре фиксированных положения.
  35. Рукоятка установки величины подачі і шага різьби. → Четыре фиксированных положения.
  36. Маслоуказатели уровня масла системы змазки. → Верхний маслоуказатель - необходимый уровень масла системы змазки. Нижний маслоуказатель - минимально допустимый уровень масла системы змазки.



Електроустаткування токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Електроустаткування верстата состоит из:

Характеристика електроустаткування верстата ГС526У

Електроустаткування верстата рассчитано на подключение к трехфазной сети переменного тока напряжением ~380 В з частотой 50 Гц.

Электроавтоматика верстата питается от следующих величин напряжения вторичного источника живлення:

На станке установлены три трехфазных асинхронных двигуна Ml, МЗ, М4.

Электрическое освещение верстата осуществляется з помощью светильника местного освещения. Мощность лампы накаливания светильника 25 Вт.

Допустимое отклонение напряжения питающей сети на вводе 0,9..1,1 номинального значения, отклонение частоти от номинального значения в пределах 0,99..1,01.

Работа електроустаткування определяется схемой електрической принципиальной 086.0000.000 Э3, приведенной на рисунке 2.

Полный состав електроустаткування верстата указан в перечне елементів 086.0000.000 ПЭ3 і приведен в таблице 1.2.

Электрические соединения в шкафу керування і между частинами верстата выполнены по схеме електрической з'єднань 086.0000.000 Э4, приведенной на рисунке 3.

Таблиця з'єднань проводов выполнена по схеме електрической з'єднань 086.0000.000 ТЭ4 і приведена в таблице 1.3.


Опис роботи електросхеми верстата

При включении вводного переключателя SA1 і автоматических выключателей QF1, QF2 електрообладнання верстата подключается к питающей електросети і включается сигнальная лампа HL2.

Местное освещение включается переключателем, встроенным в светильник ELl.

Работа електродвигуна головного приводу Ml осуществляется пускателем КМ1, управляемым при помощи кнопки SB4 «пуск головного привода» і кнопки SB3 «Стоп головного привода». Увімкнення шпинделя верстата по часовий стрелке, останов, увімкнення против часовий стрелки при включенном електродвигателе головного приводу Ml осуществляется вручную при помощи фрікциону.

Работа електродвигуна приводу охлаждения

Пуск і зупинка електродвигуна приводу охлаждения М3 осуществляется пускателем КМ3, управляемым переключателем SA3. Увімкнення насоса возможно только після увімкнення електродвигуна головного приводу Ml.

Работа електродвигуна приводу ускоренных перемещений каретки

Керування електродвигуном приводу ускоренных перемещений каретки М4 осуществляется выключателем SQ4 (встроенным в рукоятку фартука), который замыкает ланцюг катушки силового пускателя КМ4.

Для аварийной остановки верстата следует нажать на красный грибовидный толкатель кнопки SB1 или отключить вводной переключатель SA1

При нажатии кнопки SB1 отключается питание всех пускачів, при отключении переключателя SA1 со верстата полностью снимается напряжение і гаснет сигнальная лампа HL.


Первоначальный пуск токарно-гвинторізного верстата ГС526у

Подготовка верстата к первоначальному пуску

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Персонал по подготовке верстата к пуску должен мати соответствующую квалификацию.

В процессе подготовки верстата должны быть выполнены наступні условия:

Первоначальный пуск

Первоначальный пуск осуществляется в следующей післядовательности:

ВНИМАНИЕ! При отключенном вводном переключателе его зажимы находятся под напряжением питающей сети.

Порядок виключення верстата

ыключить вращение шпинделя верстата; отключить все електродвигатели на станке; выключить местное освещение; выключить вводной переключатель SA1.

Захист електроустаткування верстата

Захист електродвигателей і трансформатора от токов короткого замыкания производится автоматическими выключателями QF1 і QF2, защита ланцюгів керування і освещения - предохранителями FU2 і FU3.

Захист електродвигателей от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле FP1, FP3, FP4.

Верстат заземляется подключением к специальному болту заземления защитного провода, надежно присоединенного к цеховому контуру заземления.

Блокировки верстата

В електросхеме верстата предусмотрены наступні меры предупреждения аварийных ситуаций при неправильных діїх оператора, выходе из строя окремих елементів верстата, отключении електроживлення, обеспечивающие безопасность роботи:

ОПАСНОСТЬ! При изменении положения і функций устройств защиты (защитного екрана і блокировок) возможно появление всех видов електрических і механических опасностей

На пульті керування установлена сигнальная лампа HL, сигнализирующая о включенном состоянии вводного переключателя SA1.


Схема електрична токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Електрична схема токарно-гвинторізного верстата Гс526у

Схема електрична токарно-гвинторізного верстата ГС526У. Дивитись у збільшеному масштабі



Перелік елементів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Список елементів токарно-гвинторізного верстата ГС526У

Список елементів токарно-гвинторізного верстата ГС526У. Дивитись у збільшеному масштабі



Схема розташування електрообладнання на токарно-гвинторізному верстаті ГС526

Схема розположення електроустаткування на токарному станке Гс526у

Схема розположення електроустаткування на токарно-винторезном станке ГС526у. Дивитись у збільшеному масштабі








ГС526У Верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності універсальний. Відеоролик.




Технічні характеристики верстата ГС526У

Наименование параметра 16к20п гс526у 16вт20п
Основні параметри верстата
Класс точності по ГОСТ 8-82 П П П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 500 500
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 250 250
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 275 275
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000 1000, 1500, 2000 1000, 1500
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 200
Точность образца
Постоянство диаметра в поперечном сечении, мм 0,007
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм 0,02
Постоянство диаметра в продольном сечении на длине 300 мм, мм 0,02
Прямолинейность торцевой поверхности на длине 200 мм, мм 0,01
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 55 55 (95)
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 50
Частота обертання шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 16..2000 12,5..1600
Частота обертання шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 19..1900
Количество прямых швидкостей шпинделя 22 22 24
Количество обратных швидкостей шпинделя 11 11 12
Кінець шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм 170 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 1000 1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного переміщення, мм 645, 935 935, 1435, 1935 870, 1375
Наибольшая длина поперечного переміщення, мм 300 300 285
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 3600 3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 1800 1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 250
Минимально допустимая скорость переміщення каретки (суппорта), мм/мин 10 10
Цена деления лимба продольного переміщення, мм 1 0,1 1
Цена деления лимба поперечного переміщення, мм 0,05 0,05 0,05
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 0,05..2,8 0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 0,025..1,4 0,025..1,4
Количество подач продольных 42 24 24
Количество подач поперечных 42 24 24
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 56..0,5 56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 0,5..112 0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 56..0,5 56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - продольное, Н 5884
Наибольшее усилие, допускаемое механізмом подач на резце - поперечное, Н 3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 150 150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,05 0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 × 25 25 × 25 25 × 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 25 25
Число резцов в резцовой головке 4 4 4
Задня бабка
Конус отверстия в пиноли задньої бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Морзе 5 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 150 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 0,1 0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 ±15 ±15
Електроустаткування
Електродвигун головного привода, кВт 11 7,5 (11) 11
Електродвигун приводу быстрых перемещений, кВт 0,12 0,37 0,12
Електродвигун насоса СОЖ, кВт 0,125 0,18 0,125
Габарити і масса верстата
Габарити верстата (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 × 1190 × 1500 2800 х 1265 х 1485 2800 х 1265 х 1505
Масса верстата, кг 3010 3100 3000

    Список литературы:

  1. Верстат токарно-гвинторізний підвищеної точності ГС526у. Руководство по експлуатации. Альбом №1, №2, №3, Гомельский завод станочных вузлів, 2003

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие верстати, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные верстати, 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные верстати, 1973
  8. Пікус М.Ю. Довідник слюсаря з ремонту верстатів, 1987
  9. Схіртладзе А.Г., Новіков В.Ю. Технологічне обладнання машинобудівних виробництв, 1980
  10. Тепінкічієв В.К. Металорізальні верстати, 1973
  11. Чернов Н.М. Металорізальні верстати, 1988








Замовити

Будь-яку проблему можна зробити нерозв'язною, якщо провести достатню кількість нарад щодо її обговорення.

Закон Мітчелла