Верстати - metalinstryment.com

Відомості про виробника токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Виробник токарного верстата 16М30Ф3 - Рязанський верстатобудівний завод РСЗ , заснований у 1949 році.

Свій перший верстат Рязанський верстатобудівний завод випустив 21 лютого 1949 - це був токарно-гвинторізний верстат 164 серії. Протягом короткого часу заводом було запущено в виробництво ще три серії токарних верстатів - 166, 165 у 1953 році, 163 у 1956 році.

У міру вдосконалення конструкції верстатів завод випускав все більш сучасні моделі - 1М63 , 1М63Б , 1М63БФ101 , 1М63Н , 16К30 , 1А64 , 16К40 , 1М65 , 1Н65 .

На основі універсальних токарних верстатів Рязанським верстатобудівним заводом був освоєний випуск токарних верстатів з ЧПУ - 16К30Ф3 , 16М30Ф3 , 16К40РФ3, 16Р50Ф3 та ін.

Також заводом освоєно випуск сучасних токарних обробних центрів з числом координат від 4 до 8, токарних верстатів з ЧПУ похилої 1П756ДФ3 і горизонтальної компоновок, трубообробних верстатів 1А983 , 1Н983 - для обробки кінців труб діаметром до 460 мм, колесотокарних, колесотокарних та ін.

Верстати, що випускаються Рязанським верстатобудівним заводом РСЗ

16М30Ф3 Верстат токарний патронно-центровий з числовим програмним керуванням (ЧПУ). Призначення, сфера застосування

Токарний верстат з ЧПУ 16М30Ф3 призначений для токарної обробки поверхонь деталей типу тіл обертання зі ступінчастиним та простим криволінійним профілями та для нарізування різьблення; застосовується в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва у цехах машинобудівних заводів та інших галузях промисловості.

Верстат 16М30Ф3 оснащений системою програмного керування «Електроніка НЦ-31».

З верстатом 16М30Ф3 поставляються транспортер для збирання стружки та пневмопатрон.

Шорсткість оброблених на верстаті поверхонь:

циліндричних Ra 2,5 мкм за ГОСТ 2789-73;
конічних та фасонних Rz 20 мкм за ГОСТ 2789-73.

Клас точності верстата П згідно з ГОСТ 8-77.

Верстат 16М30Ф3 призначений для внутрішніх та експортних поставок.

Основні конструктивні особливості верстата: широкий діапазон регулювання швидкостей шпинделя та подач, жорсткість основних вузлів верстата; переміщення пінолі задньої бабки та затиску патрона механізоване; на чотирипозиційний різцетримач можна встановлювати вісім інструментальних блоків; застосування накладних сталевих загартованих направляючих у поєднанні з опорами кочення гарантує тривале збереження точності верстата; перемикання 12 ступенів частоти обертання автоматичного шпинделя; застосовані швидкохідні приводи подач із зворотним зв'язком; підвищено норми точності верстата; механізовано видалення стружки за допомогою транспортера; коригування та редагування програм здійснюються безпосередньо на верстаті.

Розробник - Рязанське спеціальне конструкторське бюро верстатобудування (РСКБС).

История токарно-гвинторізного верстата 16М30Ф3

У 1934 році на Московському верстатобудівному заводі "Червоний пролетар" освоюється випуск важких універсальних токарно-гвинторізних верстатів ДІП-300 , ДІП-400 , ДІП-500 . Як прототип був обраний токарно-гвинторізний верстат німецької фірми VDF.

У 1944 році виробництво цих верстатів було передано на Рязанський верстатобудівний завод РСЗ .

У 1956 році запущена у виробництво перша модель 163-ї серії – 163 – РМЦ 1400, 2800.

У 1968 році запущено у виробництво наступне покоління серії-модель 1м63 , 1м63Б .

З 1973 року початок серійного випуску токарних верстатів: 16К30 , 16К30Ф3 , 1М63Бф101 , 16М30Ф3 , 1П756ДФ3 .

Верстати 163 серії вироблялися, також, у Тбілісі - 1Д63А , 1М63Д , 1М63ДФ101 .

У 1992 році початок серійного випуску останньої моделі 163 серії 1М63Н .

Позначення універсального токарного верстата

Наприклад: 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16Р30Ф3, 16М40.

1 - токарний верстат (група)
6 – токарно-гвинторізний верстат (підгрупа)
М – покоління верстата (Б, К, М, Р)
30 - висота центрів над станиною:

25 - Ø 500 мм
30 - Ø 630 мм
40 - Ø 840 мм
50 - Ø 1000 мм
70 - Ø 1400 мм
150 - Ø 3000 мм

П – виконання верстата з підвищеною точністю за ГОСТ 8-82
Ф3 – виконання верстата із системою ЧПУ
Ф3-33 – виконання верстата із системою ЧПУ 2Р22
Ф3141 – виконання верстата із системою ЧПУ НЦ-31 та станцією керування СЕВ23/23-30 (Болгарія)
Ф3171 – виконання верстата із системою ЧПУ НЦ-31 та комплектним електроприводом 03ТS-1386 (Чехія)

Модифікації токарно-гвинторізного верстата 16М30Ф3

16М30Ф3-33 - 1988, УЧПУ 2Р22, Електродвигуни постійного струму - Головний привід: DYNAMO MP160L/160L, Приводи подач: 47МВО-2с-М
16M30F3-121 - 1989, УЧПУ НЦ-31, станція керування СЕС 30/30-30 (Болгарія)
16М30Ф3-171 - 1990, УЧПУ НЦ-31, Комплектний електропривід 03ТS-1386 у шафовому виконанні виробництва Чехії
16М30Ф3-141 – 1991, УЧПУ НЦ-31, станція керування СЕВ 23/23-30 або CEB 40/30-30 (Болгарія)

16М30Ф3 Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3141

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33

Габарит робочого простору токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф171, 16М30Ф3141

16М30Ф3 Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ

Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Креслення шпинделя токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

16М30Ф3 Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Загальний вигляд токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Фото токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

16М30Ф3 Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ

Розташування складових частинин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3

Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3141

Розташування складових частин токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

16М30Ф3-141 Специфікація складових частин токарного верстата з ЧПУ

1. ЭлектроТрубоМонтаж - 16М30Ф3141.81.000
7. Ограждение подвижное - 16М30Ф3.11.000
10. Короба - 16М30Ф3.14.000
11. Встройка датчика по оси "X" - 16М30Ф3.27.000
12. Бабка задня - 16М30ФЗ.31.000
13. Упоры поперечные - 16М30Ф3.35.000
14. Упоры продольные - 16М30Ф3.34.000
15. Пара винтовая - 16М30Ф3.55.000
16. Привід поперечных подач - 16М30Ф3.65.000
17. Гідроразводка - 16М30Ф322.75.000
18. Разводка змазки - 16М30Ф3.78.000
24. Захист направляючих - 16М30Ф31.15.000
25. Резцедержатель - 16М30Ф31.40.000
26. Стойка - 16М30Ф31.44.000
27. Каретка - 16М30Ф31.52.000
28. Охлаждение - 16М30Ф31.74.000
33. Станція керування - 16М30Ф3-3141.80.000
34. Пульт керування - 16М30Ф3-3121.84.000
39. Короба соединительные - 16К30Ф30.16.000
40. Встройка датчика нарезки різьби - 16К30Ф3121.23.000; 1П756ДФ321.23.000
41. Пристрій для переміщення - 16К30Ф30.26.000
46. Механізм сцепления - 16К30Ф30256.000
47. Фартук - 16К30Ф302.60.000
52. Станина - 16К30Ф323.10.000
53. Ограждение - 16К30Ф323.12.000
54. Бабка шпиндельна - 16К30Ф322.20.000
55. Пара винтовая - 16К30Ф323.34.000
57. Пневморазводка - 16К30Ф323.68.000
58. Привід продольных подач - 16К30Ф323.72.000
59. Гідрозамок - 16К30Ф323.76.000
65. Пульт оперативный - 16К30Ф353.24.000
70. Резцедержатель трехсторонний - 1П756ДФ313.42.000
71. Держатель расточной - 1П756ДФ313.43А.000
72. Держатель осьового инструмента - 1П756ДФ313.44.000
73. Пневмопатрон - 1П756ДФЗ11.90.000
78. Станція керування - СЕВ 23/23-30 (производства НРБ)

Кожуха защитные - 16М30Ф3.12.000

Станція керування СЕB 23/23-30 (Болгария)

Станція представляет групповой електропривід для металлорежущих машин з приводом головного руху 30 kW і двумя приводами подач з длительными крутящими моментами 23 Nm

Технічні параметри

Напряжения питающей сети 3~380V
Частота питающей сети 50Hz
Номинальный ток 50А
Режим роботи S1
Номинальная скорость обертання для головного приводу 600 об/мин
Максимальная скорость обертання для головного приводу 3500 об/мин
Максимальная скорость обертання для приводу подачі 2000 об/мин

Комплектность електропривода

1. Металлический шкаф содержит:

Преобразователь постоянного тока серии SDC-1V – 2 шт (подачі)
Преобразователь постоянного тока серии MDC-2-30 (главное движение)
Дроссель типа PK – 02715
Сервоавтотрансформатор
Трансформатор типа ТВ-380/240/18/13-2,5
Пристрій для живлення тормоза
Защиту от коротких замыканий
Коммутационную аппаратуру

2. Двигатели постоянного тока

Электродигатель постоянного тока головного руху типа МР 160L
Электродигатель постоянного тока поздовжньої і поперечної подачі типа 4МХ - 2шт. (Вместо двигателей МХ можно типа МТ)

16М30Ф3 Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Розташування органів керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3-33

Пульт керування токарним верстатом з ЧПУ 16М30Ф3. Дивитись у збільшеному масштабі

Список органів керування токарного верстата з ЧПУ 16М30Ф3-33

Педали керування выдвижением пиноли задньої бабки
Рукоятка зажиму пиноли задньої бабки
Квадрат зажиму корпуса задньої бабки на станине
Квадрат для переміщення пиноли задньої бабки
Квадрат смещения корпуса задньої бабки по мостику
Рукоятка зажиму стойки пульта
Педали зажиму пневмопатрона
Панель пульта керування верстатом

8.1. Лампа сигнальная "Сеть включена"
8.2. Лампа сигнальная "Готовность верстата"
8.3; 8.4; 8.5; 8.6. Лампы показывающие номера диапазонов скорости шпинделя
8.7. Тумблер увімкнення освещения
8.8. Тумблер увімкнення охлаждения
8.9. Тумблер "Стоп подача"
8.10. Тумблер увімкнення змазки каретки
8.11. "Загальний Стоп"
8.12. Переключатель выбора режимов пиноли

Дисплей
Пульт керування
Панель керування верстатом

11.1. Переключатель паузы змазки каретки
11.2. Кнопка толчковой змазки каретки
11.3. Тумблер увімкнення подачі по оси X в ручном режиме
11.4. Кнопка увімкнення ускоренного ходу(по осям Z і X
11.5. Тумблер увімкнення подачі по оси Z в ручном режиме
11.6. Маховичок переміщення по оси X з ценой деления 0,005 мм
11.7. Маховичок переміщення по оси Z з ценой деления 0,01 мм

Пульт на станції керування
Рукоятка пристроя торможения пульта
Панель пульта керування верстатом

Електроустаткування токарного верстата 16М30Ф3-121. 1989 год

Питание електроустаткування токарного верстата 16М30Ф3-121

Питание електроустаткування верстата осуществляется от четырехпроводной линии ~380 В, 50 Гц.

Питание целей керування переменного тока осуществляется напряжением ~110 В от понижающего трансформатора TV2.

Питание ланцюгів керування постоянного тока осуществляется напряжением =24 В от TV1 і выпрямителей VD1...VD6, С2.

Питание електромагнитов осуществляется напряжением ~110 В от понижающего трансформатора TV2.

Питание местного освещения осуществляется ~24 В от понижающего трансформатора TV3.

Питание УЧПУ осуществляется напряжением ~220 В от понижающего трансформатора TV5.

Электродвигатели, установленные на станке 16М30Ф3-121

М1 - Електродвигун головного приводу (поставляется з комплектным електроприводом СЕС 30/30-30 НРБ) MP160L, 30 кВт
М2 - Електродвигун станції змазки 4А90LБУ3, 1,5 кВт
М3 - Встроен в насос охолодження СОЖ Х14-22М, 0,125 кВт
М4 - Вентилятор - Встроен в М1
М5 - Електродвигун насоса дозаторной змазки А01012-4, 0,08 кВт
М7 - Електродвигун резцедержки ДПТ-П-2214-С2, 0,5 кВт
М8 - Електродвигун постоянного тока приводу подач по оси "X" 4MTBC, 30 Нм
М9 - Електродвигун постоянного тока приводу подач по оси "Z" 4MTBC, 30 Нм
М10 - Електродвигун механізма выбора диапазонов скорости шпинделя ЭМГ-53, 0,55 кВт

Опис електроприводов і схеми керування

Увімкнення і відключення електроустаткування

Перед включением електроустаткування верстата необходимо выполнить наступні операции:

Поставить все автоматические выключатели, установленные на панелях керування електрошкафов в положение «Включено».
Закрыть на замки дверцы електрошкафов
Включить вводной выключатель QF1

Загорается сигнальная лампочка белого цвета HL3 на пульті верстата сигнализирующая о подаче напряжения на верстат.

Аварийное відключення верстата должно производится нажатием на грибовидную кнопку красного цвета SB1 «Загальний стоп» на пульті верстата, которая отключает ланцюги керування на 110В і 24В. Происходит останов всех движений.

Для снятия напряжения со верстата необходимо вручную отключить вводной выключатель QF1.

Увімкнення УЧПУ при начальном пуске осуществляется следующим образом:

Включить тумблер «К1» на блоке живлення БПС 18-1-1
Подключить аккумуляторы включением тумблера «А2» БПС 18-1-1
Выставит величину тока, потребляемого фотоимпульсными датчиками
Деблокировать пульт оператора УЧПУ поворотом выключателя SA9 на подвижном пульті верстата
На пульті керування должна загореться лампочка HL7 «Готовность верстата»
Ввести параметри верстата в область параметров согласно таблице 4 (лист 25 Инструкции по експлуатации УЧПУ)

ВНИМАНИЕ

На время технологического останова (для замера, установки-снятия заготовки ..) переключатель SA8 на пульті керування ставить в положение «Стоп шпинделя».

Керування выбором диапазонов шпинделя

(16М30Ф3-3121.00.000 Э3 лист 19..21)

Электропривід механізма выбора диапазонов шпинделя осуществляется от асинхронного електродвигуна М10, встроенного в головку «ЭМГ-53» (Р=0,55кВт, N=3000 об/мин).

Конечные выключатели SQ13..SQ16 контролируют диапазоны шпинделя, а именно:

SQ13 – нейтраль
SQ14 – первый
SQ15 – второй
SQ16 – третий

Зацепление шестерен контролируется конечными выключателями SQ17..SQ18.

Номер выбранного диапазона (0, 1, 2, 3) отмечается лампочками HL13..HL16.

В наладочном режиме выбор диапазона шпинделя осуществляется клавиатурой з пульта УЧПУ, в автоматическом – по программе командами М40..М43.

При подаче одной из команд М40..М43 включается реле КА7.

Керування пневмопатроном

(16М30Ф3-3121.00.000 Э3 лист 14)

Для керування отжимом і зажимом детали в патроне служат кнопки SB11 і SB12 встроенные в педали.

Зажиму соответствуют обесточенное состояние пускателя КМ6 і електромагнита YA13.

Электроприводы подач

(16М30Ф3-3121.00.000 Э3 лист 6, 7)

Электроприводы подач на станке выполнены на высокомоментных електродвигунах постоянного тока производства НРБ.

По координате Х – електродвигатель М8 типа «4МТВС».

По координате Z – електродвигатель М9 того же типа со встроенным тахогенератором BR2, тормозом YB2, позистором RK1.

В качестве датчиков обратной связи (ДОС) по положению применены преобразователи измерительные фотоелектрические ВЕ-178.

Ограничение перемещений, аварийное ограничение перемещений і выход в исходное положение подвижных органів верстата контролируется блоками путевых выключателей SQ3, SQ4.

При выключении выключателей ограничения переміщення (SQ3-1, SQ3-2 по координате Х і SQ4-1, SQ4-4 по координате Z) сигнал останова приводов подач вырабатывает УЧПУ.

При включении выключателей аварийного ограничения (SQ3-4 по координате Х і SQ4-4 по координате Z) они снимают готовность верстата і отключают приводы подач.

При подходе к исходному положению предусмотрено снижение скорости по сигналам от SQ3-3, SQ4-3 і останов по нуль метке ДОС.

Блокировки токарного верстата 16М30Ф3-121

- Відключення вводного автомата QF1 при открывании дверок електрошафи размыканием контактов SQ1, SQ2 в ланцюги QF1.

- Невозможно одновременное увімкнення пускачів КМ13, КМ14 при работе механізма выбора диапазонов

- Исключена возможность руху каретки і суппорта за крайние положения конечных выключателей SQ3, SQ4.

- Исключена возможность увімкнення і роботи шпинделя при отсутствии давления в системе змазки.

- Исключена возможность отжима-зажиму пиноли задньої бабки і пневмопатрона при вращении шпинделя.

- Невозможно продолжение цикла роботи верстата при отсутствии контроля посадки резцедержки, открытом ограждении, а также отсутствии давления в пневмосистеме і уровня масла в станції дозаторной змазки.

- Невозможно одновременное увімкнення пускачів КМ11, КМ11 при работе пиноли задньої бабки

- Невозможно одновременное увімкнення пускачів КМ4, КМ5 при включении охлаждения резцедержки і борштанги.

Сигнализация токарного верстата 16М30Ф3-121

На пульті верстата:

HL3 - лампа молочного цвета - подача напряжения на верстат

HL7 - лампа зеленого цвета - сигналізація готовности верстата

HL4 - лампа красного цвета - срабатывание тепловой защиты

HL8 - лампа красного цвета - нарушение зоны ограничения перемещений

HL9 - желтого цвета - засорение фильтра станції змазки

HL11 - лампа зеленого цвета - готовность системы змазки

HL13..HL16 - лампа зеленого цвета - выбранный диапазон шпинделя

HL12 - желтого цвета - посадка резцедержателя

HL5 - лампа зеленого цвета - готовность головного привода

HL6 - лампа зеленого цвета - готовность приводов подач по Х і Z.